一种固体饮料分量包装机的制作方法

1.本实用新型涉及一种固体饮料包装机领域，尤其涉及一种固体饮料分量包装机。


背景技术：

2.固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料3类，而在固体饮料加工中需要用到包装机，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。
3.现有的固体饮料分量包装机主要是通过注料筒把固体饮料放置在包装袋内，然后通过包装机进行包装，现有的固体饮料包装机无法精确的实现分量包装，包装好的产品内的固体饮料含量无法精确的控制在一定误差值内，从而导致生产出的产品不合格，无法投入市场。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种固体饮料分量包装机，解决了现有技术中打孔过程中无法精确的实现分量包装，包装好的产品内的固体饮料含量无法精确的控制在一定误差值内，从而导致生产出的产品不合格，无法投入市场技术问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种固体饮料分量包装机，包括底座和依次设置在所述底座上的热熔装置、转动装置和上料装置。
7.所述上料装置包括第一支架、第一支撑杆和储料箱，所述第一支架一侧设置有第一支撑杆，且所述第一支架底部与所述底座连接，所述第一支撑杆一侧设置有所述储料箱，所述储料箱底部设置有梯形出料口，且所述储料箱内设置有控量组件。
8.所述控量组件包括第一伸缩气缸、第一伸缩杆和控量块，所述第一伸缩气缸伸缩端与所述第一伸缩杆连接，且所述第一伸缩气缸与所述储料箱顶部内壁连接，所述第一伸缩杆远离所述第一伸缩气缸的一端与所述控量块连接，所述控量块与所述梯形出料口相匹配。
9.优选的，所述上料装置包括电机、转轴和旋转盘，所述电机的输出端与所述转轴连接，且所述电机设置在所述底座上，所述转轴远离所述电机的一端与所述旋转盘连接，所述旋转盘外侧阵列设置有多个固定块，所述固定块上开设有固定槽。
10.优选的，所述热熔装置包括第二支架、第二支撑杆、伸缩组件、支撑块和热熔组件，所述第二支架一侧设置有所述第二支撑杆，且所述第二支架底部与所述底座连接，所述第二支撑杆底部设置有所述伸缩组件，所述伸缩组件底部与所述支撑块连接，所述支撑块底部与所述热熔组件连接。
11.优选的，所述伸缩组件包括第二伸缩气缸和设置在所述第二伸缩气缸伸缩端的第
二伸缩杆，所述第二伸缩气缸顶部与所述第二支撑杆连接，所述第二伸缩杆底部与所述支撑块连接。
12.优选的，所述热熔组件包括第三伸缩气缸、第三伸缩杆和热熔板，所述第三伸缩气缸伸缩端与所述第三伸缩杆连接，且所述第三伸缩气缸顶部与所述支撑块连接，所述第三伸缩杆远离所述第三伸缩气缸的一端与所述热熔板连接。
13.本实用新型的有益效果是：首先通过上料装置把固体饮料注入到转动装置上，然后通过热熔装置把出口密封，通过第一支架对第一支撑杆进行支撑，通过第一支撑杆对储料箱进行支撑，然后通过进料口使固体饮料进入储料箱内，在要把固体饮料注入转动装置，通过第一伸缩气缸带动第一伸缩杆使控量块在梯形出料口上移动，这个时候梯形出料口上就会有通道使固体饮料排出，当达到注入量的时候，第一伸缩气缸带动第一伸缩杆使控量块对梯形出料口进行封堵，从而达到控量的效果，该装置能够精准控制固体饮料的分料量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种固体饮料分量包装机整体结构示意框图；
16.图2为本实用新型一种固体饮料分量包装机正视图的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种固体饮料分量包装机旋转盘的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种固体饮料分量包装机控量组件的结构示意图。
19.附图标记：1、底座；101、第一支架；102、第一支撑杆；103、储料箱；104、梯形出料口；105、第一伸缩气缸；106、第一伸缩杆；107、控量块；108、电机；109、转轴；110、旋转盘；111、固定块；112、固定槽；113、第二支架；114、第二支撑杆；115、支撑块；116、第二伸缩气缸；117、第二伸缩杆；118、第三伸缩气缸；119、第三伸缩杆；120、热熔板；121、感应器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-4，本实用新型提供了一种固体饮料分量包装机的技术方案：
22.一种固体饮料分量包装机，包括底座1和依次设置在底座1上的热熔装置、转动装置和上料装置，上料装置包括第一支架101、第一支撑杆102和储料箱103，第一支架101一侧设置有第一支撑杆102，且第一支架101底部与底座1连接，第一支撑杆102一侧设置有储料箱103，储料箱103底部设置有梯形出料口104，且储料箱103内设置有控量组件，控量组件包括第一伸缩气缸105、第一伸缩杆106和控量块107，第一伸缩气缸105伸缩端与第一伸缩杆106连接，且第一伸缩气缸105与储料箱103顶部内壁连接，第一伸缩杆106远离第一伸缩气缸105的一端与控量块107连接，控量块107与梯形出料口104相匹配，首先通过上料装置把
固体饮料注入到转动装置上，然后通过热熔装置把出口密封，通过第一支架101对第一支撑杆102进行支撑，通过第一支撑杆102对储料箱103进行支撑，然后通过进料口使固体饮料进入储料箱103内，在要把固体饮料注入转动装置上时，通过第一伸缩气缸105带动第一伸缩杆106使控量块107在梯形出料口104上移动，这个时候梯形出料口104上就会有通道使固体饮料排出，当达到注入量的时候，第一伸缩气缸105带动第一伸缩杆106使控量块107对梯形出料口104进行封堵，从而达到控量的效果，
23.上料装置包括电机108、转轴109和旋转盘110，电机108的输出端与转轴109连接，且电机108设置在底座1上，转轴109远离电机108的一端与旋转盘110连接，旋转盘110外侧阵列设置有多个固定块111，固定块111上开设有固定槽112，在固体饮料进入固定块111上的固定槽112时，通过感应器121感应到达到要求的量时，通过电机108带动转轴109使旋转盘110转动对另一个固定块111上的固定槽112进行注料。
24.热熔装置包括第二支架113、第二支撑杆114、伸缩组件、支撑块115和热熔组件，第二支架113一侧设置有第二支撑杆114，且第二支架113底部与底座1连接，第二支撑杆114底部设置有伸缩组件，伸缩组件底部与支撑块115连接，支撑块115底部与热熔组件连接，伸缩组件包括第二伸缩气缸116和设置在第二伸缩气缸116伸缩端的第二伸缩杆117，第二伸缩气缸116顶部与第二支撑杆114连接，第二伸缩杆117底部与支撑块115连接，热熔组件包括第三伸缩气缸118、第三伸缩杆119和热熔板120，第三伸缩气缸118伸缩端与第三伸缩杆119连接，且第三伸缩气缸118顶部与支撑块115连接，第三伸缩杆119远离第三伸缩气缸118的一端与热熔板120连接，通过第二支架113对第二支撑杆114进行支撑，通过第二支撑杆114对第二伸缩气缸116进行支撑，通过第二伸缩气缸116带动第二伸缩杆117使支撑块115上的第三伸缩气缸118移动到密封袋上，通过第三伸缩气缸118带动第三伸缩杆119使热熔板120对密封垫进行热熔密封。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过第一支架101对第一支撑杆102进行支撑，通过第一支撑杆102对储料箱103进行支撑，然后通过进料口使固体饮料进入储料箱103内，通过第一伸缩气缸105带动第一伸缩杆106使控量块107在梯形出料口104上移动，这个时候梯形出料口104上就会有通道使固体饮料排出，然后固体饮料进入固定块111上的固定槽112时，通过感应器121感应到达到要求的量时，当达到注入量的时候，第一伸缩气缸105带动第一伸缩杆106使控量块107对梯形出料口104进行封堵，从而达到控量的效果，然后通过电机108带动转轴109使旋转盘110转动对另一个固定块111上的固定槽112进行注料，通过第二伸缩气缸116带动第二伸缩杆117使支撑块115上的第三伸缩气缸118移动到密封袋上，通过第三伸缩气缸118带动第三伸缩杆119使热熔板120对密封垫进行热熔密封，该装置能够精准控制固体饮料的分料量。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。