塑料粒子自动装袋机的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒灌装技术领域，尤其是涉及塑料粒子自动装袋机。


背景技术：

2.随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料垃圾，通常是将废旧的塑料通过一定的工艺进行回收利用，现有的废旧塑料回收利用在粉碎后通过塑料造粒机制作成塑料颗粒之后，需要装袋储存，这时候就需要使用装袋机对塑料颗粒进行装袋。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有装袋机上的接料筒大多设计在装袋机内部，在进行装袋和打包时，不方便工作人员对接料筒内的塑料粒子进行打包操作，因此，现在提出塑料粒子自动装袋机。


技术实现要素：

4.为了改善现有装袋机上的接料筒大多设计在装袋机内部，在进行装袋和打包时，不方便进行操作的问题，本实用新型提供塑料粒子自动装袋机。
5.本实用新型提供塑料粒子自动装袋机，采用如下的技术方案：
6.塑料粒子自动装袋机，包括设备箱和设置在设备箱上的储料箱，所述设备箱的内部设置有驱动件，所述驱动件的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与设备箱转动连接；
7.所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部设置有第一滑动机构，所述移动块的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部设置有第二滑动机构，所述支撑板的顶部设置有接料筒。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，工作人员可通过驱动机件控制移动块和支撑板移动，支撑板可带动接料筒向外移动，方便工作人员将打包袋套入到接料筒上，之后，工作人员可通过驱动机件控制接料筒移动至设备箱内部进行接料，并在接料完成后控制接料筒移动至设备箱外部，方便工作人员进行打包。
9.可选的，所述设备箱的底部固定安装有橡胶防滑垫。
10.通过采用上述技术方案，橡胶防滑垫可增加设备箱与地面之间的摩擦力，使设备箱在使用时更加稳固。
11.可选的，所述驱动件为伺服电机，所述伺服电机与设备箱固定连接，所述伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接。
12.通过采用上述技术方案，在使用时，伺服电机可待定螺纹杆进行转动。
13.可选的，所述支撑板的顶部固定安装有电子称盘，所述电子称盘的顶部与接料筒固定连接。
14.通过采用上述技术方案，电子称盘可方便工作人员记录位于接料筒内部打包袋所装塑料颗粒重量。
15.可选的，所述第一滑动机构包括第一滑块，所述第一滑块的一侧与移动块固定连接，所述设备箱的内部开设有与所述第一滑块相适配的第一滑槽。
16.通过采用上述技术方案，第一滑块和第一滑槽可限制移动块的移动范围，同时可使移动块移动的更加平稳。
17.可选的，所述设备箱的一侧通过合页转动连接有箱门，所述箱门的一侧固定安装有手拉杆。
18.通过采用上述技术方案，手拉杆可方便工作人员拉动箱门转动。
19.可选的，所述第二滑动机构包括第二滑块，所述第二滑块的一侧与设备箱固定连接，所述支撑板的内部开设有与所述第二滑块相适配的第二滑槽。
20.通过采用上述技术方案，第二滑块和第二滑槽可对支撑板进行支撑，同时可使支撑板移动的更加平稳。
21.可选的，所述箱门的内部开设有安装槽，所述箱门内部位于安装槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有卡块，所述设备箱的内部开设有与所述卡块相适配的卡槽，所述卡块的外侧面固定安装有推板，所述箱门的外侧面开设有滑动槽，所述推板贯穿至滑动槽的外部。
22.通过采用上述技术方案，在需要打开箱门时，工作人员可推动推板移动，推板可带动卡块挤压弹簧并使卡块与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速打开箱门。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.本实用新型操作简单，使用方便，在使用时，工作人员可通过驱动机件控制移动块和支撑板移动，支撑板可带动接料筒向外移动，方便工作人员将打包袋套入到接料筒上，之后，工作人员可通过驱动机件控制接料筒移动至设备箱内部进行接料，并在接料完成后控制接料筒移动至设备箱外部，方便工作人员进行打包；
25.2.本实用新型在需要打开箱门时，工作人员可推动推板移动，推板可带动卡块挤压弹簧并使卡块与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速打开箱门。
附图说明
26.图1是本实用新型侧视剖面结构示意图。
27.图2是本实用新型设备箱和箱门正视剖面结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、设备箱；2、储料箱；3、驱动件；4、螺纹杆；5、移动块；6、第一滑动机构；601、第一滑块；602、第一滑槽；7、支撑板；8、第二滑动机构；801、第二滑块；802、第二滑槽；9、接料筒；10、橡胶防滑垫；11、电子称盘；12、箱门；13、手拉杆；14、弹簧；15、卡块；16、推板。
具体实施方式
30.以下结合附图1和图2对本技术作进一步详细说明。
31.请参照图1，塑料粒子自动装袋机，包括设备箱1和设置在设备箱1上的储料箱2，设备箱1的底部固定安装有橡胶防滑垫10，橡胶防滑垫10的数量为四个，且四个橡胶防滑垫10分别设置在设备箱1底部的四角处，橡胶防滑垫10可增加设备箱1与地面之间的摩擦力，使设备箱1在使用时更加稳固。
32.请参照图1，设备箱1的内部设置有驱动件3，驱动件3的一侧输出端设置有螺纹杆4，螺纹杆4的一端与设备箱1内壁转动连接，驱动件3为伺服电机，伺服电机与设备箱1固定连接，伺服电机的输出端与螺纹杆4固定连接，在使用时，伺服电机可待定螺纹杆4进行转动。
33.请参照图1，螺纹杆4的外表面螺纹连接有移动块5，移动块5的底部设置有第一滑动机构6，移动块5的顶部固定安装有支撑板7，支撑板7的底部设置有第二滑动机构8，支撑板7的顶部固定安装有电子称盘11，电子称盘11的顶部固定安装有接料筒9，电子称盘11可方便工作人员记录位于接料筒9内部打包袋所装塑料颗粒重量。
34.请参照图1，第一滑动机构6包括第一滑块601，第一滑块601的一侧与移动块5固定连接，设备箱1的内部开设有与第一滑块601相适配的第一滑槽602，第一滑块601和第一滑槽602可限制移动块5的移动范围，同时可使移动块5移动的更加平稳。第二滑动机构8包括第二滑块801，第二滑块801的一侧与设备箱1固定连接，支撑板7的内部开设有与第二滑块801相适配的第二滑槽802，第二滑块801和第二滑槽802可对支撑板7进行支撑，同时可使支撑板7移动的更加平稳。
35.请参照图1和图2，设备箱1的一侧通过合页转动连接有箱门12，箱门12的一侧固定安装有手拉杆13，手拉杆13可方便工作人员拉动箱门12转动。箱门12的内部开设有安装槽，箱门12内部位于安装槽的内壁固定安装有弹簧14，弹簧14的一端固定安装有卡块15，设备箱1的内部开设有与卡块15相适配的卡槽，卡块15的外侧面固定安装有推板16，箱门12的外侧面开设有滑动槽，推板16贯穿至滑动槽的外部，在需要打开箱门12时，工作人员可推动推板16移动，推板16可带动卡块15挤压弹簧14并使卡块15与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速打开箱门12。
36.本实用新型的实施原理为：在使用时，工作人员可通过伺服电机带动螺纹杆4转动，螺纹杆4可在第一滑块601和第一滑槽602的配合下带动移动块5移动，移动块5可在第二滑块801和第二滑槽802的配合下带动支撑板7移动，支撑板7可带动接料筒9向外移动，方便工作人员将打包袋套入到接料筒9上，之后，工作人员可通过伺服电机同样控制接料筒9移动至设备箱1内部进行接料，并在接料完成后控制接料筒9移动至设备箱1外部，方便工作人员进行打包。
37.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。