一种导料槽挡尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及导料槽技术领域，具体为一种导料槽挡尘装置。


背景技术：

2.导料槽主要用在dt2系列型皮带机和ym96系列型皮带机，将导料槽装于带式输送机的受料处，可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外撒落，导料槽可分为加防溢裙板型和全封闭型；如果是全密封型，由上中下三部分组成，中间侧板与输送机机架连接，为固定部分，上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接，可很方便的进行拆卸，以便安装和维修，在导料槽的两端一般都会安装挡尘帘，防止粉尘的外泄挡尘帘在使用时下端会与皮带机上的物料发生长时间的摩擦，导致挡尘帘的下端磨损，造成挡尘帘密封不严。
3.经检索，中国专利公开了一种副压板型导料槽挡尘帘，公开号为cn 213678986u，该专利中聚氨酯帘和副压板间隔设置，再将聚氨酯帘和副压板通过螺丝固定在主挂板上，能够提高聚氨酯帘的稳固性，不易脱落，该专利在挡尘帘发生磨损密封不严时只能通过拆卸更换新的挡尘帘，这不仅会造成挡尘帘的大量浪费，而且更换挡尘帘较为麻烦，耗时较长，会对皮带机的使用造成影响。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种导料槽挡尘装置，采用的技术方案是，包括箱体、挡尘帘延长单元；
5.箱体：前侧面的右侧安装有开关，所述箱体上表面的左右两侧均开设有t形的插槽，所述箱体的上表面的通过螺栓固定有密封板，所述箱体内的上侧安装有收卷辊；
6.挡尘帘延长单元：包括挡尘帘、输送辊、防滑纹、电机、主动齿轮和传动齿轮，所述输送辊设有两个，两个输送辊的两端分别与箱体内左右侧面的前后两侧转动连接，所述输送辊上固定有防滑纹，所述挡尘帘的上端缠绕在收卷辊的外侧，所述挡尘帘的下端穿过两个输送辊之间的缝隙延伸至箱体的下侧，所述挡尘帘的材质为橡胶，所述传动齿轮设有两个，两个传动齿轮左侧面中部的轴穿过箱体右侧面前后两侧的通孔与两个输送辊右侧面的中部固定连接，两个传动齿轮啮合，所述主动齿轮左侧面的中部与箱体有侧面的上侧转动连接，所述主动齿轮与前侧的传动齿轮啮合，所述电机安装在箱体内有侧面的上侧，且电机的输出轴穿过箱体上侧的通孔与主动齿轮左侧面的中部固定连接，所述电机与开关之间电性连接，设置的挡尘帘延长单元可在挡尘帘发生磨损密封不严时，能快速方便的延长挡尘帘的长度，使挡尘帘的下端能与物料接触进行密封挡尘，不用对挡尘帘更换，不会造成挡尘帘的浪费，并且调节速度快，在延长挡尘帘时不需要对整个挡尘装置拆卸，不会对皮带机的工作造成影响，便于导料槽挡尘使用。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述收卷辊包括收卷杆和插块，所述收卷杆左右侧面的中部分别与两个插块内侧的一端转动连接，所述插块外侧的一端为方形，所述插
块插接在插槽内，设置的收卷辊可使较长的挡尘帘缠绕在箱体内，降低挡尘帘的更换频率，并且收卷辊能方便的进行拆卸，便于挡尘帘的更换。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述密封板下表面的左右两侧均固定有顶板，所述顶板与插槽对应，设置的顶板可在密封板固定后将插块固定在插槽内，提高收卷辊的稳定性。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述收卷杆的侧面开设有收卷槽，所述挡尘帘的上端位于收卷槽内，设置的收卷槽可对防尘帘的上端进行限位，便于挡尘帘的缠绕。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体有侧面的中部固定有密封盖，所述密封盖位于主动齿轮和两个传动齿轮的外侧，设置的密封盖可对齿轮进行密封，防止异物和灰尘进入到齿轮之间而造成齿轮损坏。
11.本实用新型的有益效果：一、该装置可在挡尘帘发磨损时能快速的延长挡尘帘的长度，使挡尘帘能与物料接触起到挡尘的作用，不用对挡尘帘进行更换，不会造成挡尘帘的浪费，并且调节速度快，在延长挡尘帘时不需要对整个挡尘装置拆卸，不会对皮带机的工作造成影响，便于导料槽挡尘使用；
12.二、该装置采用电动调节，可有效的降低了延长挡尘帘的长度，节省调节挡尘帘的人力；
13.三、通过收卷棍可使较长的挡尘帘缠绕在箱体内，降低挡尘帘的更换频率，并且收卷辊能方便的进行拆卸，便于挡尘帘的更换；
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的收卷辊结构示意图。
17.图中：1箱体、2开关、3密封板、4挡尘帘延长单元、41挡尘帘、42输送辊、43防滑纹、44电机、45主动齿轮、46传动齿轮、5 收卷辊、51收卷杆、52插块、6顶板、7收卷槽、8密封盖、9插槽。
具体实施方式
18.实施例1
19.如图1至图3所示，本实用新型的一种导料槽挡尘装置，采用的技术方案是，包括箱体1、挡尘帘延长单元4；
20.箱体1：前侧面的右侧安装有开关2，箱体1上表面的左右两侧均开设有t形的插槽9，箱体1的上表面的通过螺栓固定有密封板3，箱体1 内的上侧安装有收卷辊5；
21.挡尘帘延长单元4：包括挡尘帘41、输送辊42、防滑纹43、电机44、主动齿轮45和传动齿轮46，输送辊42设有两个，两个输送辊42的两端分别与箱体1内左右侧面的前后两侧转动连接，输送辊42上固定有防滑纹43，挡尘帘41的上端缠绕在收卷辊5的外侧，挡尘帘41的下端穿过两个输送辊42之间的缝隙延伸至箱体1的下侧，所述挡尘帘41 的材质为橡胶，传动齿轮46设有两个，两个传动齿轮46左侧面中部的轴穿过箱体1右侧面前后两侧的通孔与两个输送辊42右侧面的中部固定连接，两个传动齿轮46啮合，主动齿轮45左侧面的中部与
箱体1 有侧面的上侧转动连接，主动齿轮45与前侧的传动齿轮46啮合，电机44安装在箱体1内有侧面的上侧，且电机44的输出轴穿过箱体1 上侧的通孔与主动齿轮45左侧面的中部固定连接，电机44与开关2 之间电性连接，通过电机44带动主动齿轮45转动，使主动齿轮45带动前侧的传动齿轮46转动，使前侧的传动齿轮46带动后侧的传动齿轮46转动，使两个传动齿轮46同时带动两个传送辊42转动，使两个传送辊42同时反向转动，使两个传送辊42上的防滑纹43带动挡尘帘 41向下移动，使挡尘帘在箱体1外的长度增加，使挡尘帘41的下端能与皮带机上的物料接触进行挡尘，不用对挡尘帘41更换，不会造成挡尘帘41的浪费，并且调节速度快，在延长挡尘帘41时不需要对整个挡尘装置拆卸，不会对皮带机的工作造成影响，便于导料槽挡尘使用。
22.收卷辊5包括收卷杆51和插块52，收卷杆51左右侧面的中部分别与两个插块52内侧的一端转动连接，插块52外侧的一端为方形，插块52插接在插槽9内，收卷辊5可使较长的挡尘帘41缠绕在箱体1 内，降低挡尘帘41的更换频率，并且收卷辊41能方便的进行拆卸，便于挡尘帘41的更换。
23.密封板3下表面的左右两侧均固定有顶板6，顶板6与插槽9对应，通过顶板6可在密封板3固定后将插块52固定在插槽9内，提高收卷辊5的稳定性。
24.收卷杆51的侧面开设有收卷槽7，防尘帘41的上端位于收卷槽 7内，通过收卷槽7可对挡尘帘41的上端进行限位，便于挡尘帘41的缠绕。
25.箱体1有侧面的中部固定有密封盖8，密封盖8位于主动齿轮45和两个传动齿轮46的外侧，通过密封盖8可对齿轮进行密封，防止异物和灰尘进入到齿轮之间而造成齿轮损坏。
26.本实用新型的工作原理：将箱体1固定在导料槽上，接通外部电源，在挡尘帘41发生磨损时，可通过开关2控制电机44工作，使电机44的输出轴带动主动齿轮45转动，使主动齿轮45带动前侧的传动齿轮46转动，使前侧的传动齿轮46带动后侧的传动齿轮46转动，使两个传动齿轮46同时带动两个传送辊42转动，使两个传送辊42同时反向转动，使两个传送辊42上的防滑纹43带动挡尘帘41向下移动，使挡尘帘在箱体1外的长度增加，使挡尘帘41的下端能与皮带机上的物料接触进行挡尘，在挡尘帘41需要更换时，可将密封板3拆下，将收卷辊5从两个插槽9中拔出，将新的挡尘帘41的上端插入到收卷槽 7内，并将挡尘帘41缠绕在收卷杆51上，将两个插块52插入到两个插槽9内，将挡尘帘41的下端插入到两个输送辊42之间的缝隙中，将密封板3置于箱体1上，使密封板3上的两个顶板6插入到插槽9 内，锁紧密封板3上的螺栓，即可完成挡尘帘41的更换。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本文中未详细说明的部件及电路连接部分为现有技术。
30.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。