一种带有皮带传动机构的拨杆输送机的制作方法

1.本实用新型涉及书本包装附属装置的技术领域，特别是涉及一种带有皮带传动机构的拨杆输送机。


背景技术：

2.目前，在大部分书籍生产加工厂里，书籍生产和包装工作完成后，将书籍装载包装的操作一般由人工完成，有时候甚至要一摞书包装，人工搬运容易造成疲劳，耗时耗力，也造成生产效率较低，增加人力劳动成本。
3.仅用皮带输送的书本输送机，皮带输送要求较高，磨损也较大，电机要求功率较大，在成本和维修方面有较多的损耗。仅用拨杆的书本输送机，拨书时容易发生偏移，自我调节能力较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种本实用新型提供一种带有皮带传动的，可提高书本输送精准度的新型拨杆输送机。
5.本实用新型的一种带有皮带传动机构的拨杆输送机，包括台架、皮带输送装配、主动轴、传动皮带、从动轴、电机安装板、防护板、护边、左挡板组焊、右挡板组焊、链条、挡板滑轨装配、铝型材固定块、涨紧链轮装配和两组台板，电机安装板安装在台架上，主动轴转动安装在台架上，电机安装架上和主动轴上均设置有皮带轮，两组皮带轮通过传动皮带转动连接，台架上焊接有两组焊接板，两组焊接板上分别设置有两组涨紧丝杆，从动轴安装在两组涨紧丝杆上，台架上设置有两组横梁，涨紧链轮装配安装在两组横梁上，涨紧链轮装配上设置有导向涨紧链轮支架组焊、导向链轮轴和涨紧链轮，台架上设置有右端连接板，皮带输送装配安装在右端连接板上，两组横梁靠上的横梁上设置有两组铝型材固定块，两组铝型材固定块上均设置有链条支撑导轨装配，挡板滑轨装配安装在台架上，防护板安装在台架上，护边安装在台架上并且位于防护板顶端，台架上设置有弯板支架并且弯板支架顶端与护边登高，两组台板安装在护边上，两组台板上均设置有挡板滑动装配，左挡板组焊和右挡板组焊分别与两组挡板滑动装配滑动套装，左挡板组焊和右挡板组焊分别与挡板滑轨装配的两组输出端连接，从动轴上设置06b38z链轮，主动轴上设置有第三链轮， 06b38z链轮与第三链轮通过链条转动连接，链条与涨紧链轮转动连接。
6.本实用新型的一种带有皮带传动机构的拨杆输送机，皮带输送装配上设置有侧板、带座轴承和主动辊轴，主动辊轴安装在带座轴承上，主动辊轴上设置有06b16z链轮，皮带输送装配上设置有涨紧链轮轴，涨紧链轮轴上设置有06b24z链轮和轴套4，皮带输送装配上设置有皮带涨紧轴，皮带涨紧轴上设置有垫圈，皮带输送装配设置有支撑角钢和锁紧轴锁紧支撑架，皮带输送装配上设置有第一皮带和皮带轴，皮带轴上设置有从动辊，第一皮带与从动轴转动连接，皮带输送装配上设置有皮带支撑架焊接套和皮带支撑架，皮带涨紧轴上设置有皮带轴套，皮带输送装配上设置有侧板连接轴和过渡输送带固定板，主动辊轴上
设置有主动辊和轴套3，06b38z链轮上设置有链轮连接座，链轮连接座上设置有从动链轮，从动轴上设置有锁套。
7.本实用新型的一种带有皮带传动机构的拨杆输送机，链条支撑导轨装配包括铝型材、间隔块2、间隔块1、缩短尼龙条、链条压板，间隔块2和间隔块1安装在铝型材上，缩短尼龙条安装在间隔块2和间隔块1上，链条压板安装在铝型材上。
8.本实用新型的一种带有皮带传动机构的拨杆输送机，挡板滑轨装配包括挡板固定柱、丝杆固定块、挡板固定块、铜螺母、旋转手轮、滑块滑轨装配、滑轨固定板、丝杆，滑块滑轨装配安装在滑轨固定板上，丝杠固定块安装在滑轨固定板上，丝杠与丝杆固定块转动连接，挡板固定块通过铜螺母与丝杠螺纹连接，旋转把手安装在丝杆上，挡板固定块安装在滑块滑轨装配上，挡板固定柱安装在挡板固定块上。
9.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将原本延伸到台架末端的左右挡板减短，台架的输入端加装皮带传动，书本的调节性更高，人工调整时也更为方便。皮带的驱动由从动轴链传动带动皮带轴旋转，保证皮带与拨杆部分同时启动和停止，提供一种本实用新型提供一种带有皮带传动的，可提高书本输送精准度的新型拨杆输送机，从而增强实用性。
附图说明
10.图1和图3是本实用新型的整体结构示意图；
11.图2是皮带传动部分装配图；
12.图4是链条支撑导轨装配图；
13.图5是挡板滑轨装配图；
14.图6是弯板支架零件示意图；
15.图7是支撑链条支撑导轨的铝型材支撑块示意图；
16.图8是从动轴在台架上的安装示意图。
17.附图中标记：1、台架；2、传动皮带；3、主动轴；4、两组台板； 5、挡板滑动装配；6、右挡板组焊；7、皮带传动装配；9、护边；10、防护板；12、挡板滑轨装配；13、左挡板组焊；14、电机安装板；15、侧板；16、带座轴承；17、主动辊轴；18、06b16z链轮；19、涨紧链轮轴；20、皮带涨紧轴；21、支撑角钢；22、锁紧轴锁紧支撑架；23、垫圈；24、第一皮带；25、皮带轴；26、从动辊1；27、皮带支撑架焊接套；28、左皮带支撑架；29、06b24z链轮；30、皮带轴套；31、侧板连接轴；32、主动辊；33、过渡输送带固定板；34、轴套3；35 轴套4；36、右端连接板；37、导向涨紧链轮支架组焊；38、两组横梁38；40、导向链轮轴；41、涨紧链轮；42、铝型材；43、间隔块2； 44、间隔块1；45、缩短尼龙条；46、链条压板；47、挡板固定柱； 48、丝杆固定块；49、挡板固定块；50、铜螺母；51、旋转手轮；52、滑块滑轨装配；53、滑轨固定板；54、丝杆；55、06b38z链轮；56、从动轴；57、链轮连接座；58、从动链轮；59、锁套。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图8所示，本实用新型的一种带有皮带传动机构的拨杆输送机，包括台架
1、皮带输送装配7、主动轴3、传动皮带2、从动轴56、电机安装板14、防护板10、护边9、左挡板组焊13、右挡板组焊6、链条、挡板滑轨装配12、铝型材固定块、涨紧链轮装配和两组台板4，电机安装板14安装在台架1上，主动轴3转动安装在台架1上，电机安装架上和主动轴3上均设置有皮带轮，两组皮带轮通过传动皮带2转动连接，台架1上焊接有两组焊接板，两组焊接板上分别设置有两组涨紧丝杆54，从动轴56安装在两组涨紧丝杆54上，台架1上设置有两组横梁38，涨紧链轮装配安装在两组横梁38上，涨紧链轮装配上设置有导向涨紧链轮支架组焊37、导向链轮轴40和涨紧链轮41，台架1上设置有右端连接板36，皮带输送装配7安装在右端连接板36上，两组横梁38靠上的横梁上设置有两组铝型材固定块，两组铝型材固定块上均设置有链条支撑导轨装配，挡板滑轨装配12安装在台架1上，防护板10安装在台架1上，护边9安装在台架1上并且位于防护板10顶端，台架1上设置有弯板支架并且弯板支架顶端与护边9登高，两组台板4安装在护边9上，两组台板4上均设置有挡板滑动装配5，左挡板组焊13和右挡板组焊6分别与两组挡板滑动装配5滑动套装，左挡板组焊13和右挡板组焊6分别与挡板滑轨装配12的两组输出端连接，从动轴56上设置06b38z链轮 55，主动轴3上设置有第三链轮，06b38z链轮55与第三链轮通过链条转动连接，链条与涨紧链轮41转动连接；将原本延伸到台架末端的左右挡板减短，台架的输入端加装皮带传动，书本的调节性更高，人工调整时也更为方便。皮带的驱动由从动轴链传动带动皮带轴旋转，保证皮带与拨杆部分同时启动和停止，提供一种本实用新型提供一种带有皮带传动的，可提高书本输送精准度的新型拨杆输送机，从而增强实用性。
20.本实用新型的一种带有皮带传动机构的拨杆输送机，皮带输送装配7上设置有侧板15、带座轴承16和主动辊轴17，主动辊轴17安装在带座轴承16上，主动辊轴17上设置有06b16z链轮18，皮带输送装配7上设置有涨紧链轮轴19，涨紧链轮轴19上设置有06b24z 链轮29和轴套435，皮带输送装配7上设置有皮带涨紧轴20，皮带涨紧轴20上设置有垫圈23，皮带输送装配7设置有支撑角钢21和锁紧轴锁紧支撑架22，皮带输送装配7上设置有第一皮带24和皮带轴25，皮带轴25上设置有从动辊26，第一皮带24与从动轴56转动连接，皮带输送装配7上设置有皮带支撑架28焊接套27和皮带支撑架28，皮带涨紧轴20上设置有皮带轴套30，皮带输送装配7上设置有侧板连接轴31和过渡输送带固定板33，主动辊32轴17上设置有主动辊32和轴套334，06b38z链轮55上设置有链轮连接座57，链轮连接座57上设置有从动链轮58，从动轴56上设置有锁套59。
21.本实用新型的一种带有皮带传动机构的拨杆输送机，链条支撑导轨装配包括铝型材42、间隔块243、间隔块144、缩短尼龙条45、链条压板46，间隔块243和间隔块144安装在铝型材42上，缩短尼龙条45安装在间隔块243和间隔块144上，链条压板46安装在铝型材 42上；通过链条支撑导轨装配用于防止链条颤动时可能导致的掉链脱出现象，从而增强实用性。
22.本实用新型的一种带有皮带传动机构的拨杆输送机，挡板滑轨装配12包括挡板固定柱47、丝杆固定块48、挡板固定块49、铜螺母 50、旋转手轮51、滑块滑轨装配52、滑轨固定板53、丝杆54，滑块滑轨装配52安装在滑轨固定板53上，丝杠固定块安装在滑轨固定板 53上，丝杠与丝杆固定块48转动连接，挡板固定块49通过铜螺母 50与丝杠螺纹连接，旋转把手安装在丝杆54上，挡板固定块49安装在滑块滑轨装配52上，挡板固定柱47安装在挡板固定块49上；通过转动旋转手轮从而可以同时操作两组挡板固定柱开合，从而完成调节目的，
从而增强实用性。
23.本实用新型的一种带有皮带传动机构的拨杆输送机，其在工作时，首先将移动到用户需要的位置。
24.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。