一种混合型饲料生产用防止加料撒漏的包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装装置技术领域，具体为一种混合型饲料生产用防止加料撒漏的包装装置。


背景技术：

2.在饲料的加工过程中，加工完毕后的成品饲料需要输送进包装装置，即灌装机内对饲料进行灌装。通常来讲，可利用传送装置将饲料源源不断地注入灌装机的加料漏斗内，并在灌装机的出料口上套设包装袋进行灌装。现有的灌装机通常在灌装过程中，经常会出现加料漏斗中心下料较快，而边缘处下料较慢的情况，对于流动性不好的饲料更是如此，若边缘处的饲料不断累积积攒，则会导致饲料于加料漏斗内撒漏的情况，浪费饲料且会加大生产成本。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种避免饲料堆积于加料漏斗边缘处的混合型饲料生产用防止加料撒漏的包装装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合型饲料生产用防止加料撒漏的包装装置，包括加料漏斗和输送绞龙；所述输送绞龙用于向加料漏斗内输送物料；所述加料漏斗设于固定支撑柱上；所述加料漏斗内设有边缘搅拌装置，边缘搅拌装置包括分别位于加料漏斗上下两侧的上固定环和下固定环，上固定环和下固定环均靠近加料漏斗的内侧壁处设置，上固定环和下固定环之间设有边缘刮板，所述边缘刮板的外侧面与加料漏斗的内侧壁相贴合；所述上固定环上设有连接杆，所述固定支撑柱的顶部设有电机箱，所述电机箱内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述连接杆传动连接。
5.进一步地，所述加料漏斗的出口端处设有下料管，所述下料管包括成品料管和粉末料腔；所述成品料管与加料漏斗的出口端相连通，且所述成品料管包括相连通的圆弧管和直形管；所述粉末料腔包覆设于所述成品料管的外侧，所述成品料管的下侧管壁上开设有筛孔，所述粉末料腔和成品料管通过筛孔相连通。
6.进一步地，所述固定支撑柱上固定有振动电机，所述振动电机的输出端连接于下料管的外侧壁上。
7.进一步地，所述成品料管与下料漏斗之间连通有柔性套环，所述柔性套环的材质为尼龙布或伸缩管。
8.进一步地，在所述固定支撑柱上位于下料管的下方设有称重秤。
9.进一步地，所述固定支撑柱上设有控制箱，所述控制箱上设有显示屏；所述控制箱与驱动电机和称重秤均电性连接。
10.进一步地，所述边缘刮板的横截面为弧形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构简单，操作方便，通过在加料漏斗设置的边缘搅拌装置，可将堆积于加料漏斗边缘处的物料及时推落进入加
料漏斗的中心处，防止物料不断堆积后从加料漏斗的顶部洒落，以便节约生产成本，且边缘刮板的设置能够确保不妨碍中心处物料的下落，不会过渡搅动物料使得物料粉碎，成品料管上开设的筛孔可将成品饲料和粉末相分离，使得粉末能够被筛分并进入粉末料腔内，以确保灌装质量。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的轴侧结构示意图；
13.图2为加料漏斗的上视结构示意图；
14.图3为图2中a-a的剖视结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型所提供的一种混合型饲料生产用防止加料撒漏的包装装置，包括锥形的加料漏斗1和用于向加料漏斗1内源源不断输送物料的输送绞龙2。加料漏斗1连接于固定支撑柱3上，加料漏斗1的内部设有边缘搅拌装置，边缘搅拌装置用于搅拌加料漏斗1内堆积堵塞于加料漏斗边缘处的物料，防止其堆积于边缘处并从加料漏斗1的顶部洒落。
19.边缘搅拌装置包括分别位于加料漏斗1上下两侧的上固定环4和下固定环5，上固定环4和下固定环5均靠近加料漏斗1的内侧壁处设置。上固定环4和下固定环5之间连接有边缘刮板6，边缘刮板6的横截面为弧形结构。边缘刮板6的外侧面与加料漏斗1的内侧壁相贴合，用于搅动加料漏斗1边缘处所堆积的物料。上固定环4的上方固定有连接杆7，连接杆7上设有连接盘8。固定支撑柱3的顶部设有电机箱9，电机箱9内设有驱动电机，驱动电机的输出轴10伸出电机箱9与连接盘8传动连接，以便通过驱动电机带动边缘刮板6搅动加料漏斗1的边缘，防止物料堆积于边缘处。边缘刮板6由于仅对加料漏斗1边缘处的物料进行搅动，因此不会过度搅动造成物料粉碎。
20.加料漏斗1下方的出口端处设有下料管，下料管包括成品料管11和粉末料腔12，成品料管11与加料漏斗1的出口端相连通，且成品料管11包括相连通的圆弧管和13直形管14，
直形管14相对于加料漏斗1的出口端呈倾斜设置，由此当物料于加料漏斗1进入下料管时，能够经过圆弧管13和直形管14排出。粉末料腔12包覆设于成品料管11的外侧，在本实用新型中，成品料管11的下侧管壁上开设有筛孔14，筛孔15能够用于将成品灌装过程中所夹带的粉末分离。粉末料腔12和成品料管11通过筛孔相连通，在灌装时，成品饲料中所夹带的粉末能够于筛孔14漏出排向粉末料腔12，以避免灌装的成品饲料中夹带大量粉末，以保证灌装质量。粉末料腔12的下侧设有出口，出口处可连接粉收集袋，以便及时收集筛分的粉末。
21.固定支撑柱3上固定有振动电机16，振动电机16的输出端连接于下料管的外侧壁上，以便通过振动电机16带动下料管振动，防止堵塞。成品料管11与下料漏斗1之间连通有一段柔性套环17，柔性套环17的材质可为尼龙布或伸缩管，以便配合振动电机16的振动，同时能够更好地防止物料堵塞。
22.在所述固定支撑柱3上位于下料管的下方设有称重秤18，在灌装时，将饲料袋至于称重秤18上后再进行灌装，可方便记录和观察饲料的重量。
23.固定支撑柱3上设有控制箱19，控制箱19上设有显示屏。控制箱19与驱动电机和称重秤18均电性连接，且称重秤18的重量数据和驱动电机的搅拌速率均可传输并显示于显示屏上，方便工作人员调整灌装过程。
24.工作原理：本实用新型所提供的一种混合型饲料生产用防止加料撒漏的包装装置，当加料漏斗1的边缘处积攒物料时，启动驱动电机带动边缘刮板6轻轻搅动，即可避免边缘的饲料发生堆积，避免堆积后的物料不断积攒并于上方撒漏出加料漏斗1。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。