一种纺织面料用折叠收纳机构的制作方法

1.本实用新型涉及面料收纳技术领域，更具体的是涉及一种纺织面料用折叠收纳机构。


背景技术：

2.纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.纺织面料的种类多种多样，根据使用需求的不同，还包括一些多功能耐磨面料等功能性纺织面料，大多面料都需要进行纺织定型等常规步骤，在加工过程中一般都会对面料进行卷绕堆放。
4.在中国实用新型专利申请号：cn202022912396.0中公开有一种纺织面料的自动收纳装置，包括床身、一对第一导向托辊支架、第一导向托辊、第一电机、一对双层压力辊支架、正向压力辊、反向压力辊、第二电机、第三电机、电机支架、卷布滚筒、第五电机和一对滚筒支架，所述床身的前端固定安装有一对所述第一导向托辊支架，所述第一导向托辊轴接在一对所述第一导向托辊支架之间。该纺织面料的自动收纳装置，在对纺织面料折叠收纳过程中不便于对面料自动卷取，需要人工对服装面料进行扶持，且收卷辊不便于快速安装在设备上，在对纺织面料缠绕完毕后，不便于快速取下，设备自动化程度低，需要大量的人工看守，降低对纺织面料的收纳效率。
5.因此，提出一种纺织面料用折叠收纳机构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.（一）解决的技术问题
7.本实用新型的目的在于：为了解决纺织面料的自动收纳装置，在对纺织面料折叠收纳过程中不便于对面料自动卷取，需要人工对服装面料进行扶持，且收卷辊不便于快速安装在设备上，在对纺织面料缠绕完毕后，不便于快速取下，设备自动化程度低，需要大量的人工看守，降低对纺织面料的收纳效率的问题，本实用新型提供一种纺织面料用折叠收纳机构。
8.（二）技术方案
9.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
10.一种纺织面料用折叠收纳机构，包括收卷机，所述收卷机的两侧底端对称开设有安装孔，所述收卷机的顶端一侧活动安装有导向辊，所述收卷机远离导向辊的一侧开设有滑槽，两个所述滑槽的内部贴合连接有收纳辊，所述收纳辊的顶部中端开设有卡槽，所述收卷机的顶部两侧对称开设有限位槽，两个所述限位槽的内部一侧固定连接有自动伸缩柱，两个所述自动伸缩柱的一端固定连接有u形架，所述u形架的顶部两侧对称固定连接有第一电机。
11.进一步地，所述u形架的内侧两端对称开设有调节槽，两个所述第一电机的输出轴端部贯穿u形架位于调节槽的内部顶端固定连接有齿轮。
12.进一步地，两个所述调节槽的内部贴合连接有齿条板，两个所述齿条板的顶端内部和齿轮的底端啮合连接，两个所述齿条板的外侧一端固定连接有连接块。
13.进一步地，两个所述连接块远离齿条板的一侧固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出轴端部贯穿连接块并固定连接有传动轮。
14.进一步地，两个所述连接块的底部外侧固定连接有定位板，两个所述定位板的底端内侧转动安装有从动轮。
15.进一步地，两个所述从动轮的底端贴合连接有传动带，两个所述传动带的顶端和传动轮的顶端贴合连接。
16.进一步地，所述u形架的顶端两侧对称固定连接有气缸，两个所述气缸的顶部固定连接有存放箱，所述存放箱的内部底端贴合连接有卡条。
17.进一步地，所述存放箱的底端两侧对称固定连接有定位筒，所述存放箱的两端位于定位筒的外侧固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的一端固定连接有l形板。
18.进一步地，两个所述l形板的内侧顶部和卡条底部外侧贴合连接，所述存放箱的顶端一侧固定连接有液压机。
19.进一步地，所述液压机的上表面中部固定连接有u形液压柱，所述u形液压柱的一端底部穿过存放箱并与卡条的顶部贴合连接。
20.（三）有益效果
21.本实用新型的有益效果如下：
22.1、本实用新型，通过收卷机两侧底端的安装孔对设备固定位置，避免使用中移动位置，经一端的导向辊对纺织面料的一端导向支撑，避免纺织面料在折叠收卷过程中与设备摩擦造成面料表面破损，从而影响纺织面料成品的质量，通过收卷机一端两侧的滑槽对收纳辊的两端安装定位，经卡槽对纺织面料的初始端压合定位，避免卷绕时偏移影响缠绕效果，通过限位槽对u形架底部两端限位，经限位槽内的自动伸缩柱推动u形架水平移动便于根据使用进行调节。
23.2、本实用新型，通过将第一电机安装在u形架的一侧，经第一电机带动齿轮在调节槽内旋转，啮合连接齿条板在调节槽水平移动，调节连接块在u形架一侧的位置，经连接块底部的定位板对从动轮的一端固定位置，通过将第二电机和传动轮安装在连接块底部外侧，使从动轮和传动轮保持在同一竖直面上，便于经传动带联动从动轮跟随传动轮同步旋转，经收纳辊两端设置的多边形柱体和从动轮内侧的多边形凹槽连接，使收纳辊跟随从动轮同步旋转，对纺织面料进行卷取收纳。
24.3、本实用新型，通过u形架顶部两侧的气缸推动存放箱竖直升降，经存放箱内部设置的通孔对卡条安装定位，在存放箱的底端两侧设置定位筒和复位弹簧，经复位弹簧拉动l形板的一端在定位筒内水平移动，调节l形板在存放箱底部的位置，便于对卡条底部两侧支撑，避免卡条未使用时掉出，影响对纺织面料的卷取，通过存放箱顶端一侧的液压机调节u形液压柱升高或者降低，使u形液压柱的一端底部伸入存放箱内向下安装卡条，使卡条压合纺织面料的一端进入卡槽内固定，当纺织面料较宽时，不便于将面料对折后压合在卡槽内，导致纺织面料卷取时围绕收纳辊旋转错位，影响对纺织面料的收卷效果。
附图说明
25.图1为本实用新型结构的立体示意图；
26.图2为本实用新型结构的立体侧视示意图；
27.图3为本实用新型结构的立体剖视示意图；
28.图4为本实用新型图3中a区结构的放大示意图；
29.图5为本实用新型图3中b区结构的放大示意图。
30.附图标记：1、收卷机；2、安装孔；3、导向辊；4、滑槽；5、收纳辊；6、卡槽；7、限位槽；8、自动伸缩柱；9、u形架；10、第一电机；11、调节槽；12、齿轮；13、齿条板；14、连接块；15、第二电机；16、传动轮；17、定位板；18、从动轮；19、多边形柱体；20、传动带；21、气缸；22、存放箱；23、卡条；24、定位筒；25、复位弹簧；26、l形板；27、液压机；28、u形液压柱。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.请参阅图1-5，一种纺织面料用折叠收纳机构，包括收卷机1，收卷机1的两侧底端对称开设有安装孔2，收卷机1的顶端一侧活动安装有导向辊3，收卷机1远离导向辊3的一侧开设有滑槽4，两个滑槽4的内部贴合连接有收纳辊5，收纳辊5的顶部中端开设有卡槽6，收卷机1的顶部两侧对称开设有限位槽7，两个限位槽7的内部一侧固定连接有自动伸缩柱8，两个自动伸缩柱8的一端固定连接有u形架9，u形架9的顶部两侧对称固定连接有第一电机10。
34.本实施例中，通过收卷机1两侧底端的安装孔2对设备固定位置，避免使用中移动位置，经一端的导向辊3对纺织面料的一端导向支撑，避免纺织面料在折叠收卷过程中与设备摩擦造成面料表面破损，从而影响纺织面料成品的质量，通过收卷机1一端两侧的滑槽4对收纳辊5的两端安装定位，经卡槽6对纺织面料的初始端压合定位，避免卷绕时偏移影响缠绕效果，通过限位槽7对u形架9底部两端限位，经限位槽7内的自动伸缩柱8推动u形架9水平移动便于根据使用进行调节。
35.实施例2
36.请参阅图1-5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，u形架9的内侧两端对称开设有调节槽11，两个第一电机10的输出轴端部贯穿u形架9位于调节槽11的内部顶端固定连接有齿轮12。
37.具体的，两个调节槽11的内部贴合连接有齿条板13，两个齿条板13的顶端内部和齿轮12的底端啮合连接，两个齿条板13的外侧一端固定连接有连接块14。
38.具体的，两个连接块14远离齿条板13的一侧固定连接有第二电机15，两个第二电机15的输出轴端部贯穿连接块14并固定连接有传动轮16。
39.具体的，两个连接块14的底部外侧固定连接有定位板17，两个定位板17的底端内侧转动安装有从动轮18。
40.具体的，两个从动轮18的底端贴合连接有传动带20，两个传动带20的顶端和传动轮16的顶端贴合连接。
41.本实施例中，通过将第一电机10安装在u形架9的一侧，经第一电机10带动齿轮12在调节槽11内旋转，啮合连接齿条板13在调节槽11水平移动，调节连接块14在u形架9一侧的位置，经连接块14底部的定位板17对从动轮18的一端固定位置，通过将第二电机15和传动轮16安装在连接块14底部外侧，使从动轮18和传动轮16保持在同一竖直面上，便于经传动带20联动从动轮18跟随传动轮16同步旋转，经收纳辊5两端设置的多边形柱体19和从动轮18内侧的多边形凹槽连接，使收纳辊5跟随从动轮18同步旋转，对纺织面料进行卷取收纳。
42.实施例3
43.请参阅图1-5，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，u形架9的顶端两侧对称固定连接有气缸21，两个气缸21的顶部固定连接有存放箱22，存放箱22的内部底端贴合连接有卡条23。
44.具体的，存放箱22的底端两侧对称固定连接有定位筒24，存放箱22的两端位于定位筒24的外侧固定连接有复位弹簧25，两个复位弹簧25的一端固定连接有l形板26，l形板26的内侧固定连接有和定位筒24内壁相适配的圆柱体，避免l形板26平移时侧偏位置。
45.具体的，两个l形板26的内侧顶部和卡条23底部外侧贴合连接，存放箱22的顶端一侧固定连接有液压机27。
46.具体的，液压机27的上表面中部固定连接有u形液压柱28，u形液压柱28的一端底部穿过存放箱22并与卡条23的顶部贴合连接，卡条23和卡槽6相对应且相互适配。
47.本实施例中，通过u形架9顶部两侧的气缸21推动存放箱22竖直升降，经存放箱22内部设置的通孔对卡条23安装定位，在存放箱22的底端两侧设置定位筒24和复位弹簧25，经复位弹簧25拉动l形板26的一端在定位筒24内水平移动，调节l形板26在存放箱22底部的位置，便于对卡条23底部两侧支撑，避免卡条23未使用时掉出，影响对纺织面料的卷取，通过存放箱22顶端一侧的液压机27调节u形液压柱28升高或者降低，使u形液压柱28的一端底部伸入存放箱22内向下安装卡条23，使卡条23压合纺织面料的一端进入卡槽6内固定，当纺织面料较宽时，不便于将面料对折后压合在卡槽6内，导致纺织面料卷取时围绕收纳辊5旋转错位，影响对纺织面料的收卷效果。
48.综上所述：本实用新型，通过收卷机1两侧底端的安装孔2对设备固定位置，避免使用中移动位置，经一端的导向辊3对纺织面料的一端导向支撑，避免纺织面料在折叠收卷过程中与设备摩擦造成面料表面破损，从而影响纺织面料成品的质量，通过收卷机1一端两侧的滑槽4对收纳辊5的两端安装定位，经卡槽6对纺织面料的初始端压合定位，避免卷绕时偏移影响缠绕效果，通过限位槽7对u形架9底部两端限位，经限位槽7内的自动伸缩柱8推动u形架9水平移动便于根据使用进行调节，通过将第一电机10安装在u形架9的一侧，经第一电机10带动齿轮12在调节槽11内旋转，啮合连接齿条板13在调节槽11水平移动，调节连接块14在u形架9一侧的位置，经连接块14底部的定位板17对从动轮18的一端固定位置，通过将第二电机15和传动轮16安装在连接块14底部外侧，使从动轮18和传动轮16保持在同一竖直面上，便于经传动带20联动从动轮18跟随传动轮16同步旋转，经收纳辊5两端设置的多边形柱体19和从动轮18内侧的多边形凹槽连接，使收纳辊5跟随从动轮18同步旋转，对纺织面料
进行卷取收纳，通过u形架9顶部两侧的气缸21推动存放箱22竖直升降，经存放箱22内部设置的通孔对卡条23安装定位，在存放箱22的底端两侧设置定位筒24和复位弹簧25，经复位弹簧25拉动l形板26的一端在定位筒24内水平移动，调节l形板26在存放箱22底部的位置，便于对卡条23底部两侧支撑，避免卡条23未使用时掉出，影响对纺织面料的卷取，通过存放箱22顶端一侧的液压机27调节u形液压柱28升高或者降低，使u形液压柱28的一端底部伸入存放箱22内向下安装卡条23，使卡条23压合纺织面料的一端进入卡槽6内固定，当纺织面料较宽时，不便于将面料对折后压合在卡槽6内，导致纺织面料卷取时围绕收纳辊5旋转错位，影响对纺织面料的收卷效果。
49.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。