一种自动盘软管机的制作方法

1.本实用新型涉及盘软管机技术领域，具体为一种自动盘软管机。


背景技术：

2.现有的自动盘软管装置，在将软管盘绕时，不具备定位功能，使得软管互相缠绕，后续使用起来尤其不便，且软管在使用过后，尤其是在灰尘较多的地方使用，软管表面污渍较多，现在的装置不具备清理的功能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动盘软管机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种自动盘软管机，包括安装支架，所述安装支架的外壁上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴的一端安装有转轴，所述转轴的外壁上安装有第一挡板，所述第一挡板的一侧安装有隔板，所述隔板的一侧安装有第二挡板，所述第一挡板的外壁上安装有固定块，所述固定块的外壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁上安装有滑动块，所述滑动块的内壁上开设有安装槽，所述滑动块的内壁上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴贯穿滑动块且延伸至外部安装有滚轮，所述安装支架的外壁上安装有壳体，所述壳体的内壁上安装有水泵，所述壳体的外壁上安装有控制器，所述安装支架的内壁上安装有喷头，所述安装支架的内壁上开设有通槽，所述通槽的一侧安装有定位块。
6.作为本实用新型优选的方案，所述第二挡板的外壁上安装有把手，所述控制器通过导线分别连接有第一驱动电机、第二驱动电机和水泵且连接方式为电性连接。
7.作为本实用新型优选的方案，所述第一挡板和转轴的连接方式为转动连接，所述隔板设置有多组且分别位于转轴的外壁上。
8.作为本实用新型优选的方案，所述通槽设置有多组且分别位于安装支架的内壁上，所述定位块为波纹结构，所述通槽位于喷头的正下方。
9.作为本实用新型优选的方案，所述水泵的出水口通过水管连接有喷头，所述喷头设置有多组且分别位于安装支架的内壁上。
10.作为本实用新型优选的方案，所述滑动槽和滑动块的连接方式为滑动连接，所述滑动槽和滚轮的连接方式为滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过在第一挡板的外壁上安装有固定块，在固定块的外壁上开设有滑动槽，在滑动槽的内壁上安装有滑动块，在滑动块的内壁上安装有第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴安装有滚轮，滚轮在滑动槽的内壁上滚动带动滑动块移动，将软管安装在安装槽的内壁上，通过滑动块移动调节软管的位置，方便在盘绕软管时使其顺序缠绕，从而有益于解决现有的自动盘软管装置，在将软管盘绕时，不具备定位功能，使得软管互相
缠绕，后续使用起来尤其不便的问题。
13.2、本实用新型中，通过在安装支架的内壁上安装有喷头，在喷头的正下方且位于安装支架的内壁上开设有通槽，当软管在缠绕式，打开水泵将壳体内部的水吸入从喷头喷出，对软管进行清洗，从而有益于解决软管在使用过后，尤其是在灰尘较多的地方使用，软管表面污渍较多，现在的装置不具备清理的功能的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型前视结构示意图；
16.图3为本实用新型滑动块结构示意图。
17.图中：1、安装支架；2、第一驱动电机；3、转轴；4、第一挡板；5、隔板；6、第二挡板；7、固定块；8、滑动槽；9、滑动块；10、安装槽；11、第二驱动电机；12、滚轮；13、壳体；14、水泵；15、控制器；16、喷头；17、通槽；18、定位块；19、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种自动盘软管机，包括安装支架1，安装支架1的外壁上安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2的驱动轴的一端安装有转轴3，转轴3的外壁上安装有第一挡板4，第一挡板4的一侧安装有隔板5，隔板5的一侧安装有第二挡板6，第一挡板4的外壁上安装有固定块7，固定块7的外壁上开设有滑动槽8，滑动槽8的内壁上安装有滑动块9，滑动块9的内壁上开设有安装槽10，滑动块9的内壁上安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11的驱动轴贯穿滑动块9且延伸至外部安装有滚轮12，安装支架1的外壁上安装有壳体13，壳体13的内壁上安装有水泵14，壳体13的外壁上安装有控制器15，安装支架1的内壁上安装有喷头16，安装支架1
的内壁上开设有通槽17，通槽17的一侧安装有定位块18。
24.实施例，请参照图1、图2和图3，第二挡板6的外壁上安装有把手19，控制器15通过导线分别连接有第一驱动电机2、第二驱动电机11和水泵14且连接方式为电性连接，第一挡板4和转轴3的连接方式为转动连接，隔板5设置有多组且分别位于转轴3的外壁上，通槽17设置有多组且分别位于安装支架1的内壁上，定位块18为波纹结构，通槽17位于喷头16的正下方，水泵14的出水口通过水管连接有喷头16，喷头16设置有多组且分别位于安装支架1的内壁上，滑动槽8和滑动块9的连接方式为滑动连接，滑动槽8和滚轮12的连接方式为滑动连接的作用下，滚轮12在滑动槽8的内壁上进行移动，从而带动滑动块9进行移动，使得位于安装槽10内壁上的软管，调整软管的位置，方便在盘绕软管时使其顺序缠绕，从而有益于解决现有的自动盘软管装置，在将软管盘绕时，不具备定位功能，使得软管互相缠绕，后续使用起来尤其不便的问题。
25.本实用新型工作流程：使用时，通过在控制器15通过导线分别连接有第一驱动电机2、第二驱动电机11和水泵14且连接方式为电性连接的作用下，使得装置通电，将软管安装在安装槽10的内壁上，在安装支架1的外壁上安装有壳体13，壳体13的内壁上安装有水泵14，壳体13的外壁上安装有控制器15，安装支架1的内壁上安装有喷头16，安装支架1的内壁上开设有通槽17，通槽17的一侧安装有定位块18的作用下，打开控制器15，控制器15控制水泵14进行工作，水泵14的出水口通过水管连接有喷头16，水泵14将壳体13内部的水吸入从喷头16喷出对软管的表面进行除污渍，在通槽17设置有多组且分别位于安装支架1的内壁上，定位块18为波纹结构，通槽17位于喷头16的正下方的作用下，污水及时的从通槽17流出，不会造成二次污染软管的情况，从而有益于解决软管在使用过后，尤其是在灰尘较多的地方使用，软管表面污渍较多，现在的装置不具备清理的功能的问题。
26.在使用时，在安装支架1的外壁上安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2的驱动轴的一端安装有转轴3，转轴3的外壁上安装有第一挡板4，第一挡板4的一侧安装有隔板5，隔板5的一侧安装有第二挡板6的作用下，打开控制器15，控制器15控制第一驱动电机2，第一驱动电机2进行转动，在第一挡板4和转轴3的连接方式为转动连接，隔板5设置有多组且分别位于转轴3的外壁上的作用下，转轴3带动软管进行盘绕，同时打开控制器15，控制器15控制第二驱动电机11进行转动，在第一挡板4的外壁上安装有固定块7，固定块7的外壁上开设有滑动槽8，滑动槽8的内壁上安装有滑动块9，滑动块9的内壁上开设有安装槽10，滑动块9的内壁上安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11的驱动轴贯穿滑动块9且延伸至外部安装有滚轮12的作用下，第二驱动电机11的驱动轴带动滚轮12,进行转动，在滑动槽8和滑动块9的连接方式为滑动连接，滑动槽8和滚轮12的连接方式为滑动连接的作用下，滚轮12在滑动槽8的内壁上进行移动，从而带动滑动块9进行移动，使得位于安装槽10内壁上的软管，调整软管的位置，方便在盘绕软管时使其顺序缠绕，从而有益于解决现有的自动盘软管装置，在将软管盘绕时，不具备定位功能，使得软管互相缠绕，后续使用起来尤其不便的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。