一种方便操作的摇盘包膜一体机的制作方法

1.本实用新型涉及摇盘包膜设备技术领域，具体是一种方便操作的摇盘包膜一体机。


背景技术：

2.在电线生产成盘成卷的过程中，成品的电线出售几乎都是以线卷的形式出售的，应国内行业的这一需求，摇盘包膜机应运而生。市面上售卖的摇盘包膜机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。
3.目前包膜机在包膜的过程中，膜的拉力会导致成卷的电线线圈边缘的部分位移，造成包装不够紧凑，而现有的处理方式，多通过气缸带动压紧辊轮对电力线圈的顶面进行压紧，但是由于线圈再绕接成卷时，根据需要会绕接成不同的直径，而现有的压紧辊轮不能根据成卷线圈的直径进行调节。
4.因此，本领域技术人员提供了一种方便操作的摇盘包膜一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便操作的摇盘包膜一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种方便操作的摇盘包膜一体机，包括连接臂杆，所述连接臂杆的顶端开设有安装通孔，连接臂杆的顶端一侧开设有贯通的锁紧螺纹孔，安装通孔与连接臂杆的顶端贯通设置，连接臂杆的底端横向贯穿设置有安装轴杆，安装轴杆的一端通过螺纹设置有锁紧螺母。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装轴杆的一端中间处套设有顶部压紧辊轮，顶部压紧辊轮通过轴承与安装轴杆转动安装。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装轴杆的两端分别套设有压力弹簧和连接块，连接块位于顶部压紧辊轮的两侧设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装轴杆的一端开设有两组滑槽，两组连接块的内壁固定设置有定位键b，定位键b的底部延伸至滑槽内部，连接块在安装轴杆呈左右滑动设置。
11.作为本实用新型再进一步的方案，两组所述连接块的底部固定设置有连接杆，两组连接杆的通过轴承安装有侧边压紧辊轮，侧边压紧辊轮的底端呈圆锥形设置。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装轴杆的一端一体式设置有螺纹轴，螺纹轴通过螺纹安装有限位盘。
13.作为本实用新型再进一步的方案，安装轴杆一端设置有键槽，键槽的内部嵌入安装有定位键a，连接臂杆与安装轴杆的连接处内壁开设有配合定位键a的凹槽，顶部压紧辊
轮的下方放置有电力线圈。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置的侧边压紧辊轮、压力弹簧，在使用时两组侧边压紧辊轮在向下运动的过程中，侧边压紧辊轮的底部会延电力线圈的内圈壁和外圈壁向下运动，通过设置的压力弹簧，对电力线圈内外圈形成夹紧效果，避免包膜时线圈移位，同时由于两组压力弹簧的设置，侧边压紧辊轮可以适应不同直径的电力线圈。
16.2、通过设置的定位键a、锁紧螺母，使安装轴杆可以在连接臂杆快捷的拆装，方便后续维护，定位键a可以对安装轴杆形成轴向和径向的定位效果。
附图说明
17.图1为一种方便操作的摇盘包膜一体机的整体结构示意图；
18.图2为一种方便操作的摇盘包膜一体机的安装轴杆装配放大示意图；
19.图3为一种方便操作的摇盘包膜一体机的a处放大视图；
20.图4为一种方便操作的摇盘包膜一体机的b处放大视图。
21.图中：1、连接臂杆；101、安装通孔；102、锁紧螺纹孔；103、锁紧螺母；104、压力弹簧；105、顶部压紧辊轮；106、侧边压紧辊轮；107、限位盘；108、安装轴杆；109、定位键a；110、螺纹轴；111、连接块；112、键槽；113、连接杆；114、定位键b；115、滑槽；116、电力线圈。
具体实施方式
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种方便操作的摇盘包膜一体机，包括连接臂杆1，连接臂杆1的顶端开设有安装通孔101，连接臂杆1的顶端一侧开设有贯通的锁紧螺纹孔102，安装通孔101与连接臂杆1的顶端贯通设置，连接臂杆1的底端横向贯穿设置有安装轴杆108，安装轴杆108的一端通过螺纹设置有锁紧螺母103，安装轴杆108的一端中间处套设有顶部压紧辊轮105，顶部压紧辊轮105通过轴承与安装轴杆108转动安装，对电力线圈116的顶部实施压紧效果，安装轴杆108的两端分别套设有压力弹簧104和连接块111，连接块111位于顶部压紧辊轮105的两侧设置，压力弹簧104可以对连接块111提供压紧力。
23.如图1、图2、图3所示，安装轴杆108的一端开设有两组滑槽115，两组连接块111的内壁固定设置有定位键b114，定位键b114的底部延伸至滑槽115内部，连接块111在安装轴杆108呈左右滑动设置，通过定位键b114避免连接块111绕安装轴杆108转动。
24.如图1、图2、图3所示，两组连接块111的底部固定设置有连接杆113，两组连接杆113的通过轴承安装有侧边压紧辊轮106，对电力线圈116的内圈壁和外圈壁进行夹紧，侧边压紧辊轮106的底端呈圆锥形设置，方便延电力线圈116的内圈壁和外圈壁向下运动，避免抵触到电力线圈116的顶端。
25.如图1、图2、图3所示，安装轴杆108的一端一体式设置有螺纹轴110，螺纹轴110通过螺纹安装有限位盘107，避免压力弹簧104的脱落。
26.如图1、图2、图3所示，安装轴杆108一端设置有键槽112，键槽112的内部嵌入安装有定位键a109，连接臂杆1与安装轴杆108的连接处内壁开设有配合定位键a109的凹槽，对安装轴杆108的轴向和径向形成定位效果，顶部压紧辊轮105的下方放置有电力线圈116。
27.本实用新型的工作原理是：使用时连接臂杆1由外部气缸设备带动其整体向上或
向下移动，即向下压紧电力线圈116，顶部压紧辊轮105在可以对电力线圈116的顶面进行压紧，顶部压紧辊轮105和侧边压紧辊轮106通过轴承安装，可以跟随电力线圈116同步转动，两组侧边压紧辊轮106可以对电力线圈116的内圈壁和外圈壁进行夹紧，由两组压力弹簧104提供压力，同时也能适应不同直径的电力线圈116，侧边压紧辊轮106的底端呈圆锥形设置，方便延电力线圈116的内圈壁和外圈壁向下运动，避免抵触到电力线圈116的顶端，安装轴杆108通过锁紧螺母103和定位键a109与连接臂杆1进行固定，松懈锁紧螺母103即可拆卸，便于后续维护。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方便操作的摇盘包膜一体机，包括连接臂杆（1），其特征在于：所述连接臂杆（1）的顶端开设有安装通孔（101），连接臂杆（1）的顶端一侧开设有贯通的锁紧螺纹孔（102），安装通孔（101）与连接臂杆（1）的顶端贯通设置，连接臂杆（1）的底端横向贯穿设置有安装轴杆（108），安装轴杆（108）的一端通过螺纹设置有锁紧螺母（103）。2.根据权利要求1所述的一种方便操作的摇盘包膜一体机，其特征在于，所述安装轴杆（108）的一端中间处套设有顶部压紧辊轮（105），顶部压紧辊轮（105）通过轴承与安装轴杆（108）转动安装。3.根据权利要求2所述的一种方便操作的摇盘包膜一体机，其特征在于，所述安装轴杆（108）的两端分别套设有压力弹簧（104）和连接块（111），连接块（111）位于顶部压紧辊轮（105）的两侧设置。4.根据权利要求3所述的一种方便操作的摇盘包膜一体机，其特征在于，所述安装轴杆（108）的一端开设有两组滑槽（115），两组连接块（111）的内壁固定设置有定位键b（114），定位键b（114）的底部延伸至滑槽（115）内部，连接块（111）在安装轴杆（108）呈左右滑动设置。5.根据权利要求3所述的一种方便操作的摇盘包膜一体机，其特征在于，两组所述连接块（111）的底部固定设置有连接杆（113），两组连接杆（113）的通过轴承安装有侧边压紧辊轮（106），侧边压紧辊轮（106）的底端呈圆锥形设置。6.根据权利要求1所述的一种方便操作的摇盘包膜一体机，其特征在于，所述安装轴杆（108）的一端一体式设置有螺纹轴（110），螺纹轴（110）通过螺纹安装有限位盘（107）。7.根据权利要求1所述的一种方便操作的摇盘包膜一体机，其特征在于，安装轴杆（108）一端设置有键槽（112），键槽（112）的内部嵌入安装有定位键a（109），连接臂杆（1）与安装轴杆（108）的连接处内壁开设有配合定位键a（109）的凹槽，顶部压紧辊轮（105）的下方放置有电力线圈（116）。

技术总结
本实用新型公开了一种方便操作的摇盘包膜一体机，涉及摇盘包膜设备技术领域，目前包膜机多通过气缸带动压紧辊轮对电力线圈的顶面进行压紧，但是由于线圈再绕接成卷时，根据需要会绕接成不同的直径，而现有的压紧辊轮不能根据成卷线圈的直径进行调节，包括连接臂杆，所述连接臂杆的顶端开设有安装通孔，连接臂杆的顶端一侧开设有贯通的锁紧螺纹孔，安装通孔与连接臂杆的顶端贯通设置，连接臂杆的底端横向贯穿设置有安装轴杆，安装轴杆的一端通过螺纹设置有锁紧螺母，通过设置的定位键A、锁紧螺母，使安装轴杆可以在连接臂杆快捷的拆装，方便后续维护，定位键A可以对安装轴杆形成轴向和径向的定位效果。轴向和径向的定位效果。轴向和径向的定位效果。


技术研发人员：李春暖
受保护的技术使用者：青岛中缆联创电缆科技有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/10/4