包装箱打包机预排版计数机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装箱生产设备技术领域，具体是一种包装箱打包机预排版计数机构。


背景技术：

2.纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装，物品运输，材料整理等，包装箱在生产完成后，需要对其打包，打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，在打包前需要对生产线上的包装箱进行计数排版，由于纸箱在生产折叠后容易向上拱起，人工排版效率低，在排版和计数时容易出现偏差，影响打包的质量，故而提出一种包装箱打包机预排版计数机构解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包装箱打包机预排版计数机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.包装箱打包机预排版计数机构，包括机体，其特征在于，所述机体的内部设置有第一传输带、第二传输带和第三传输带，所述机体的顶部设置有推动机构，所述机体的内部设置有压板机构、导向机构、排版机构和计数机构；
6.所述推动机构包括支架、直线电机和推动臂，所述支架的外侧设置有直线电机，所述直线电机的右侧设置有可上下滑动的推动臂；
7.所述计数机构包括安装座和压板杆，所述机体的右侧固定安装有安装座，所述安装座的右侧设置有可上下滑动的压板杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述压板杆包括套杆、定位螺栓、插轴、安装板、安装螺栓和配重块，所述套杆与安装座可滑动连接，所述套杆的内部插接有插轴，所述套杆与插轴之间通过定位螺栓固定，所述插轴的右端固定安装有安装板，所述安装板的外侧通过安装螺栓安装有配重块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述压板机构有支杆和滑板，所述机体的内部设置有支杆，所述支杆的外侧设置有倾斜的滑板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的内部设置有曲轴，所述机体内部设置有能够带动曲轴旋转的电机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述排版机构包括固定轴、摇臂、轴承、力臂、转销和推板，所述机体内部设置有固定轴，所述固定轴的外侧安装有可转动的摇臂，所述曲轴的外侧通过轴承安装有力臂，所述力臂通过转销与摇臂可转动连接，所述摇臂的右侧设置有推板，所述推板的右侧底部设置有勾板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向机构包括连接轴、支臂、滚轮、固定架、弹簧和动力杆，所述机体的内部设置有连接轴，所述连接轴的外侧安装有可转动的支臂，所述支臂的底端安装有可转动的滚轮，所述支臂的顶部设置有动力杆，所述连接轴的右侧固定安装有固定架，所述固定架与动力杆之间通过弹簧连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的顶部设置有挡板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该包装箱打包机预排版计数机构，包装箱通过压板机构和导向机构压低，在在挡板的阻挡下，能够将包装箱滞留，排版机构在曲轴的驱动下，能够将滞留的包装箱从底部向上抬起，便于新送来的包装箱从底部插入，压板杆通过包装箱堆积的高度计数，工作效率高，计数精准，排版整齐，满足现代自动化生产的需求，提高产量。
附图说明
16.图1为一种包装箱打包机预排版计数机构的结构示意图；
17.图2为一种包装箱打包机预排版计数机构中机体的结构剖面图；
18.图3为一种包装箱打包机预排版计数机构中导向机构的结构示意图；
19.图4为一种包装箱打包机预排版计数机构中排版机构的结构示意图；
20.图5为一种包装箱打包机预排版计数机构中计数机构的结构示意图。
21.图中：1、机体；2、第一传输带；3、第二传输带；4、第三传输带；5、导向机构；501、连接轴；502、支臂；503、滚轮；504、固定架；505、弹簧；506、动力杆；6、压板机构；7、排版机构；701、固定轴；702、摇臂；703、轴承；704、力臂；705、转销；706、推板；8、计数机构；801、套杆；802、定位螺栓；803、插轴；804、安装板；805、安装螺栓；806、配重块；9、推动机构；10、安装座；11、挡板；12、曲轴。
具体实施方式
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，包装箱打包机预排版计数机构，包括机体1，其特征在于，所述机体1的内部设置有第一传输带2、第二传输带3和第三传输带4，所述机体1的顶部设置有推动机构9，所述机体1的内部设置有压板机构6、导向机构5、排版机构7和计数机构；
23.所述推动机构9包括支架、直线电机和推动臂，所述支架的外侧设置有直线电机，所述直线电机的右侧设置有可上下滑动的推动臂；
24.所述计数机构包括安装座10和压板杆8，所述机体1的右侧固定安装有安装座10，所述安装座10的右侧设置有可上下滑动的压板杆8，压板杆8的顶部设置有触碰开关，当压板杆8移动置顶时，触碰开关被触发。
25.在一个优选的实施方式中，所述压板杆8包括套杆801、定位螺栓802、插轴803、安装板804、安装螺栓805和配重块806，所述套杆801与安装座10可滑动连接，所述套杆801的内部插接有插轴803，所述套杆801与插轴803之间通过定位螺栓802固定，所述插轴803的右端固定安装有安装板804，所述安装板804的外侧通过安装螺栓805安装有配重块806，压板杆8的重力作用下，能够有效的将堆积的包装箱压平，防止包装箱拱起影响计数的精准性。
26.在一个优选的实施方式中，所述压板机构6有支杆和滑板，所述机体1的内部设置
有支杆，所述支杆的外侧设置有倾斜的滑板，倾斜的滑板能够将第一传输带2顶部的包装箱压平，防止包装箱因为拱起造成堵塞。
27.在一个优选的实施方式中，所述机体1的内部设置有曲轴12，所述机体1内部设置有能够带动曲轴12旋转的电机，曲轴12在转动的过程弯曲的处以圆形的轨迹进行旋转。
28.在一个优选的实施方式中，所述排版机构7包括固定轴701、摇臂702、轴承703、力臂704、转销705和推板706，所述机体1内部设置有固定轴701，所述固定轴701的外侧安装有可转动的摇臂702，所述曲轴12的外侧通过轴承703安装有力臂704，所述力臂704通过转销705与摇臂702可转动连接，所述摇臂702的右侧设置有推板706，所述推板706的右侧底部设置有勾板，勾板能够将底层的包装箱向上抬起，使新进入到包装箱能够插入到最底层。
29.在一个优选的实施方式中，所述导向机构5包括连接轴501、支臂502、滚轮503、固定架504、弹簧505和动力杆506，所述机体1的内部设置有连接轴501，所述连接轴501的外侧安装有可转动的支臂502，所述支臂502的底端安装有可转动的滚轮503，所述支臂502的顶部设置有动力杆506，所述连接轴501的右侧固定安装有固定架504，所述固定架504与动力杆506之间通过弹簧505连接，为了使包装箱能够更便捷的从底层插入，因此将第二传输带3设置呈倾斜状。
30.在一个优选的实施方式中，所述机体1的顶部设置有挡板11，挡板11能够将包装箱阻挡在第二传输带3的顶部进行排版。
31.本实用新型的工作原理是：包装箱通过第一传输带2传输，被压板机构6压低，包装箱从第一传输带2被传递到第二传输带3，包装箱在从第一传输带2被传递到第二传输带3时，导向机构5的滚轮503在包装箱顶部碾压，使包装箱始终贴合第一传输带2和第二传输带3，在挡板11的阻挡下，能够将包装箱滞留，同时曲轴12通过力臂704带动摇臂702以圆形的轨迹进行旋转，推板706在移动的过程中会将滞留的包装箱从底向上抬起，使底部的包装箱与第二传输带3之间产生间隙，新传输到的包装箱插入间隙，包装箱的厚度相同，为两厘米，挡板11的高度为六厘米，当排版的包装箱高度达到二十六厘米时，所叠加的包装箱数量为十三个，压板杆8随着高度的增加触发触碰开关，推动机构9使推动臂向右侧移动，将位于顶部的十个包装箱推过挡板11送到第三传输带4，推动臂向右侧移动时包装箱也在不断的叠加，推动臂向上滑动，复位后推动臂在重力作用下向下滑动，工作效率高，计数精准，排版整齐，满足现代自动化生产的需求，提高产量。
32.需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
33.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。