一种生日蜡烛自动网印装置的制作方法

1.本实用新型属于网印技术领域，具体涉及一种生日蜡烛自动网印装置。


背景技术：

2.丝网印刷属于四大印刷术中的孔板印刷，丝网印刷的图文部分网孔能够透过油墨，漏至承印物上，印版上其余部分堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白；丝印印刷，是将真丝、合成纤维或金属丝编织成网，将其紧绷于网框上，采用手工刻膜或光化学制版的方法制成网版，网版上只留下图文部分可以透过油墨，而非图文部分的网眼全部被堵死，透不过油墨。
3.传统生日蜡烛丝印图案一般通过人工进行丝印工作，采用人工印刷可以有效的保证蜡烛在印刷时不会出现压伤的现象，且便于定位蜡烛两端的位置，尤其是圆柱形蜡烛两端移动位置不等的话容易出现印刷偏差的现象，导致蜡烛整体美观度下降。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生日蜡烛自动网印装置，其结构简单、方便实用通过升降气缸带动升降转轴和其上的升降轮上升与下降，使得输送带局部上升与下降，达到控制输送带上需要印刷的蜡烛接触网印机的工作部位进行印刷的目的。
5.一种生日蜡烛自动网印装置，包括有底板，所述底板上设置有网印机、蜡烛输送机构和感应架，所述蜡烛输送机构上设置有蜡烛校正机构，所述蜡烛输送机构两侧均设置有感应架，所述感应架上设置有若干个红外感应器；所述蜡烛输送机构包括有动力部、辅助部、输送带和设置在底板上的升降气缸，所述动力部上连接有动力电机，所述动力部和辅助部均包括有支架，所述支架上活动连接有输送转轴，所述输送转轴上至少设置有2个输送轮，所述输送带分别套设在动力部和辅助部上的输送轮上，所述升降气缸动力杆上连接有升降架，所述升降架上下两侧均活动连接有若干根升降转轴，所述升降架上下两侧的升降转轴均两两对称设置，所述升降转轴上活动连接有与输送带配合的升降轮。
6.优选的，所述蜡烛校正机构包括有设置在升降架两侧的左校正装置和右校正装置，所述升降架上设置有两个动力装置，两个所述动力装置分别与升降架两侧的升降转轴连接；所述左校正装置和右校正装置均包括有校正带和若干个校正轮，所述校正轮设置在升降转轴，所述校正轮通过校正带连接，所述校正带上设置有若干个推板。
7.优选的，所述动力装置包括有从动轮、矫正电机和传动链，所述矫正电机动力杆上连接有主动轮，所述从动轮连接在升降转轴上，所述从动轮与主动轮通过传动链连接。
8.优选的，所述底板上固定有若干根导柱，所述导柱上套设有直线轴承，所述直线轴承与升降架连接。
9.优选的，所述导柱上设置有限位开关。
10.优选的，所述升降架包括有上架与下架，所述上架与下架之间设置有弹簧。
11.优选的，所述蜡烛输送机构两侧均设置有挡料板，所述挡料板设置在底板上。
12.有益效果：
13.(1)本实用新型的一种生日蜡烛自动网印装置，其结构简单、方便实用通过升降气缸带动升降转轴和其上的升降轮上升与下降，使得输送带局部上升与下降，达到控制输送带上需要印刷的蜡烛接触网印机的工作部位进行印刷的目的。
14.(2)本实用新型的一种生日蜡烛自动网印装置，通过左校正装置与右校正装置配合对蜡烛两端进行校正，同时通过红外感应器确定蜡烛两端的位置，达到准确校正蜡烛印刷状态的目的。
附图说明
15.图1为自动网印装置的结构示意图；
16.图2为动力装置的结构示意图；
17.图3为蜡烛输送机构的结构示意图；
18.图4为蜡烛校正机构的结构示意图；
19.1-底板，2-网印机，3-蜡烛输送机构，31-动力电机，32-动力部，33-辅助部，34-输送转轴，35-输送轮，36-输送带，37-升降架，38-升降转轴，39-升降轮，310-升降气缸，311-直线轴承，312-导柱，4-蜡烛校正机构，41-左校正装置，42-动力装置，43-右校正装置，44-校正带，45-校正轮，46-从动轮，47-矫正电机，48-主动轮，49-推板。
具体实施方式
20.下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
21.实施例1
22.如图1至图4所示；一种生日蜡烛自动网印装置，包括有底板1，所述底板1上设置有网印机2、蜡烛输送机构3和感应架，所述蜡烛输送机构3上设置有蜡烛校正机构4，所述蜡烛输送机构3两侧均设置有感应架，所述感应架上设置有若干个红外感应器；所述蜡烛输送机构3包括有动力部32、辅助部33、输送带36和设置在底板1上的升降气缸310，所述动力部32上连接有动力电机31，所述动力部32和辅助部33均包括有支架，所述支架上活动连接有输送转轴34，所述输送转轴34上至少设置有2个输送轮35，所述输送带36分别套设在动力部32和辅助部33上的输送轮35上，所述升降气缸310动力杆上连接有升降架37，所述升降架37上下两侧均活动连接有若干根升降转轴38，所述升降架37上下两侧的升降转轴38均两两对称设置，所述升降转轴38上活动连接有与输送带36配合的升降轮39；所述蜡烛校正机构4包括有设置在升降架37两侧的左校正装置41和右校正装置43，所述升降架37上设置有两个动力装置42，两个所述动力装置42分别与升降架37两侧的升降转轴38连接；所述左校正装置41和右校正装置43均包括有校正带44和若干个校正轮45，所述校正轮45设置在升降转轴38，所述校正轮45通过校正带44连接，所述校正带44上设置有若干个推板49；所述动力装置42包括有从动轮46、矫正电机47和传动链，所述矫正电机47动力杆上连接有主动轮48，所述从动轮46连接在升降转轴38上，所述从动轮46与主动轮48通过传动链连接；所述底板1上固定有若干根导柱312，所述导柱312上套设有直线轴承311，所述直线轴承311与升降架37连接；所述导柱312上设置有限位开关；所述升降架37包括有上架与下架，所述上架与下架之间设置有弹簧；所述蜡烛输送机构3两侧均设置有挡料板，所述挡料板设置在底板1上。
23.通过输送机将蜡烛输送至蜡烛输送机构3的输送带36上，通过动力电机31带动动力部32的输送转轴34旋转，输送转轴34带动其上的输送轮35转动，输送轮35带动输送带36移动，使得输送带36上的蜡烛进行输送；在蜡烛输送至蜡烛校正机构4工作区域后被感应架上的红外感应器配合，其蜡烛输送机构3两侧的感应架上的红外感应器两两配合对蜡烛两端确定位置，此时动力电机31关闭使得输送带36停止输送，此时如蜡烛位置定位好后，开启升降气缸310使得升降架37上升，升降架37上的升降轮39同步上升，使得升降轮39上升区域的输送带36上升，而处于上升区域的输送带36会将其上的蜡烛带动上升，直至蜡烛与印刷板接触，此时在开启动力电机31带动输送带36继续移动，而此时蜡烛会被输送带36压在印刷板上滚动，而输送带36移动时因蜡烛与印刷板接触，使得蜡烛无法被输送带36带动移动，只能被压在印刷板上滚动进行印刷同步移动，完成刷后蜡烛被输送带36运输出去；完成印刷后红外感应器会感应到蜡烛移动出印刷区，此时升降气缸310带动升降架37下降进行下根需要印刷的蜡烛输送；在蜡烛需要进行校正时，通过控制与左校正装置41或右校正装置43连接的动力装置42工作，动力装置42工作时，通过矫正电机47带动主动轮48，主动轮48通过传动链带动从动轮46旋转，转动的从动轮46带动活动连接在升降架37上的升降转轴38旋转，升降转轴38旋转会带动校正轮45转动，校正轮45旋转会带动校正带44移动，而其余的校正轮45通过校正带44带动而同步转动，校正带44移动时，其上的推板49会推动蜡烛一端移动，直至移动至被红外感应器感应到位置，达到校正蜡烛两端位置的目的；通过导柱312和直线轴承311配合保证升降架37升降时的垂直度，避免其出现过渡摇摆的现象导致蜡烛位移；通过限位开关调节升降架37升降的高度，其主要是根据蜡烛的直径确定，便于各种直径蜡烛进行印刷；通过将升降架37设置成上架与下架，同时通过弹簧将其连接，其可以减小蜡烛上升与印刷板接触时的冲击力度。
24.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。