一种纸箱折底机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种纸箱折底机。


背景技术：

2.纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式,纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点。纸箱在使用前通常都是叠在一起，在包装物品前需要先将纸箱折底，在折底的时候需要将张开的纸箱夹持定位，而现有的折底装置中的夹持定位部分通常是针对特定尺寸纸箱设计的，不能灵活应对不同尺寸的纸箱。因此提出一种纸箱折底机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种纸箱折底机，以解决上述现有技术存在的问题，使折底机可以适用不同尺寸的纸箱，提升设备的通用性。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种纸箱折底机，包括机架，所述机架上固定连接有若干气缸，包括：
5.翻折机构，所述翻折机构活动连接在所述机架上，若干所述气缸与所述翻折机构传动连接，所述机架上固定连接有第一导板和第二导板，所述翻折机构位于所述第一导板和所述第二导板之间；
6.夹持机构，所述夹持机构包括对称设置在所述机架上的两个挡板，所述挡板与所述机架滑动连接，所述机架上固定连接有第一电机，所述第一电机与两个所述挡板传动连接，所述挡板上转动连接有输送带，所述挡板上固定连接有第二电机，所述第二电机与所述输送带传动连接，所述机架上转动连接有若干输送辊，所述输送辊位于所述挡板下方，所述挡板上固定连接有行程开关，所述输送辊与所述第二导板相邻设置，所述输送带和所述行程开关与纸箱抵接。
7.优选的，所述机架上固定连接有安装槽，所述第一电机固定连接在所述安装槽内，所述挡板上固定连接有连接板，所述连接板上开设有螺纹孔，两个所述挡板上的所述连接板对应设置，两个所述挡板上的所述连接板开设的所述螺纹孔螺纹互为反向，所述安装槽内固定连接有两个固定块，两个所述固定块上转动连接有丝杆，所述丝杆穿设在两个所述连接板的螺纹孔内，所述丝杆任一端与所述第一电机的输出端固定连接。
8.优选的，所述机架上固定连接有若干光杆，所述光杆上滑动连接有若干滑套，所述滑套固定连接有支撑块，所述滑套通过所述支撑块与所述挡板固定连接。
9.优选的，所述挡板上开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有若干转辊，所述输送带套设在若干所述转辊外，所述输送带任一端的所述转辊固定连接有转轴，所述转轴伸出所述凹槽，所述转轴与所述挡板转动连接，所述第二电机输出端固定连接有主动齿轮，所述转轴上固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合。
10.优选的，所述翻折机构包括第一翻折组件和第二翻折组件，所述第一翻折组件包
括翻折板和第一连接杆，所述第一连接杆与所述翻折板固定连接，所述机架上固定连接有横轴，所述第一连接杆上固定连接有耳板，所述耳板上开设有过孔，所述横轴穿设在所述过孔内，所述横轴与所述耳板转动连接，所述第一连接板远离所述翻折板一端与所述气缸输出端转动连接，所述气缸固定端转动连接有安装板，所述安装板与所述机架固定连接，所述第一导板包括横板和竖板，所述横板和所述竖板之间固定连接有弧形板，所述横板与所述输送辊平齐。
11.优选的，所述第二翻折组件包括对称设置两个翻折杆，两个所述翻折杆位于所述第一导板两侧，所述翻折杆固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述翻折杆一端与所述机架转动连接，所述气缸输出端与所述第二连接杆转动连接，所述第二导板为弧形板。
12.优选的，所述机架上固定连接有加强板，所述第一导板固定连接在所述加强板上，所述机架上固定连接有控制器，所述气缸、所述第一电机、所述第二电机和所述行程开关分别与所述控制器电性连接。
13.本实用新型公开了以下技术效果：本装置使用气缸带动翻折机构对纸箱翻折，第一导板和第二导板辅助翻折，保证翻折工作更加顺利，第一电机带动两个挡板移动，两个对纸箱进行夹持，通过行程开关来检测是否与纸箱接触，当行程开关与纸箱接触后，两个挡板不再移动，这可以适用不同尺寸的纸箱，提升了本装置的适用性，再通过第二电机带动输送带向下游输送纸箱。本装置可对不同尺寸的纸箱进行折边，提升了本装置的适用性，使用时更加方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型纸箱折底机结构示意图；
16.图2为图1中a的局部放大图；
17.图3为图1中b的局部放大图；
18.图4为本实用新型输送带和转辊结构示意图；
19.图5为本实用新型俯视图；
20.图6为本实用新型翻折杆和第二连接杆侧视图；
21.其中，1、机架；2、气缸；3、第一导板；301、横板；302、竖板；303、弧形板；4、第二导板；5、挡板；6、第一电机；7、输送带；8、第二电机；9、输送辊；10、行程开关；11、纸箱；12、安装槽；13、连接板；14、固定块；15、丝杆；16、光杆；17、滑套；18、支撑块；19、转辊；20、转轴；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、翻折板；24、第一连接杆；25、横轴；26、耳板；27、安装板；28、翻折杆；29、第二连接杆；30、加强板；31、控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.参照图1-6，本实用新型提供一种纸箱11折底机，包括机架1，机架1上固定连接有若干气缸2，包括：
25.翻折机构，翻折机构活动连接在机架1上，若干气缸2与翻折机构传动连接，机架1上固定连接有第一导板3和第二导板4，翻折机构位于第一导板3和第二导板4之间。
26.气缸2带动翻折机构运动，翻折机构用于翻折纸箱11的底边，将纸箱11贴在第一导板3下放，放到底后气缸带动翻折机构将纸箱11的底边翻折到位。
27.夹持机构，夹持机构包括对称设置在机架1上的两个挡板5，挡板5与机架1滑动连接，机架1上固定连接有第一电机6，第一电机6与两个挡板5传动连接，挡板5上转动连接有输送带7，挡板5上固定连接有第二电机8，第二电机8与输送带7传动连接，机架1上转动连接有若干输送辊9，输送辊9位于挡板5下方，挡板5上固定连接有行程开关10，输送辊9与第二导板4相邻设置，输送带7和行程开关10与纸箱11抵接。
28.两个挡板5用于夹持纸箱11，第一电机6带动两个挡板5同时相向或者反向移动，第二电机8带动输送带7转动，当纸箱11放在第一导板3上后，第一电机6带动两个挡板5向纸箱11移动，当行程开关10与纸箱11抵接时，挡板5停止移动，此时输送带7与纸箱11抵接，输送带7会带动纸箱11向下游移动，在移动时纸箱11会接触到第二导板4，第二导板4的作用是收拢翻折的箱边，减少箱边的翘起，在输送带7的作用下从第二导板4滑到输送辊9上，输送辊9与机架1转动连接，减小纸箱11滑动时的摩擦力。
29.进一步优化方案，机架1上固定连接有安装槽12，第一电机6固定连接在安装槽12内，挡板5上固定连接有连接板13，连接板13上开设有螺纹孔，两个挡板5上的连接板13对应设置，两个挡板5上的连接板13开设的螺纹孔螺纹互为反向，安装槽12内固定连接有两个固定块14，两个固定块14上转动连接有丝杆15，丝杆15穿设在两个连接板13的螺纹孔内，丝杆15任一端与第一电机6的输出端固定连接。
30.第一电机带动丝杆15转动，丝杆15与两个连接板13转动连接，由于两个连接板13上的螺纹孔螺纹互为反向，因此丝杆15会带动两个连接板13会相向或者反向运动，当需要夹住纸箱时，丝杆15带动两个连接板13相向运动，当需要松开纸箱时，丝杆15带动两个连接板13反向运动。
31.进一步优化方案，机架1上固定连接有若干光杆16，光杆16上滑动连接有若干滑套17，滑套17固定连接有支撑块18，滑套17通过支撑块18与挡板5固定连接。
32.挡板5通过滑套17与光杆16滑动连接，当挡板5移动时更加平稳。
33.进一步优化方案，挡板5上开设有凹槽，凹槽内转动连接有若干转辊19，输送带7套设在若干转辊19外，输送带7任一端的转辊19固定连接有转轴20，转轴20伸出凹槽，转轴20与挡板5转动连接，第二电机8输出端固定连接有主动齿轮21，转轴20上固定连接有从动齿轮22，主动齿轮21和从动齿轮22啮合。
34.第二电机8带动主动齿轮21转动，主动齿轮21带动从动齿轮22转动，从动齿轮22带
动转轴20转动，转轴20带动转辊19转动，转辊19带动输送带7转动，与转轴20固定连接转辊19位于输送带7的端头位置，这样转辊19能够带动输送带7转动。
35.进一步优化方案，翻折机构包括第一翻折组件和第二翻折组件，第一翻折组件包括翻折板23和第一连接杆24，第一连接杆24与翻折板23固定连接，机架1上固定连接有横轴25，第一连接杆24上固定连接有耳板26，耳板26上开设有过孔，横轴25穿设在过孔内，横轴25与耳板26转动连接，第一连接板13远离翻折板23一端与气缸2输出端转动连接，气缸2固定端转动连接有安装板27，安装板27与机架1固定连接，第一导板3包括横板301和竖板302，横板301和竖板302之间固定连接有弧形板303，横板301与输送辊9平齐。
36.气缸2带动第一连接杆24运动，由于第一连接杆24通过耳板26与横轴25转动连接，当第一连接杆24一端围绕横轴25运动时，另一端也会围绕横轴25转动，从而带动翻折板23运动，纸箱11放在第一导板3上，使纸箱11的窄边先与竖板302贴合，顺着竖板302向下移动纸箱11，在向下移动的过程中，纸箱11的需要翻折的短边会先与弧形板303接触，当纸箱11不断向下移动，在弧形板303导向的作用下，纸箱11的一侧短边会向箱内翻折，当纸箱移动到横板301上不能向下移动时，气缸2伸出，带动第一连接杆24运动，翻折板23抬起，将纸箱11的另一侧短边向箱内翻折，从而完成纸箱11的两个短边翻折，本实施例中，气缸2与安装板27通过铰接座转动连接，气缸2与第一连接板13通过铰接座转动连接。
37.进一步优化方案，第二翻折组件包括对称设置两个翻折杆28，两个翻折杆28位于第一导板3两侧，翻折杆28固定连接有第二连接杆29，第二连接杆29远离翻折杆28一端与机架1转动连接，气缸2输出端与第二连接杆29转动连接，第二导板4为弧形板303。
38.当纸箱11的两个短边翻折完成后，气缸2带动第二连接杆29运动，第二连接杆29带动翻折杆28运动，将纸箱11的两个长边向纸箱11内翻折，当翻折完成后，输送带7带动纸箱11向下游移动，纸箱11先经过第二导板4，第二导板4的向下弯折，这样可以收拢翻折完成的长边，防止翘起，本实施例中气缸2与机架1通过铰接座转动连接，第二连接杆29与机架1通过铰接座转动连接，气缸2与第二连接杆29通过铰接座转动连接。
39.进一步优化方案，机架1上固定连接有加强板30，第一导板3固定连接在加强板30上，机架1上固定连接有控制器31，气缸2、第一电机6、第二电机8和行程开关10分别与控制器31电性连接。
40.通过控制器31控制气缸2、第一电机6、第二电机8和行程开关10，使用更加方便。
41.本装置使用方法，在翻折纸箱11时，将纸箱11与竖板302贴合，使纸箱11的窄边先与竖板302贴合，顺着竖板302向下移动纸箱11，在向下移动的过程中，纸箱11的需要翻折的短边会先与弧形板303接触，当纸箱11不断向下移动，在弧形板303导向的作用下，纸箱11的一侧短边会向箱内翻折，当纸箱移动到横板301上不能向下移动时，通过控制器31控制第一电机6运动，第一电机带动丝杆15转动，丝杆15带动两个连接板13相向运动，当行程开关10与纸箱11抵接时，挡板5停止移动，此时输送带7与纸箱11抵接，然后气缸2带动第一连接杆24运动，第一连接杆24带动翻折板23抬起，将纸箱11的另一侧短边向箱内翻折，从而完成纸箱11的两个短边翻折，当纸箱11的两个短边翻折完成后，气缸2带动第二连接杆29运动，第二连接杆29带动翻折杆28运动，将纸箱11的两个长边向纸箱11内翻折，翻折完成后，第二电机8带动输送带7转动，输送带7会带动纸箱11向下游移动，纸箱11先经过第二导板4，第二导板4的向下弯折，这样可以使纸箱11顺利滑到第二导板4上，方便纸箱11向下游滑动。本实施
例中在操作控制器31时，可采用脚踏开关的形式，以减少手中的工作量，脚踏开关为现有技术，不再赘述。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。