一种剥皮机用导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及导向装置技术领域，具体涉及一种剥皮机用导向装置。


背景技术：

2.电线剥皮机用于对电线的绝缘皮进行剥离，现有的电线剥皮机在对电线的绝缘层进行剥离时通常需要人工或拉线器之类的装置将收卷在收卷辊上的电线进行拉直，然后通过剥皮机对电线的绝缘层进行剥落，这种方式存在需要至少两个工人配合完成，并且对场地的空间需求较大，需要由足够长的空间来预先对电线进行拉直，且生产效率低下，占用场地较大，带来了较高的人力物力成本。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种剥皮机用导向装置，可以通过导向组件对收卷辊上的电线进行导向拉直处理，不需要占用很大的场地，且效率较高，只需一个工人辅助即可完成对电线的绝缘皮的剥离工作，操作更加方便。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种剥皮机用导向装置，包括固定框，所述固定框的外侧设置有第一固定板，所述第一固定板为l型，所述第一固定板的水平部上部设置有固定座，所述固定座的底部内侧壁上设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上部设置有推板，所述推板的上部设置有导向轮，所述固定座的右侧壁上部设置有竖板，所述竖板的内侧设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有导向套，所述导向套贯穿固定框的外侧壁，所述导向套上设置有多个大小不一的第二导向孔，所述第二导向孔的轴线均布在所述导向套的轴线外侧。
5.进一步的，所述推板的左右两侧均设置有第一滑块，每个所述第一滑块的外侧均设置有第一滑轨，每个所述第一滑轨的外侧设置在固定座的内侧壁上，每个所述第一滑轨的水平部上部均设置有第一限位板。
6.进一步的，所述固定框的内侧壁上部设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有第二滑块，所述第二滑轨的水平部上部设置有第二限位板，所述第二限位板的下部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出杆端部设置在所述第二滑块的水平部上部，所述第二滑块的竖直部内侧设置有第二固定板，所述第二固定板的下部设置有第一导向板。
7.进一步的，所述第一导向板的正下方且位于固定框的水平部底部的内侧壁上设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出杆端部设置有第三固定板，所述第三固定板的上部设置有滑板。
8.进一步的，所述固定框的另一侧竖直部外侧壁上且位于限位套的轴线所在的直线上设置有第一导向孔，所述固定框的内侧壁上部设置有plc控制器，所述plc控制器的型号为 cpu224xp ，品牌为西门子。
9.进一步的，所述固定框的下部设置有万向轮。
10.进一步的，每个所述导向套内均设置有与其相适配的防护套。
11.进一步的，所述导向装置需要配合收卷组件一起进行使用，所述收卷组件包括第四固定板，所第四固定板的上部设置有转轴，所述转轴的外侧转动设置有收卷辊。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.1、所述导向套内的多个导向孔可以适应多种规格的电线的导向，所述防护套可以避免电线在导向套内跳动移动的过程中直接与导向套的内侧壁挤压而被刮伤。
14.2、所述压缩弹簧可以通过自身的恢复弹力作用给推板及导向轮一个向上的支撑力，进而对电线的水平运动进行导向，减小电线与导向轮之间的挤压力，避免电线磨损而影响使用。
15.3、所述滑板的上表面光滑，配合第一导向板的导向作用，可以对导线的水平运动进行导向与限位便于配合剥皮机对电线进行剥皮处理。
16.4、所述电机的输出轴的转动可以实现对不同导向孔的位置进行切换，进而实现一个导向套即可完成对不同规格的电线的导向与限位作用，进而方便后续剥皮机的工作。
附图说明
17.图1为本实用新型中导向组件的结构示意图；
18.图2为本实用新型中导向组件和收卷辊的结构示意图；
19.图3为本实用新型中导向组件、收卷辊和万向轮的结构示意图；
20.图4为本实用新型中导向套的左视图。
21.1、第一固定板；2、固定座；3、压缩弹簧；4、第一滑轨；5、第一滑块；6、推板；7、导向轮；8、第一限位板；9、竖板；10、电机；11、导向套；12、固定框；13、第二滑轨；14、第二限位板；15、第一电动伸缩杆；16、第二滑块；17、第二固定板；18、第一导向板；19、滑板；20、第三固定板；21、第一导向孔；22、第二电动伸缩杆；23、第四固定板；24、转轴；25、收卷辊；26、万向轮；27、第二导向孔；28、plc控制器；29、防护套。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1-4所示：一种剥皮机用导向装置，包括固定框12，所述固定框12的外侧设置有第一固定板1，所述第一固定板1为l型，所述第一固定板1的水平部上部设置有固定座2，所述固定座2的底部内侧壁上设置有压缩弹簧3，所述压缩弹簧3的上部设置有推板6，所述压缩弹簧3可以给推板6一个向上的恢复弹力，所述推板6的上部设置有导向轮7，所述压缩弹簧3由于自身恢复弹力的作用可以对导向轮7进行支撑，并减小由于导向轮7的位置固定导致的电线与导向轮7之间的挤压力过大，造成电线水平移动过程中的磨损加剧，造成电线
的使用寿命降低，所述固定座2的右侧壁上部设置有竖板9，所述竖板9的内侧设置有电机10，所述电机10的转动角度可以进行设置，所述电机10每次转动的角度根据相邻两个导向孔的中心之间的角度来进行设置，所述电机10的输出轴端部设置有导向套11，所述导向套11贯穿固定框12的外侧壁，所述电机10的输出轴的转动可以带动导向套11进行转动，转动后的第二导向孔27的轴线与导向轮7的上端的切线位于同一水平线上，进而实现对导向孔的切换进而实现对不同电线的导向作用，所述导向套11上设置有多个大小不一的第二导向孔27，所述第二导向孔27的轴线均布在所述导向套11的轴线外侧，所述导向装置需要配合收卷组件一起进行使用，所述收卷组件包括第四固定板23，所第四固定板23的上部设置有转轴24，所述转轴24的外侧转动设置有收卷辊25，所述收卷辊25用于对电线进行收卷存放。
25.具体而言，首先，根据电线的直径对导向孔进行选取，通过电机10的输出轴的转动带动导向套11转动至合适角度，将大小适配的导向孔的轴线转动至导向轮7的上部切线所在的直线上，然后人工将收卷辊25上的电线牵引至剥皮机的进线口位置，然后启动剥皮机，此时剥皮机会拉着电线在导向组件的作用下进行水平移动，直至移动至合适位置，剥皮机即可进行对电线的剥皮工作，电线会在移动过程中对导向轮7产生向下的挤压力，所述导向轮7会对压缩弹簧3进行进一步压缩，所述压缩弹簧3由于自身恢复弹力的作用可以对导向轮7进行支撑，并减小由于导向轮7的位置固定导致的电线与导向轮7之间的挤压力过大，避免电线水平移动过程中的磨损加剧，造成电线的使用寿命降低，然后电线会被牵引至通过导向套11内的导向孔，穿过第一导向孔21最终进入剥线机，完成对电线的剥皮工作。
26.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，所述推板6的左右两侧均设置有第一滑块5，每个所述第一滑块5的外侧均设置有第一滑轨4，每个所述第一滑轨4的外侧设置在固定座2的内侧壁上，所述第一滑块5可以在压缩弹簧3的回复弹力的作用下带着推板6及导向轮7进行上下移动，所述第一滑轨4起到对第一滑块5及导向轮7的竖直运动的导向与限位作用，每个所述第一滑轨4的水平部上部均设置有第一限位板8，所述第一限位板8应选择抗压耐磨的材质。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，所述固定框12的内侧壁上部设置有第二滑轨13，所述第二滑轨13上设置有第二滑块16，所述第二滑轨13的水平部上部设置有第二限位板14，所述第二限位板14应选择防滑耐磨的钢板材质，所述第二限位板14的下部设置有第一电动伸缩杆15，所述第一电动伸缩杆15的输出杆端部设置在所述第二滑块16的水平部上部，所述第一电动伸缩杆15的输出杆的伸出与缩回可一通过调整滑块的竖向高度，进而实现对第一导向板18的竖直高度进行调整，所述第二滑块16的竖直部内侧设置有第二固定板17，所述第二固定板17的下部设置有第一导向板18所述第一导向板18应选择防滑耐磨的橡胶材质。
28.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，所述第一导向板18的正下方且位于固定框12的水平部底部的内侧壁上设置有第二电动伸缩杆22，所述第二电动伸缩杆22的输出杆端部设置有第三固定板20，所述第三固定板20的上部设置有滑板19，所述滑板19的上表面光滑，所述第二电动伸缩杆22的输出杆的伸出可以推动滑板19向上运动，配合第一导向板18，实现对导线的导向与限位。
29.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，所述固定框12的另一侧竖直部外侧壁上且位于限位套的轴线所在的直线上设置有第一导向孔21，所述第一导向孔21用于对导
线的水平运动进行导引，所述固定框12的内侧壁上部设置有plc控制器28，所述plc控制器28的型号为 cpu224xp ，品牌为西门子。
30.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，所述固定框12的下部设置有万向轮26，所述万向轮26的底部设置有刹车，每个所述导向套11内均设置有与其相适配的防护套29，所述防护垫应选择内表面光滑的且有一定恢复弹力的橡胶垫。
31.本实用新型的使用方法：
32.首先，人工通过万向轮26将固定框12移动至合适的工位，踩下刹车将固定框12的位置进行锁定，然后根据收卷辊25上的电线的粗细进行第二导向孔27大小的选取，具体方式是，通过plc控制器28控制电机10的输出轴进行转动至将需要的第二导向孔27的轴线转动至导向轮7的上部的切线所在的直线上，接着，人工将电线依次穿过第一导向孔21，进过第二导向孔27，最终被牵引至剥皮机的牵引装置内，然后plc控制器28会控制第一电动伸缩杆15和第二电动伸缩杆22的输出杆伸出至将第一导向板18和滑板19之间的距离调整至略大于电线的外径，接着plc控制器28会控制剥皮机进行工作，进而实现对电线的剥皮工作，在剥皮的过程中，电线会在移动过程中对导向轮7产生向下的挤压力，所述导向轮7会对压缩弹簧3进行进一步压缩，所述压缩弹簧3由于自身恢复弹力的作用可以对导向轮7进行支撑，并减小由于导向轮7的位置固定导致的电线与导向轮7之间的挤压力过大，避免电线水平移动过程中的磨损加剧，电线的使用寿命降低。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。