一种电缆加工用牵引装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆加工用牵引装置。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，在电缆生产过程中，需要对电缆进行卷收，方便对电缆进行输送。现有的电缆加工用牵引装置在对电缆进行加工时，由于牵引装置内部用于牵引电缆的距离是固定的，从而一次性只能对一种粗细的电缆进行加工，无法对不同粗细的电缆进行牵引，降低了牵引装置的使用范围，且现有的电缆加工用牵引装置在对电缆进行收卷时，为了电缆可以均匀缠绕在收辊上，需要工作人员对电缆进行移动，从而增加了工作人员的工作量。因此我们提出了一种电缆加工用牵引装置，来解决此项问题。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述现有一种电缆加工用牵引装置存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型目的是提供一种电缆加工用牵引装置，其通过第一弹簧可以对上安装板和下安装板之间的间距进行调节，便于不同粗细的电缆穿过上安装板和下安装板之间，且通过气缸可以对导向环进行移动，从而可以对电缆进行移动，便于电缆均匀缠绕在收辊上。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用牵引装置，包括，主体单元，其包括：工作台、设置于所述工作台顶端一侧的安装框、安装于所述工作台底端四角的支撑腿；牵引单元，其包括：固定于所述工作台顶端的两个连接板、设置于两个连接板之间的上安装板和下安装板、还包括安装于上安装板和下安装板内部的驱动组件、设置于上安装板和下安装板一侧的安装块、连接于两个安装块之间的第一弹簧、安装于所述上安装板和安装框之间的伸缩杆、连接于所述下安装板和工作台之间的支撑杆；导向单元，其包括：安装于所述安装框一侧竖壁水平设置的气缸、设置于所述气缸输出端的导向环、设置于所述导向环内部的两个圆环、连接于两个所述圆环和导向环之间的第二弹簧。
7.作为本实用新型所述一种电缆加工用牵引装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括转动安装于上安装板内部的两个上滚筒，连接于两个所述上滚筒之间的第一传送带，以及安装于上安装板一侧的第一电机，所述第一电机的驱动端与某一个上滚筒连接。
8.作为本实用新型所述一种电缆加工用牵引装置的一种优选方案，其中：所述上安装板还包括滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别安装于上安装板朝向两个连接板两侧，以及开设于两个所述连接板朝向两个滑块两侧的滑槽，两个所述滑块分别活动
设置于两个滑槽内。
9.作为本实用新型所述一种电缆加工用牵引装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件还包括设置于下安装板内部的两个下滚筒，两个所述下滚筒均与下安装板转动连接，以及连接于两个所述下滚筒之间的第二传送带，设置于所述下安装板一侧外壁的第二电机，所述第二电机的驱动端与某一个下滚筒连接。
10.作为本实用新型所述一种电缆加工用牵引装置的一种优选方案，其中：所述下安装板还包括设置于其朝向两个连接板两侧的加固板，两个所述加固板分别与两个连接板固定连接。
11.作为本实用新型所述一种电缆加工用牵引装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件还包括两个固定板，两个所述固定板分别固定于上安装板和下安装板位于第一传送带和第二传送带内部，以及设置于两个所述固定板一侧的固定框，转动连接于两个所述固定框内部的挤压辊。
12.本实用新型有益效果为：将电缆穿过上安装板和下安装板之间，由于第一弹簧的作用，可以可以上安装板和下安装板之间的间距进行调节，便于不同粗细的电缆穿过上安装板和下安装板之间，进而可以对不同粗细的电缆进行牵引，再将电缆穿过两个圆环之间，通过气缸带动导向环沿水平方向做往复运动，从而可以对电缆进行移动，使得电缆可以均匀缠绕在收辊上。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
14.图1为一种电缆加工用牵引装置的结构图。
15.图2为一种电缆加工用牵引装置的滑槽结构图。
16.图3为一种电缆加工用牵引装置的牵引单元结构图。
17.图4为一种电缆加工用牵引装置的挤压辊结构图。
18.图5为一种电缆加工用牵引装置的上安装板和下安装板内部结构图。
19.图中，100、主体单元；101、工作台；102、安装框；103、支撑腿；200、牵引单元；201、连接板；202、滑槽；203、滑块；204、上安装板；204a、第一电机；204b、上滚筒；204c、第一传送带；205、下安装板；205a、第二电机；205b、下滚筒；205c、第二传送带；206、安装块；207、第一弹簧；208、伸缩杆；209、支撑杆；210、固定板；211、固定框；212、挤压辊；300、导向单元；301、气缸；302、导向环；303、圆环；304、第二弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
22.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
23.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.实施例
25.参照图1－5，为本实用新型的实施例，提供了一种电缆加工用牵引装置，包括，主体单元100，其包括：工作台101、设置于工作台101顶端一侧的安装框102、安装于工作台101底端四角的支撑腿103。
26.牵引单元200，其包括：固定于工作台101顶端的两个连接板201、设置于两个连接板201之间的上安装板204和下安装板205、还包括安装于上安装板204和下安装板205内部的驱动组件、设置于上安装板204和下安装板205一侧的安装块206、连接于两个安装块206之间的第一弹簧207、安装于上安装板204和安装框102之间的伸缩杆208、连接于下安装板205和工作台101之间的支撑杆209，驱动组件包括转动安装于上安装板204内部的两个上滚筒204b，连接于两个上滚筒204b之间的第一传送带204c，以及安装于上安装板204一侧的第一电机204a，第一电机204a的驱动端与某一个上滚筒204b连接，上安装板204还包括滑块203，滑块203的数量为两个，两个滑块203分别安装于上安装板204朝向两个连接板201两侧，以及开设于两个连接板201朝向两个滑块203两侧的滑槽202，两个滑块203分别活动设置于两个滑槽202内，驱动组件还包括设置于下安装板205内部的两个下滚筒205b，两个下滚筒205b均与下安装板205转动连接，以及连接于两个下滚筒205b之间的第二传送带205c，设置于下安装板205一侧外壁的第二电机205a，第二电机205a的驱动端与某一个下滚筒205b连接，下安装板205还包括设置于其朝向两个连接板201两侧的加固板，两个加固板分别与两个连接板201固定连接，驱动组件还包括两个固定板210，两个固定板210分别固定于上安装板204和下安装板205位于第一传送带204c和第二传送带205c内部，以及设置于两个固定板210一侧的固定框211，转动连接于两个固定框211内部的挤压辊212。
27.导向单元300，其包括：安装于安装框102一侧竖壁水平设置的气缸301、设置于气缸301输出端的导向环302、设置于导向环302内部的两个圆环303、连接于两个圆环303和导向环302之间的第二弹簧304。
28.在使用时，将电缆设置于上安装板204和下安装板205之间，由于弹簧的作用，使得上安装板204向上移动，达到改变上安装板204和下安装板205之间的间距，便于不同粗细的电缆穿过上安装板204和下安装板205之间，启动第一电机204a和第二电机205a，由于第一传送带204c和第二传送带205c使得上滚筒204b和下滚筒205b跟随第一电机204a和第二电机205a转动，进而可以对电缆进行传送，在传送过程中通过挤压辊212可以对电缆进行挤压，支撑柱可以对下安装板205进行支撑，伸缩杆208、滑槽202和滑块203便于上安装板204移动，从而可以对不同粗细的电缆进行牵引，将电缆穿过两个圆环303之间，由于第二弹簧304便于不同粗细的电缆穿过两个圆环303，再通过气缸301带动导向环302沿水平方向移
动，可以带动两个圆环303沿水平方向移动，进而可以将电缆均匀缠绕在收辊上，无需工作人员收到对电缆进行移动。
29.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。