内孔撑涨式机械锁紧吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊具技术领域，尤其涉及内孔撑涨式机械锁紧吊具。


背景技术：

2.吊具，是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的吊具大多数采用对货物进行抓取或吊装的方式，但是该吊具遇到钢管等管状货物时就显得力不从心，从而导致不便于对不同直径的钢管进行吊运。
5.我们为此，提出了内孔撑涨式机械锁紧吊具解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同直径的钢管进行吊运的缺点而提出的内孔撑涨式机械锁紧吊具。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：内孔撑涨式机械锁紧吊具，包括钢丝绳和筒体，所述筒体的内部焊接有限位块，且限位块的表面滑动连接有活动杆，并且活动杆的一端延伸至筒体的上方与钢丝绳相连接，所述筒体的两侧表面开设有限位槽，且限位槽的内部上下分别滑动连接有撑涨杆二和撑涨杆一，所述撑涨杆一的一端与活动杆的外壁活动连接，所述筒体的内壁焊接有安装件，所述撑涨杆二的一端与安装件铰接，所述撑涨杆二和撑涨杆一的另一端分别通过铰接座二和铰接座一铰接有撑涨板，且撑涨板的一侧表面设置有防护垫。
8.优选的，所述防护垫与撑涨板的对立面分别粘接有魔术贴钩面和魔术贴毛面。
9.优选的，所述撑涨板的底面通过绳索设置有配重块，且配重块的材质为铁。
10.优选的，所述防护垫为矩形结构，且防护垫的材质为橡胶。
11.优选的，所述撑涨杆一和撑涨杆二的结构相同，所述撑涨杆一和撑涨杆二各设有两个。
12.优选的，所述活动杆与安装件滑动连接，且安装件的材质为铝合金。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中两个撑涨杆一相互远离的一端在自然状态下远离两个撑涨杆二，在进行吊取货物时，将筒体放置在货物的内部，然后起重机通过钢丝绳向上吊起活动杆，此时活动杆相对于筒体向上运动，同时两个撑涨杆二的一端逐渐向撑涨杆一靠近，直至两个撑涨板的表面与货物的内壁紧密贴合，接着继续向上提拉活动杆，即可将货物吊起，当将货物吊取至合适位置后，在配重块的重力作用下，两个撑涨杆一远离撑涨杆二，从而将撑涨板与货物分离，实现自动锁紧与下料的优点，吊取更加的便捷，且能够对不同内径的、宽度的货物进行吊取，并且结构简单，稳定可靠，值得推广。
15.2、本实用新型中通过设置魔术贴钩面、魔术贴毛面和防护垫的相互配合使用，便
于对防护垫进行安装拆卸和更换，有效的减少工作人员更换防护垫时的劳动量，降低工作人员的作业难度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的内孔撑涨式机械锁紧吊具的结构示意图；
18.图2为筒体的结构示意图；
19.图3为撑涨板、防护垫、魔术贴钩面和魔术贴毛面的结构示意图。
20.图例说明：
21.1、钢丝绳；2、筒体；3、活动杆；4、限位块；5、限位槽；6、撑涨杆一；7、铰接座一；8、撑涨杆二；9、铰接座二；10、撑涨板；11、防护垫；12、配重块；13、魔术贴钩面；14、魔术贴毛面。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1-3，内孔撑涨式机械锁紧吊具，包括钢丝绳1和筒体2，筒体2的内部焊接有限位块4，且限位块4的表面滑动连接有活动杆3，并且活动杆3的一端延伸至筒体2的上方与钢丝绳1相连接，筒体2的两侧表面开设有限位槽5，且限位槽5的内部上下分别滑动连接有撑涨杆二8和撑涨杆一6，撑涨杆一6的一端与活动杆3的外壁活动连接，筒体2的内壁焊接有安装件，撑涨杆二8的一端与安装件铰接，撑涨杆二8和撑涨杆一6的另一端分别通过铰接座二9和铰接座一7铰接有撑涨板10，且撑涨板10的一侧表面设置有防护垫11，两个撑涨杆一6相互远离的一端在自然状态下远离两个撑涨杆二8，在进行吊取货物时，将筒体2放置在货物的内部，然后起重机通过钢丝绳1向上吊起活动杆13，此时活动杆3相对于筒体2向上运动，同时两个撑涨杆二8的一端逐渐向撑涨杆一6靠近，直至两个撑涨板10的表面与货物的内壁紧密贴合，接着继续向上提拉活动杆13，即可将货物吊起，当将货物吊取至合适位置
后，在配重块12的重力作用下，两个撑涨杆一6远离撑涨杆二8，从而将撑涨板10与货物分离，实现自动锁紧与下料的优点，吊取更加的便捷，且能够对不同内径的、宽度的货物进行吊取，并且结构简单，稳定可靠，值得推广。
25.本实施方案中：防护垫11与撑涨板10的对立面分别粘接有魔术贴钩面13和魔术贴毛面14。
26.具体的，便于对防护垫11进行安装拆卸和更换，有效的减少工作人员更换防护垫11时的劳动量，降低工作人员的作业难度。
27.本实施方案中：撑涨板10的底面通过绳索设置有配重块12，且配重块12的材质为铁。
28.具体的，能够在不对货物进行吊取时使撑涨杆一6始终远离撑涨杆二8。
29.本实施方案中：防护垫11为矩形结构，且防护垫11的材质为橡胶。
30.具体的，具备耐磨损的优点，延长使用寿命。
31.本实施方案中：撑涨杆一6和撑涨杆二8的结构相同，撑涨杆一6和撑涨杆二8各设有两个。
32.具体的，便于安装撑涨板10，使其构成一个四边形。
33.本实施方案中：活动杆3与安装件滑动连接，且安装件的材质为铝合金。
34.具体的，降低安装件的重量，运输更加的便捷。
35.工作原理：使用时，两个撑涨杆一6相互远离的一端在自然状态下远离两个撑涨杆二8，在进行吊取货物时，将筒体2放置在货物的内部，然后起重机通过钢丝绳1向上吊起活动杆13，此时活动杆3相对于筒体2向上运动，同时两个撑涨杆二8的一端逐渐向撑涨杆一6靠近，直至两个撑涨板10的表面与货物的内壁紧密贴合，接着继续向上提拉活动杆13，即可将货物吊起，当将货物吊取至合适位置后，在配重块12的重力作用下，两个撑涨杆一6远离撑涨杆二8，从而将撑涨板10与货物分离，实现自动锁紧与下料的优点，吊取更加的便捷，且能够对不同内径的、宽度的货物进行吊取，并且结构简单，稳定可靠，值得推广，其中魔术贴的设置便于对防护垫11进行安装拆卸和更换，有效的减少工作人员更换防护垫11时的劳动量，降低工作人员的作业难度。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。