一种具有制动功能的碳纤维连续热塑用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维上料技术领域，更具体地说，涉及一种具有制动功能的碳纤维连续热塑用上料装置。


背景技术：

2.碳纤维是一种材料，碳纤维材料内的含碳量一般大于90％，碳纤维材料具有很强的耐高温性能，碳纤维材料一般是用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成的材料，碳纤维的材料成本较高，一般用于一些高端技术器材上。
3.热塑性碳纤维是碳纤维符合材料的一种，随着对碳纤维研究的深入，热塑性碳纤维的应用也开始逐渐增加。而热塑性碳纤维在后续加工过程中其上料通常是由上料滚轴完成的，并通过导向滚轴对碳纤维的上料轨迹进行导向，而在上料停止时，导向滚轴由于惯性会继续旋转，容易使已经停止运行的碳纤维继续移动一定距离，容易使碳纤维浪费，鉴于此，我们提出一种具有制动功能的碳纤维连续热塑用上料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有制动功能的碳纤维连续热塑用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有制动功能的碳纤维连续热塑用上料装置，包括工作台，所述工作台上设置有上料滚轴机构和导向滚轴组，所述导向滚轴组包括两个对称设置的滚轴，所述滚轴两侧端部均设置有安装板，所述滚轴两侧端部均设置有连接轴，所述连接轴穿过安装板并与安装板转动连接，位于一侧的所述安装板外侧设置有制动组件。
7.优选地，所述制动组件包括两个制动杆，所述制动杆一端与所述安装板转动连接，所述制动杆另一端内侧设置有推杆，所述推杆与制动杆表面接触，两个所述推杆一侧设置有驱动机构，用于带动推杆沿其轴线运动。
8.优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机上套设有带传动组件，所述带传动组件的从动轮套设于螺杆上，所述螺杆端部与所述安装板转动连接，所述螺杆位于从动轮两侧外壁设置有两组方向相反的螺纹段，所述螺纹段上连接有转环，所述推杆端部与所述转环连接，所述安装板上开设有导轨，所述转环上设置有与所述导轨匹配的滑杆。
9.优选地，所述制动杆中部设置为弧形结构，所述弧形结构内侧面设置有橡胶垫。
10.优选地，所述安装板上设置有连接座，所述螺杆端部与所述连接座转动连接。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型通过在安装板上设置与连接轴配合的制动组件，可以在上料滚轴机构停止上料时，使导向滚轴组停止转动，避免碳纤维在导向滚轴的惯性作用力下继续移动，避免碳纤维浪费，利用电机带动带传动组件转动，通过带传动组件带动螺杆转动，通过导轨与滑杆的配合，使螺杆在转动过程中与其连接的转环会沿螺杆上下移动，转环自身不会随螺
杆转动，从而带动推杆移动，通过设置两组方向相反的螺纹段，使得两个转环和推杆的运动方向相反，可以同时使两个滚轴停止转动，通过将制动杆中部设置为弧形结构，增加制动杆与连接轴接触时的接触面积，从而使摩擦阻力更大，弧形结构内侧面设置有橡胶垫，通过橡胶垫的设置增加制动杆与连接轴之间的摩擦力，使滚轴快速停止转动。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1局部放大示意图。
15.图中标号说明：1、上料滚轴机构；2、导向滚轴组；201、滚轴；202、连接轴；3、安装板；301、导轨；302、连接座；4、制动组件；401、制动杆；402、推杆；403、电机；404、带传动组件；405、螺杆；406、转环；5、工作台。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例：
20.请参阅图1-2，一种具有制动功能的碳纤维连续热塑用上料装置，包括工作台5，工作台5上设置有上料滚轴机构1和导向滚轴组2，上料滚轴机构1用于将缠绕的碳纤维输送至后续的加工设备上，导向滚轴组2用于为碳纤维上料进行导向，导向滚轴组2包括两个对称设置的滚轴201，碳纤维从两个滚轴201之间穿过，滚轴201两侧端部均设置有安装板3，滚轴201两侧端部均设置有连接轴202，连接轴202穿过安装板3并与安装板3转动连接，位于一侧的安装板3外侧设置有制动组件4，制动组件4用于使两个对称设置的滚轴201停止转动。
21.本实用新型中，制动组件4包括两个制动杆401，制动杆401一端与安装板3转动连接，制动杆401另一端内侧设置有推杆402，推杆402与制动杆401表面接触，两个推杆402一侧设置有驱动机构，用于带动推杆402沿其轴线运动，通过推杆402向制动杆401一侧移动，推动制动杆401绕其与安装板3连接处转动，利用制动杆401转动过程中与连接轴202会紧密接触，从而使滚轴201停止转动。
22.本实用新型中，驱动机构包括电机403，电机403上套设有带传动组件404，带传动组件404的主动轮与电机403的输出轴连接，带传动组件404的从动轮套设于螺杆405上，螺
杆405端部与安装板3转动连接，螺杆405位于从动轮两侧外壁设置有两组方向相反的螺纹段，螺纹段上连接有转环406，推杆402端部与转环406连接，安装板3上开设有导轨301，转环406上设置有与导轨301匹配的滑杆，通过导轨301与滑杆的配合，使螺杆405在转动过程中转环406会沿螺杆405上下移动，转环406自身不会随螺杆405转动，从而带动推杆402移动。
23.本实用新型中，制动杆401中部设置为弧形结构，增加制动杆401与连接轴202接触时的接触面积，从而使摩擦阻力更大，弧形结构内侧面设置有橡胶垫，通过橡胶垫的设置增加制动杆401与连接轴202之间的摩擦力。
24.本实用新型中，安装板3上设置有连接座302，螺杆405端部与连接座302转动连接，通过连接座302固定螺杆405的位置。
25.工作原理：本实用新型在使用时，在上料滚轴机构1停止上料的同时启动制动组件4，利用电机403带动带传动组件404转动，通过带传动组件404带动螺杆405转动，通过导轨301与滑杆的配合，使螺杆405在转动过程中与其连接的转环406会沿螺杆405上下移动，转环406自身不会随螺杆405转动，从而带动推杆402移动，通过螺杆405位于从动轮两侧外壁设置有两组方向相反的螺纹段，使得两个转环406和推杆402的运动方向相反，可以同时使两个滚轴201停止转动，通过将制动杆401中部设置为弧形结构，增加制动杆401与连接轴202接触时的接触面积，从而使摩擦阻力更大，弧形结构内侧面设置有橡胶垫，通过橡胶垫的设置增加制动杆401与连接轴202之间的摩擦力，使滚轴201快速停止转动。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。