双钩吊具的制作方法

1.本实用新型属于起重吊具技术领域，更具体地涉及一种双钩吊具。


背景技术：

2.现有技术中的双钩吊具采用锻钢锻造成型，钩柄处需锻造出凸耳，工艺比较复杂，制造难度大，而且，工作期间时一旦钩口磨损或变形超标，整个吊具必须报废，无法重复利用，浪费严重，使用成本较高且使用寿命较短。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种双钩吊具，所述双钩吊具包括钩柄和双钩体，所述钩柄的上部为圆柱体结构，所述钩柄的下部为长方体结构，所述钩柄下部的长方体设有开孔；所述双钩体由两块相同的侧板形成，所述侧板中部设有与所述开孔对应的通孔，所述侧板两端形成有钩口；所述钩柄下部的长方体插入在所述两块侧板之间，铰轴插入在所述通孔以及所述开孔内，所述铰轴的末端由挡板固定；在所述侧板两端钩口内安装有鞍座，所述鞍座具有截面为t形的结构，所述鞍座上部形成有圆弧止口，所述圆弧止口搭接在钩口处的所述两块侧板上部，所述鞍座下部为长方体的连接块，所述连接块插入在钩口处的所述两块侧板之间并由螺栓副固定在所述侧板上。
4.进一步地，在上述双钩吊具中，所述钩柄的插入穿过所述两块侧板的下部设有台阶止挡。
5.进一步地，在上述双钩吊具中，所述圆弧止口的宽度大于钩口的宽度。
6.进一步地，上述双钩吊具还包括闭锁器，所述闭锁器包括闭锁杆、销轴、导向套、闭锁压板，其中，所述闭锁杆由所述销轴安装在所述侧板两端钩口的钩尖处，所述闭锁压板套装在所述钩柄的外周上，所述闭锁压板的圆周外侧设有两处缺口，所述导向套设置在所述闭锁压板上方并通过螺栓固定在所述钩柄上。
7.本实用新型的双钩吊具具有如下优点和有益效果：
8.1、钩柄的上部为圆柱体结构、下部为长方体结构，整个钩柄的外形简单，更容易锻造和加工、成本较低；双钩体由两块相同的侧板形成，制造工艺简单、制造成本较低；
9.2、钩柄和双钩体通过铰轴铰接连接，当双钩体两侧的钩口受力不同时，通过杠杆作用，双钩体可绕铰轴相对于钩柄转动，自动调整双钩体两侧钩口的高度，有效降低了钩柄受到的弯曲应力，从而延长了吊钩的使用寿命；
10.3、钩口部位可拆卸安装有鞍座，当鞍座磨损或者钩口变形超差时，通过更换鞍座或者侧板，即可继续使用双钩吊具，而无需报废整个吊具，延长了吊钩的使用寿命，降低了使用成本；
11.4、闭锁器采用闭锁杆、闭锁压板和导向套的机械结构形式，结构简单，安全可靠。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是用于对本实用新型实施例的进一步理解，并构成本实用新型的一部分，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
13.图1是本实用新型的双钩吊具的结构示意图；
14.图2是沿图1中a-a的剖视图；
15.图3是沿图1中b-b的剖视图。
16.附图标记说明：
17.1-钩柄、101-开孔、102-台阶止挡；
18.2-双钩体、201-侧板、202-鞍座、202.1-圆弧止口、202.2-连接块、203-螺栓副、204-铰轴、205-挡板；
19.3-闭锁器、301-闭锁杆、302-销轴、303-导向套、304-闭锁压板、305-缺口。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1、图2和图3所示，本实用新型的双钩吊具包括钩柄1和双钩体2，钩柄1的上部为圆柱体结构，下部为长方体结构，钩柄1下部的长方体设有开孔101；双钩体2由两块相同的侧板201形成，侧板201中部设有与钩柄1的开孔101对应的通孔，侧板201两端形成有钩口；钩柄1下部的长方体插入在两块侧板201之间，铰轴204插入在两块侧板201的通孔以及钩柄1的开孔101内，铰轴204的末端由挡板205固定，由此将钩柄1可转动地安装到侧板201，从而实现钩柄1和双钩体2的铰接连接。
22.进一步地，本实用新型的双钩吊具还包括安装在侧板201两端钩口内的鞍座202，鞍座202具有截面为t形的结构，鞍座202上部形成有圆弧止口202.1，圆弧止口202.1搭接在钩口处的两块侧板201上部，鞍座202下部为长方体连接块202.2，连接块202.2插入在钩口处的两块侧板201之间并由螺栓副203固定在侧板201上。
23.在本实用新型的双钩吊具中，钩柄1和双钩体2通过铰轴铰接连接，当双钩体2两侧的钩口受力不同时，通过杠杆作用，双钩体2绕铰轴204相对于钩柄1转动，由此自动调整双钩体2两侧钩口的高度，可以有效降低钩柄1受到的弯曲应力，可以延长吊钩的使用寿命。
24.优选地，钩柄1的插入穿过两块侧板201的下部设有台阶止挡102，由此可以防止双钩体2转动过量而导致钩柄1倾斜过度。
25.在本实用新型的双钩吊具中，通过在钩口部位可拆卸安装鞍座202，当鞍座磨损或者钩口变形超差时，通过更换鞍座或者侧板，即可继续使用双钩吊具，而无需报废整个吊具，由此可以延长吊钩的使用寿命，降低使用成本。
26.优选地，鞍座202上部的圆弧止口202.1的宽度大于钩口的宽度，可以有效避免吊装过程中钢丝绳对双钩体2造成损伤，由此进一步延长吊钩的使用寿命。
27.在本实用新型的双钩吊具中，钩柄1的上部为圆柱体结构，下部为长方体结构，整个钩柄1的外形简单，更容易锻造和加工、成本较低。
28.在本实用新型的双钩吊具中，双钩体2由两块相同的侧板201形成，侧板201采用高强度钢板加工成型，由此使得双钩体2的制造工艺简单、成本较低。
29.作为一种具体实施方式，本实用新型的双钩吊具还包括闭锁器3，闭锁器3包括闭锁杆301、销轴302、导向套303、闭锁压板304。闭锁杆301由销轴302安装在侧板201两端钩口的钩尖处，闭锁压板304套装在钩柄1的外周上，闭锁压板304的圆周外侧设有两处缺口305，导向套303设置在闭锁压板304上方并通过螺栓固定在钩柄1上。
30.在本实用新型的双钩吊具中，通过设置闭锁器3，当需要系挂吊具索具时，旋转闭锁压板304，使闭锁压板304的两处缺口305对准侧板201两端钩口的钩尖，拨动闭锁杆301打开钩口，即可系挂吊具索具，吊具索具系挂后，拨动闭锁杆301关闭钩口，然后旋转闭锁压板304使其缺口305与侧板201两端钩口的钩尖错位，闭锁压板304即可阻挡闭锁杆301的动作，实现闭锁功能；当需要摘下吊具索具时，旋转闭锁压板304，使闭锁压板304的两处缺口305对准侧板201两端钩口的钩尖，拨动闭锁杆301打开钩口，即可摘下吊具索具。此外，通过设置在闭锁压板304上方的导向套303，可以防止闭锁压板304向上窜动或发生偏斜，从而加强闭锁功能。
31.综上所述，与现有技术相比，本实用新型的双钩吊具具有如下优点和有益效果：
32.1、钩柄的上部为圆柱体结构、下部为长方体结构，整个钩柄的外形简单，更容易锻造和加工、成本较低；双钩体由两块相同的侧板形成，制造工艺简单、制造成本较低；
33.2、钩柄和双钩体通过铰轴铰接连接，当双钩体两侧的钩口受力不同时，通过杠杆作用，双钩体可绕铰轴相对于钩柄转动，自动调整双钩体两侧钩口的高度，有效降低了钩柄受到的弯曲应力，从而延长了吊钩的使用寿命；
34.3、钩口部位可拆卸安装有鞍座，当鞍座磨损或者钩口变形超差时，通过更换鞍座或者侧板，即可继续使用双钩吊具，而无需报废整个吊具，延长了吊钩的使用寿命，降低了使用成本；
35.4、闭锁器采用闭锁杆、闭锁压板和导向套的机械结构形式，结构简单，安全可靠。
36.需要说明的是，在本文中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”或其同义词应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，诸如“第一”和“第二”等表述仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。同时，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
37.还需要说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的范围。