一种带有阻尼器的翻转机构的制作方法

1.本实用新型涉及翻转机构领域，具体为一种带有阻尼器的翻转机构。


背景技术：

2.目前国内生产带底混凝土制品（如各类检查井井室）以及各类需要反向成型，正向养护的混凝土制品需要180
°
翻转。目前翻转有两大类。一类是主动式翻转，主要有180
°
翻管机及以油缸为动力的连杆翻转机构。另一类是被动式翻转，翻转动力来源于模具重心偏移产生的力矩，其翻转速度的控制依靠制动器，制动器主要是刹车片形式，此种翻转机构的翻转方式，结构过于复杂，翻转方式减速的时候需要使用到制动器，这就提高翻转机构的制造成本；操作起来比较繁琐；
3.鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有阻尼器的翻转机构，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
5.为实现上述目的，提供一种带有阻尼器的翻转机构，包括：
6.旋转板，所述旋转板上安装有阻尼座盖,且阻尼座盖上活动设置有阻尼轴,同时阻尼轴远离阻尼座盖的一端与阻尼齿轮固定连接,并且阻尼齿轮的下侧安装有旋转齿轮；
7.旋转齿轮，所述旋转齿轮上安装有固定轴，且固定轴的端部设置有端盖，同时固定轴远离端盖的一端与模具结构固定连接，且模具结构上设置有两组定位柱。
8.优选的，所述旋转板上固定设置有定位板，且定位板的下侧设置有定位柱，定位柱与定位板上均开设有穿孔，定位销穿过定位柱与定位板上的穿孔，且定位销的上端通过铁链进行悬挂。
9.优选的，所述阻尼轴的左端穿过阻尼齿轮与轴端压盖固定连接，且阻尼轴的右侧表面分别设置有第一轴套和第二轴套，第一轴套设置在阻尼座内部，且第二轴套设置在阻尼座盖的内部。
10.优选的，所述旋转板与阻尼座之间通过螺栓进行固定，且阻尼座与阻尼座盖之间通过螺栓进行固定，同时轴套压板覆盖在第一轴套的外侧。
11.优选的，所述阻尼齿轮与旋转齿轮的尺寸相适配，且阻尼齿轮与旋转齿轮啮合连接，旋转齿轮与固定轴为同心圆结构。
12.优选的，所述模具结构上安装有两组定位柱，且两组定位柱为水平设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：阻尼齿轮与固定在固定轴上的旋转齿轮相啮合；阻尼座内的阻尼脂膏对阻尼轴上叶片产生阻力，通过阻尼齿轮对旋转齿轮产生增大的阻力，控制固定轴的旋转速度，也就控制了模具结构的翻转速度；取代使用制动器对翻转机构进行减速的方式，具有机构简单，成本低、操作灵活方便的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视示意图；
15.图2为本实用新型结构图1的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型结构图1的侧剖图。
17.图中标号：1、固定轴；2、旋转板；3、定位销；4、阻尼座；5、阻尼座盖；6、阻尼齿轮；7、轴端压盖；8、阻尼轴；9、第一轴套；10、轴套压板；11、第二轴套；12、旋转齿轮；13、端盖；14、模具结构；15、定位柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种带有阻尼器的翻转机构，包括：旋转板2和旋转齿轮12；
20.旋转板2上安装有阻尼座盖5,且阻尼座盖5上活动设置有阻尼轴8,同时阻尼轴8远离阻尼座盖5的一端与阻尼齿轮6固定连接,并且阻尼齿轮6的下侧安装有旋转齿轮12；
21.旋转齿轮12上安装有固定轴1，且固定轴1的端部设置有端盖13，同时固定轴1远离端盖13的一端与模具结构14固定连接，且模具结构14上设置有两组定位柱15。
22.在时候的时候，利用叉车或者起重机，吊起旋转板2，拔出定位销3，人工给模具结构14一个初始力矩，模具结构14产生倾斜；模具结构14重心与起吊中心不重合产生翻转力矩，模具结构14自动翻转；翻转机构上的固定轴1在旋转板2的内孔中转动；固定轴1与模具结构14固定；阻尼座4固定在旋转板2上；阻尼齿轮6与固定在固定轴1上的旋转齿轮12相啮合；阻尼座4内的阻尼脂膏对阻尼轴8上叶片产生阻力，通过阻尼齿轮6对旋转齿轮12产生增大的阻力，控制固定轴1的旋转速度，也就控制了模具结构14的翻转速度；取代使用制动器对翻转机构进行减速的方式，具有机构简单，成本低、操作灵活方便的优点。
23.作为一种较佳的实施方式，旋转板2上固定设置有定位板，且定位板的下侧设置有定位柱15，定位柱15与定位板上均开设有穿孔，定位销3穿过定位柱15与定位板上的穿孔，且定位销3的上端通过铁链进行悬挂。
24.作为一种较佳的实施方式，阻尼轴8的左端穿过阻尼齿轮6与轴端压盖7固定连接，且阻尼轴8的右侧表面分别设置有第一轴套9和第二轴套11，第一轴套9设置在阻尼座4内部，且第二轴套11设置在阻尼座盖5的内部。
25.阻尼力会随阻尼轴8转速增大而增加，使翻转更加平稳；阻尼轴8上的叶片与阻尼座4间隙大小会影响阻尼力的大小；阻尼齿轮6与旋转齿轮12大小不同，实现增力作用。
26.作为一种较佳的实施方式，旋转板2与阻尼座4之间通过螺栓进行固定，且阻尼座4与阻尼座盖5之间通过螺栓进行固定，同时轴套压板10覆盖在第一轴套9的外侧；
27.阻尼座4内设置有阻尼脂膏，阻尼力的大小可以通过调换阻尼脂膏的粘度系数来实现。
28.作为一种较佳的实施方式，阻尼齿轮6与旋转齿轮12的尺寸相适配，且阻尼齿轮6
与旋转齿轮12啮合连接，旋转齿轮12与固定轴1为同心圆结构。
29.固定轴1的中心线偏离模具结构14重心设置，以免产生过大或过小的偏转力矩；
30.作为一种较佳的实施方式，模具结构14上安装有两组定位柱15，且两组定位柱15为水平设置。
31.如图1-3所示：每个模具两侧各有一套翻转机构；固定轴1与模具结构14固定连接；要求两侧的固定轴1同轴且通过模具结构14中心，固定轴1的中心线偏离模具结构14重心，以免产生过大或过小的偏转力矩；旋转齿轮12与固定轴1固定连接，固定轴1前端套在旋转板2内孔中，吊起旋转板2，固定轴1在旋转板2内孔中转动，模具结构14也随之翻转；固定在旋转板2上的阻尼座4内的阻尼脂膏对阻尼轴8叶片产生阻力，经过旋转齿轮12与固定在固定轴1上的旋转齿轮12相啮合，会有一个增力作用；限制了模具结构14的翻转速度。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有阻尼器的翻转机构，其特征在于，包括：旋转板（2），所述旋转板（2）上安装有阻尼座盖（5）,且阻尼座盖（5）上活动设置有阻尼轴（8）,同时阻尼轴（8）远离阻尼座盖（5）的一端与阻尼齿轮（6）固定连接,并且阻尼齿轮（6）的下侧安装有旋转齿轮（12）；旋转齿轮（12），所述旋转齿轮（12）上安装有固定轴（1），且固定轴（1）的端部设置有端盖（13），同时固定轴（1）远离端盖（13）的一端与模具结构（14）固定连接，且模具结构（14）上设置有两组定位柱（15）。2.根据权利要求1所述的一种带有阻尼器的翻转机构，其特征在于：所述旋转板（2）上固定设置有定位板，且定位板的下侧设置有定位柱（15），定位柱（15）与定位板上均开设有穿孔，定位销（3）穿过定位柱（15）与定位板上的穿孔，且定位销（3）的上端通过铁链进行悬挂。3.根据权利要求1所述的一种带有阻尼器的翻转机构，其特征在于：所述阻尼轴（8）的左端穿过阻尼齿轮（6）与轴端压盖（7）固定连接，且阻尼轴（8）的右侧表面分别设置有第一轴套（9）和第二轴套（11），第一轴套（9）设置在阻尼座（4）内部，且第二轴套（11）设置在阻尼座盖（5）的内部。4.根据权利要求1所述的一种带有阻尼器的翻转机构，其特征在于：所述旋转板（2）与阻尼座（4）之间通过螺栓进行固定，且阻尼座（4）与阻尼座盖（5）之间通过螺栓进行固定，同时轴套压板（10）覆盖在第一轴套（9）的外侧。5.根据权利要求1所述的一种带有阻尼器的翻转机构，其特征在于：所述阻尼齿轮（6）与旋转齿轮（12）的尺寸相适配，且阻尼齿轮（6）与旋转齿轮（12）啮合连接，旋转齿轮（12）与固定轴（1）为同心圆结构。6.根据权利要求1所述的一种带有阻尼器的翻转机构，其特征在于：所述模具结构（14）上安装有两组定位柱（15），且两组定位柱（15）为水平设置。

技术总结
本实用新型公开了一种带有阻尼器的翻转机构，包括：旋转板，所述旋转板上安装有阻尼座盖,且阻尼座盖上活动设置有阻尼轴,同时阻尼轴远离阻尼座盖的一端与阻尼齿轮固定连接,并且阻尼齿轮的下侧安装有旋转齿轮；旋转齿轮，所述旋转齿轮上安装有固定轴，且固定轴的端部设置有端盖，同时固定轴远离端盖的一端与模具结构固定连接。该带有阻尼器的翻转机构，阻尼齿轮与固定在固定轴上的旋转齿轮相啮合；阻尼座内的阻尼脂膏对阻尼轴上叶片产生阻力，通过阻尼齿轮对旋转齿轮产生增大的阻力，控制固定轴的旋转速度，也就控制了模具结构的翻转速度；取代使用制动器对翻转机构进行减速的方式，具有机构简单，成本低、操作灵活方便的优点。点。点。


技术研发人员：孟祥建
受保护的技术使用者：江苏邦威机械制造有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2023/2/16