一种食品包装袋生产用叠放机构的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装袋叠放技术领域，具体是涉及一种食品包装袋生产用叠放机构。


背景技术：

2.食品包装袋是一种以塑料为原材料，食品包装袋常用的是塑料包装袋，采用聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装方便面，方便面包装袋在生产完毕后，需要进行叠放。
3.现有的技术存在以下问题：现有的食品包装袋生产过程中，一般采用传送带配合人工辅助进行方便面包装袋的叠放，需要工作人员在传送带的出口处将堆叠在一起的包装袋进行整理，以保证包装袋的整齐叠放，这样的方式非常浪费人力，且在叠放的过程中，包装袋表面存在有静电的干扰，导致了后期不便于分离两个叠放好的包装袋。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种食品包装袋生产用叠放机构，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的食品包装袋生产过程中，一般采用传送带配合人工辅助进行方便面包装袋的叠放，需要工作人员在传送带的出口处将堆叠在一起的包装袋进行整理，以保证包装袋的整齐叠放，这样的方式非常浪费人力，且在叠放的过程中，包装袋表面存在有静电的干扰，导致了后期不便于分离两个叠放好的包装袋的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种食品包装袋生产用叠放机构，包括固定板、传送带和导向杆，所述固定板上表面两侧对称位置处均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间设置有传送带，用来传送生产好的食品包装袋，两个所述支撑板的右侧上端处均与导向板的顶端固定连接，所述导向板的底端固定连接有连接板，所述导向板、连接板、伸缩板和叠料板均设置在两个所述支撑板的右侧。
7.优选的，两个所述支撑板的右侧上端处均固定安装有连接块，两个所述连接块之间设置有静电杆，用于消除食品包装袋表面的静电。
8.优选的，两个所述支撑板之间设置有驱动轮和从动轮，前端所述支撑板外表面的左侧位置处设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轮，所述驱动轮通过传送带与从动轮传动连接。
9.优选的，前端所述支撑板外表面的右侧位置处设置有气缸，所述气缸输出端与伸缩杆的左端固定连接。
10.优选的，后端所述支撑板外表面的右侧固定安装有连接块二，所述导向杆的右端贯穿连接块二，所述导向杆的左端固定安装有第一限位块。
11.优选的，所述伸缩杆和导向杆的右端均与伸缩板的表面固定连接。
12.优选的，所述连接板和伸缩板之间设置有叠料板，所述叠料板的下表面中间位置
处固定安装有框架。
13.优选的，所述固定板下表面四角均焊接有固定柱，四个所述固定柱的底端表面均与底座的上表面固定连接。
14.优选的，所述底座的上表面设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿框架，且与第二限位块的下表面固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品包装袋生产用叠放机构，具备以下有益效果：
16.本实用新型通过设置有传送带、静电杆和导向板的配合使用，使得方便面包装袋被依次有序的传送到传送带的右端，经上方的静电杆消除静电后，通过导向板滑落在叠料板的上表面，该过程不需要过多的人工操作，通过设置有伸缩杆，使得包装袋叠放的更加整齐，提高了包装袋叠放的效率，通过设置有伺服电机，方便工作人员取出叠放好的包装袋，且本实用新型机构结构简单，便于使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种食品包装袋生产用叠放机构的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种食品包装袋生产用叠放机构的部分结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种食品包装袋生产用叠放机构的俯视图；
20.图中标号为：
21.1、底座；2、固定板；3、固定柱；4、支撑板；5、驱动轮；6、从动轮；7、传送带；8、连接块；9、静电杆；10、导向板；11、连接板；12、气缸；13、伸缩杆；14、伸缩板；15、连接块二；16、导向杆；17、第一限位块；18、伺服电机；19、螺纹杆；20、框架；21、叠料板；22、第二限位块；23、驱动电机。
具体实施方式
22.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
23.参照图1-3所示，一种食品包装袋生产用叠放机构，包括固定板2、传送带 7和导向杆16，固定板2上表面两侧对称位置处均固定安装有支撑板4，两个支撑板4之间设置有传送带7，两个支撑板4之间设置有驱动轮5和从动轮6，前端支撑板4外表面的左侧位置处设置有驱动电机23，驱动电机23输出端固定连接有驱动轮5，驱动轮5通过传送带7与从动轮6传动连接，用来传送生产好的食品包装袋，两个支撑板4的右侧上端处均与导向板10的顶端固定连接，导向板10的底端固定连接有连接板11，导向板10、连接板11、伸缩板14和叠料板 21均设置在两个支撑板4的右侧，导向板10的设置，使得食品包装袋落入叠料板21的上表面。
24.两个支撑板4的右侧上端处均固定安装有连接块8，两个连接块8之间设置有静电杆9，用于消除食品包装袋表面的静电，防止后续两个包装袋在叠放的时候，因静电而导致两者不容易分离。
25.前端支撑板4外表面的右侧位置处设置有气缸12，气缸12输出端与伸缩杆 13的左端固定连接，后端支撑板4外表面的右侧固定安装有连接块二15，导向杆16的右端贯穿连接块二15，导向杆16的左端固定安装有第一限位块17，伸缩杆13和导向杆16的右端均与伸缩
板14的表面固定连接，气缸12的输出端带动伸缩杆13左右运动，从而带动伸缩板14左右运动，第一限位块17对伸缩板 14的运动进行限位，防止伸缩板14从机构中脱离，通过伸缩板14的左右运动，在包装袋叠放的过程中，能对食品包装袋进行整理，使得叠放更加整齐，并且还能对不同大小的食品包装袋进行叠放。
26.连接板11和伸缩板14之间设置有叠料板21，叠料板21的下表面中间位置处固定安装有框架20。
27.固定板2下表面四角均焊接有固定柱3，四个固定柱3的底端表面均与底座1的上表面固定连接。
28.底座1的上表面设置有伺服电机18，伺服电机18输出端固定连接有螺纹杆 19，螺纹杆19的上端贯穿框架20，且与第二限位块22的下表面固定连接，当包装袋叠放到一定高度时，通过伺服电机18的输出端带动螺纹杆19转动，使得叠料板21向上运动，方便工作人员取出叠放好的包装袋。
29.本装置的工作原理及使用流程：首先生产好的方便面包装袋被依次有序的传送到传送带7的右端，经上方的静电杆9消除静电后，通过导向板10滑落在叠料板21的上表面，在包装袋依次叠放的过程中若出现叠放不整齐的情况时，启动气缸12，从而伸缩板13向左运动，使叠放的包装袋更加整齐，最后当包装袋叠放到一定的高度时，启动伺服电机18，使得螺纹杆19转动，从而叠料板21 向上运动，方便工作人员取出叠放整齐的包装袋，该叠放过程不需要过多的人工操作，从而也提升了包装袋叠放的效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。