一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置的制作方法

1.本实用新型属于矿用机械运输技术领域，具体涉及一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置。


背景技术：

2.随着矿井机械化程度的不断提升，胶带输送机广泛应用于煤矿企业的煤炭运输。胶带输送机具有自移机尾，其用于高产高效工作面顺筒转载机与胶带输送机的快速推移和正确搭接，满足工作面高进度、快速推进的需要。
3.在运输过程中，皮带上难免发生煤尘、煤渣、煤泥的洒落，再加上原煤开采过程中难免会出现采一部分矸石、矿井水等情况，浮煤容易吸附在皮带表面。一方面降低皮带机自移机尾滚筒与皮带之间的摩擦力，皮带容易发生打滑；另一方面会导致皮带的划伤、断裂，影响皮带寿命和设备运行安全，影响采煤工作的正常进行；第三，在胶带张紧力的作用下，浮煤粘附在自移机尾滚筒，滚筒越来越大，容易造成皮带跑偏，增大皮带机功率消耗,影响皮带机自移机尾的正常运转。
4.通常皮带自移机尾清浮煤采用人工清理、拉杆式清煤器、设置刮煤板等办法。人工清煤的缺点在于：工人劳动强度大，导致清煤效率低，且自移机尾滚筒灰尘大，对工人的身体也会造成一定的伤害，而且人工清煤需要胶带输送机停止运行，降低运输效率。拉杆式清煤器的使用易受巷道空间限制，清除效果有限。刮煤板结构简单，使用方便，但是从自移机尾滚筒上刮下来的浮煤会长时间的堆积在自移机尾滚筒的附近，堆积的浮煤需要不定时的人工清理，不然堆积量过大浮煤还是会逐步进入皮带自移机尾内部，大大增加了人工工作量，不仅费时费力，而且清煤效果不是很好，同时也给员工的安全作业造成很大的不安全隐患，甚至会导致人身事故的发生，给煤矿安全生产造成巨大安全隐患。
5.因此需要一种不仅可以自动清煤，而且可以避免浮煤堆积在自移机尾滚筒附近的清煤装置。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其结构简单、设计合理，通过清扫装置、收集箱和提升运输装置可将胶带运输机的皮带表面浮煤重新运输到胶带运输机上，清扫装置和提升运输装置能跟随自移机尾自移动，实现实时清煤，使用效果好。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，包括胶带运输机和自移机尾，所述自移机尾包括机架、设置在机架上的行走装置和悬挂装置，其特征在于：包括用于清扫胶带运输机的皮带表面浮煤的清扫装置，用于收集扫落的浮煤的收集箱和用于将收集箱内的浮煤重新输送到胶带运输机的皮带上的提升运输装置，所述提升运输装置的上端与悬挂装置固定连接，所述提升运输装置的下端与机架固定连接；所述清扫装置包括具有主架、第一分支架和第二分支架的y形支架，
所述第一分支架和第二分支架的表面均固定设置有刷毛，主架与机架固定连接；所述收集箱设置在清扫装置正下方，收集箱与提升运输装置固定连接。
8.上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述提升运输装置包括机壳、设置在机壳内的进料斗、设置在机壳内的出料斗、设置在机壳内的链轮，以及用于驱动链轮的电动机，所述链轮上设有传动链，所述传动链上设有输料斗；所述进料斗与收集箱相接，出料斗位于胶带运输机的皮带正上方。
9.上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述主架上安装有多个安装板，所述安装板上固定设置有吸水条。
10.上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述第一分支架和第二分支架之间连接有第三分支架，所述第三分支架上也固定设置有刷毛。
11.上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述第一分支架和第二分支架上开设有透水孔，所述第一分支架下方设置有第一吸水层，所述第二分支架下方设置有第二吸水层。
12.上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述主架与机架固定连接，所述第一分支架和第二分支架的末端均连接有连接块，所述连接块与胶带运输机的机身滑动连接。
13.上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述收集箱为与进料斗的内壁固定连接的斜板。
14.上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述斜板上设置有防堵凸起块。
15.上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述防堵凸起块包括靠近进料斗的第一凸起块和与第一凸起块平滑过渡的第二凸起块，所述第一凸起块的弧度大于第二凸起块的弧度。
16.上述的一种采煤工作面胶带运输机自移机尾清煤装置，其特征在于：所述机壳内还设置有电动抽气泵，所述电动抽气泵的抽气口位于收集箱与进料斗的连接位置处。
17.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
18.1、本实用新型的结构简单、设计合理，实现及使用操作方便。
19.2、本实用新型通过设置清扫装置，可对胶带运输机的皮带表面浮煤进行清扫，收集箱和提升运输装置配合工作，可将胶带运输机的皮带表面浮煤重新运输到胶带运输机上，避免了浮煤堆积自移机尾滚筒位置处，实现了浮煤的再运输。
20.3、本实用新型在使用时，当自移机尾在行走装置的带动下移动时，其机架和悬挂装置也跟随移动，从而带动安装在机架和悬挂装置上的提升运输装置跟随移动，也带动安装在机架上的清扫装置移动，使得清扫装置和提升运输装置也能跟随自移，从而实现实时清煤，使用效果好。
21.综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，通过清扫装置、收集箱和提升运输装置，可实现浮煤的清扫和再运输，清扫装置和提升运输装置能跟随自移机尾自移动，实现实时清煤，使用效果好。
22.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图2为图1去掉自移机尾的结构示意图。
25.图3为本实用新型提升运输装置的结构示意图。
26.图4为本实用新型清扫装置的结构示意图。
27.图5为本实用新型斜板的结构示意图。
28.附图标记说明:
29.1—机架；
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2—胶带运输机；
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3—悬挂装置；
30.4—清扫装置；
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41—第一分支架；
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42—第二分支架；
31.43—第三分支架；
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44—刷毛；
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45—连接块；
32.46—安装板；
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47—主架；
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48—吸水条；
33.5—提升运输装置；
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51—机壳；
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52—进料斗；
34.53—出料斗；
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54—链轮；
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55—电动机；
35.56—传动链；
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57—输料斗；
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6—收集箱。
具体实施方式
36.下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
37.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
38.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
39.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
40.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
41.如图1至图4所示，本实用新型包括胶带运输机2和自移机尾，所述自移机尾包括机
架1、设置在机架1上的行走装置和悬挂装置3。
42.需要说明的是，转载机机头搭接在自移机尾的导轨上，自移机尾的机架1与胶带运输机2的皮带衔接。行走装置为液压行走系统。悬挂装置3为设置在机架1上的悬挂梁。
43.煤炭通过转载机机头卸载到自移机尾上，再转运给胶带运输机2，胶带运输机2将煤炭输送至地面。掘进时，转载机在外力的作用下向前推进一步距，转载机机头沿着自移机尾的导轨也向前推进一步距，此时，自移机尾在其液压系统的作用下跟随进行整机前移。实际使用时，当自移机尾在行走装置的带动下移动时，其机架1和悬挂装置3也跟随移动，从而带动安装在机架1和悬挂装置3上的提升运输装置5跟随移动，也带动安装在机架1上的清扫装置4移动，使得清扫装置4和提升运输装置5能实时进行清煤，使用效果好。
44.本实用新型包括包括用于清扫胶带运输机2的皮带表面浮煤的清扫装置4，用于收集扫落的浮煤的收集箱6和用于将收集箱6内的浮煤重新输送到胶带运输机2的皮带上的提升运输装置5，所述提升运输装置5的上端与悬挂装置3固定连接，所述提升运输装置5的下端与机架1固定连接。所述清扫装置4包括具有主架47、第一分支架41和第二分支架42的y形支架，所述第一分支架41和第二分支架42的表面均固定设置有刷毛44，主架47与机架1固定连接；所述收集箱6设置在清扫装置4正下方，收集箱6与提升运输装置5固定连接。
45.实际使用时，清扫装置4位于胶带运输机2的下方，主架47与机架1固定连接。第一分支架41上的刷毛44和第二分支架42上的刷毛44与胶带运输机2接触，随着胶带运输机2的转动，刷毛44与胶带运输机2发生相对运动，刷毛44在摩擦力的作用下，可将胶带运输机2皮带表面的浮煤清扫掉。而且第一分支架41和第二分支架42构成y形支架，对浮煤起到聚拢作用，可以减少浮煤收集难度，清扫掉落的浮煤落入收集箱6内，方便收集。
46.需要说明的是，第一分支架41上的刷毛44与第一分支架41可拆卸连接，第二分支架42上的刷毛44与第二分支架42可拆卸连接，从而提高清扫装置4的寿命。优选的，刷毛44选用猪鬃刷毛或仿猪鬃化纤丝刷毛。
47.需要说明的是，收集箱6为斜板，浮煤凭借自身重力沿斜板内壁滑进提升运输装置5内，提升运输装置5将收集箱6内的浮煤重新输送到胶带运输机2的皮带上的，一方面实现了浮煤的清理，另一方面实现了浮煤的运输，一举两得，使用效果好。
48.本实施例中，所述提升运输装置5包括机壳51、设置在机壳51内的进料斗52、设置在机壳51内的出料斗53、设置在机壳51内的链轮54，以及用于驱动链轮54的电动机55，所述链轮54上设有传动链56，所述传动链56上设有输料斗57；所述进料斗52与收集箱6相接。
49.实际使用时，出料斗53和进料斗52分别设置在机壳51内部的两端，传动链56的底端伸入进料斗52内，传动链56的顶端伸入出料斗53内。链轮54的数量为两个，电动机55带动链轮54转动，链轮54与传动链56转动连接，传动链56带动输料斗57沿传动链56的长度方向循环往复，输料斗57经过传动链56的底端时，将进料斗52内的浮煤盛入，然后输料斗57沿传动链56上升，当经至传动链56顶端后，输料斗57的开口从向上改变为向下，从而将浮煤倒入出料斗53，出料斗53位于胶带运输机2的皮带正上方，从而实现了浮煤的提升运输，并完成了对胶带运输机2皮带表面的浮煤的再运输。
50.本实施例中，所述主架47上安装有多个安装板46，所述安装板46上固定设置有吸水条48。实际使用时，多个安装板46均与主架47垂直设置，即吸水条48与胶带运输机2垂直设置。通过吸水条48将粘附在胶带运输机2皮带表面的矿井水进行清理，从而避免胶带运输
机2皮带表面再次吸附浮煤，杜绝胶带运输机2皮带表面吸附浮煤的条件产生，使用效果好。
51.本实施例中，所述第一分支架41和第二分支架42之间连接有第三分支架43，所述第三分支架43上也固定设置有刷毛44。
52.实际使用时，为了避免y形支架的交叉口发生堵塞，在第一分支架41和第二分支架42之间连接有第三分支架43，即在y形支架的交叉口之前设置第三分支架43，第三分支架43上的刷毛44用于清理聚拢在y形支架的交叉口位置前段的浮煤，避免浮煤堆积，提高清扫装置4的清扫效率。
53.本实施例中，所述第一分支架41和第二分支架42上开设有透水孔，所述第一分支架41下方设置有第一吸水层49，所述第二分支架42下方设置有第二吸水层410。
54.实际使用时，刷毛44清扫下来的粘附在胶带运输机2皮带表面的矿井水，可以通过透水孔流到第一吸水层49或第二吸水层410，第一吸水层49和第二吸水层410起到锁住水分的作用，避免矿井水流入收集箱6，透水孔、第一吸水层49和第二吸水层410的设置，避免了刷毛44潮湿，从而重复粘附浮煤，使用效果好。
55.本实施例中，所述第一分支架41和第二分支架42的末端均连接有连接块45，所述连接块45与胶带运输机2的机身滑动连接。当自移机尾在行走装置的带动下移动时，其机架1和悬挂装置3也跟随移动，从而带动安装在机架1上的主架47跟随移动，第一分支架41和第二分支架42沿胶带运输机2的机身长度方向滑动，使得清扫装置4可跟随自移机尾实现自移，适用性好。
56.本实施例中，所述收集箱6为与进料斗52的内壁固定连接的斜板。实际使用时，斜板的两侧设置有限位板。
57.如图5所示，本实施例中，所述斜板上设置有防堵凸起块。本实施例中，所述防堵凸起块包括靠近进料斗52的第一凸起块61和与第一凸起块61平滑过渡的第二凸起块62，所述第一凸起块61的弧度大于第二凸起块62的弧度。
58.实际使用时，防堵凸起块的设置，可增加煤块、矸石和煤粒的跳跃性，防止煤块、矸石和煤粒堵塞收集箱6的通道。其中第一凸起块61为煤块或矸石或煤粒跳跃提供较大切面，减少煤块、矸石和煤粒在滚动过程中遇到的阻力，使用效果好。
59.本实施例中，所述机壳51内还设置有电动抽气泵，所述电动抽气泵的抽气口位于收集箱6与进料斗52的连接位置处。
60.实际使用时，由于自移机尾滚筒灰尘大，因此在机壳51内还设置有电动抽气泵，电动抽气泵用于收集收集箱6与进料斗52的连接位置处的煤粉灰尘，防止煤粉四溢，一方面，起到清理煤粉的作用，一方面起到降低环境污染的作用。
61.其中，说明书中未做详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
62.以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。