一种羽毛球用贴标设备的制作方法

1.本实用新型涉及羽毛球加工技术领域，具体是一种羽毛球用贴标设备。


背景技术：

2.随着时代的发展，人们对体育运动的需求越来越高，体育用品制造行业得到了充足的发展，羽毛球运动是一种传统的运动项目，深受广大运动者的欢迎。
3.在我国的羽毛球生产企业中，羽毛球生产过后需要对羽毛球进行贴标签作业，现有的设备可以实现自动贴标，但是在对羽毛球进行贴标签作业时，还需要人工放料取料，属于一种半自动设备，不能实现自动下料、批量化贴标，严重影响了加工效率。
4.因此，需提供一种可以实现自动下料功能的羽毛球用贴标设备，以解决现有技术的不足。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本实用新型提出了一种羽毛球用贴标设备，用于解决现有贴标设备还需要人工放料取料，不能实现自动下料、批量化贴标，严重影响了加工效率技术问题。
6.为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种羽毛球用贴标设备，包括贴标台，所述贴标台的上部设有传动机构，传动机构用于带动羽毛球上料-贴标-出料过程中的传输；
7.传动机构包括传动盘和多组放料组件，放料组件用于对羽毛球进行定位放置；
8.所述传动盘的表面开设有多组放置槽口，且放料组件设于放置槽口处；
9.所述放置槽口的外侧开设有多组限位直槽口，且限位直槽口上部的两侧固定连接有限位滑轨；
10.放料组件包括多组弧形承接板和变位环板；
11.所述弧形承接板的底部固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆与限位滑轨处滑动连接，且限位滑杆远离弧形承接板一端的底部固定连接有变位滑柱；
12.所述变位环板的表面开设有弧形槽口，所述变位滑柱贯穿于限位直槽口并延伸至弧形槽口处，且限位直槽口与弧形槽口处均与变位滑柱滑动连接。
13.优选的，所述变位环板与传动盘底部的放置槽口处转动连接，且变位环板与传动盘的底部之间设有拉簧。
14.优选的，多组所述弧形承接板围合形成斗状筒，所述弧形承接板内侧的下部固定连接有弧形凸挡。
15.优选的，所述传动盘与贴标台的上部转动连接，所述贴标台表面的一侧开设有出料口。
16.优选的，所述贴标台上表面的中部固定连接有固定盘，且固定盘的一侧固定连接有多组齿牙；
17.所述变位环板的外侧固定连接有齿环，且齿环与齿牙处啮合传动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过齿牙与齿环啮合，变位环板带动弧形槽口与变位滑柱滑动，进而限位滑杆通过弧形槽口拉动变位滑柱外移，从而多组弧形承接板向外展开，贴标后的羽毛球通过出料口处排出，实现了对羽毛球的自动卸料，节省了人力物力，自动化程度高，提高了羽毛球的贴标效率；
19.通过设置弧形凸挡，使其对羽毛球头进行抵挡，避免羽毛球头在贴标时受到贴标机的冲压卡在弧形承接板围合形成斗状筒处，从而导致羽毛球受损，进一步保证了羽毛球的加工质量。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构俯视图；
21.图2为本实用新型的结构俯剖视图一；
22.图3为本实用新型的结构俯剖视图二；
23.图4为本实用新型弧形承接板的结构立体图。
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本申请提供了一种羽毛球用贴标设备，包括贴标台1，贴标台1的上部设有传动机构，传动机构用于带动羽毛球上料-贴标-出料过程中的传输，传动机构包括传动盘2和多组放料组件，放料组件用于对羽毛球进行定位放置，传动机构的传动盘2处通过槽轮间歇运动机构和电机带动而转动，槽轮间歇运动机构是一个槽轮与一个带销的机构组成，当圆销插入槽轮中就可以带动槽轮转动，而圆销离开槽时，槽轮停止转动，进而带动放置有羽毛球地放料组件移动至贴标机头下方或出料口11处，并且短暂性停止，传动盘2的表面开设有多组放置槽口21，且放料组件设于放置槽口21处，放置槽口21的外侧开设有多组限位直槽口22，且限位直槽口22上部的两侧固定连接有限位滑轨23，放料组件包括多组弧形承接板3和变位环板4，多组弧形承接板3围合形成斗状筒，弧形承接板3内侧的下部固定连接有弧形凸挡31，通过设置弧形凸挡31，使其对羽毛球头进行抵挡，避免羽毛球头在贴标时受到贴标机的冲压卡在弧形承接板3围合形成斗状筒处，从而导致羽毛球受损，进一步保证了羽毛球的加工质量，贴标台1上表面的中部固定连接有固定盘5，且固定盘5的一侧固定连接有多组齿牙51，变位环板4的外侧固定连接有齿环43，且齿环43与齿牙51处啮合传动，传动盘2与贴标台1的上部转动连接，变位环板4与传动盘2底部的放置槽口21处转动连接，且变位环板4与传动盘2的底部之间设有拉簧41，通过设置拉簧41，当贴标后的羽毛球出料后，实现变位环板4自动归位，进而使得多组弧形承接板3重新围合形成斗状筒，贴标台1表面的一侧开设有出料口11，弧形承接板3的底部固定连接有限位滑杆32，限位滑杆32与限位滑轨23处滑动连接，且限位滑杆32远离弧形承接板3一端的底部固定连接有变位滑柱33，变位环板4的表面开设有弧形槽口42，变位滑柱33贯穿于限位直槽口22并延伸至弧形槽口
42处，且限位直槽口22与弧形槽口42处均与变位滑柱33滑动连接，通过设置弧形凸挡31，使其对羽毛球头进行抵挡，避免羽毛球头在贴标时受到贴标机的冲压卡在弧形承接板3围合形成斗状筒处，从而导致羽毛球受损，进一步保证了羽毛球的加工质量。
26.本实用新型的工作原理：羽毛球放置在多组弧形承接板3围合形成的斗状筒处，并且羽毛球头向下，且弧形凸挡31对羽毛球头进行抵挡，然后通过电机带动槽轮间歇运动机构传动，槽轮间歇运动机构又带动传动盘2转动，当放置有羽毛球地放料组件通过间歇转动至贴标机头下方，贴标机头对羽毛球的内侧进行贴标，贴标完成后，间歇传动驱动机构带动传动盘2继续转动，进而放置有羽毛球地放料组件移动至出料口11处，移动过程中，固定盘5固定不同，齿环43通过传动盘2转动而变位，当齿环43移动至齿牙51处，且齿牙51与齿环43啮合，进而变位环板4带动弧形槽口42转动，弧形槽口42与变位滑柱33滑动，限位滑轨23与限位滑杆32滑动对限位滑杆32进行限位，进而限位滑杆32通过弧形槽口42拉动变位滑柱33外移，从而多组弧形承接板3向外展开，贴标后的羽毛球通过展开后的弧形承接板3落下并通过出料口11处排出。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。


技术特征：
1.一种羽毛球用贴标设备，包括贴标台，其特征在于，所述贴标台的上部设有传动机构，传动机构用于带动羽毛球上料-贴标-出料过程中的传输；传动机构包括传动盘和多组放料组件，放料组件用于对羽毛球进行定位放置；所述传动盘的表面开设有多组放置槽口，且放料组件设于放置槽口处；所述放置槽口的外侧开设有多组限位直槽口，且限位直槽口上部的两侧固定连接有限位滑轨；放料组件包括多组弧形承接板和变位环板；所述弧形承接板的底部固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆与限位滑轨处滑动连接，且限位滑杆远离弧形承接板一端的底部固定连接有变位滑柱；所述变位环板的表面开设有弧形槽口，所述变位滑柱贯穿于限位直槽口并延伸至弧形槽口处，且限位直槽口与弧形槽口处均与变位滑柱滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种羽毛球用贴标设备，其特征在于，所述变位环板与传动盘底部的放置槽口处转动连接，且变位环板与传动盘的底部之间设有拉簧。3.根据权利要求1所述的一种羽毛球用贴标设备，其特征在于，多组所述弧形承接板围合形成斗状筒，所述弧形承接板内侧的下部固定连接有弧形凸挡。4.根据权利要求1所述的一种羽毛球用贴标设备，其特征在于，所述传动盘与贴标台的上部转动连接，所述贴标台表面的一侧开设有出料口。5.根据权利要求1所述的一种羽毛球用贴标设备，其特征在于，所述贴标台上表面的中部固定连接有固定盘，且固定盘的一侧固定连接有多组齿牙；所述变位环板的外侧固定连接有齿环，且齿环与齿牙处啮合传动。

技术总结
本实用新型公开了一种羽毛球用贴标设备，包括贴标台，贴标台的上部设有传动机构，传动机构包括传动盘和多组放料组件，传动盘的表面开设有多组放置槽口，且放料组件设于放置槽口处，放置槽口的外侧开设有多组限位直槽口，且限位直槽口上部的两侧固定连接有限位滑轨，放料组件包括多组弧形承接板和变位环板，弧形承接板的底部固定连接有限位滑杆，涉及羽毛球加工技术领域，通过齿牙与齿环啮合，变位环板带动弧形槽口与变位滑柱滑动，进而限位滑杆通过弧形槽口拉动变位滑柱外移，从而多组弧形承接板向外展开，贴标后的羽毛球通过出料口处排出，实现了对羽毛球的自动卸料，节省了人力物力，自动化程度高，提高了羽毛球的贴标效率。提高了羽毛球的贴标效率。提高了羽毛球的贴标效率。


技术研发人员：仰媛 刘学 仰骏
受保护的技术使用者：马鞍山寅丰新材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/10/28