一种快速更换卷料换料装置的制作方法

1.本实用新型液晶面板生产技术领域，具体涉及一种快速更换卷料换料装置。


背景技术：

2.液晶面板生产过程中，通常需要用到辅助卷料，如液晶面板上的cof与pcb进行热压接起到隔离缓冲的料卷，当卷料用完后，工作人员需要停机，更换卷料。卷料换料装置的卷料轴是通过电机驱动齿轮组件传动的，目前的卷料轴的两端与各自端的齿轮相互固定，在换卷时，需要将卷料轴一侧的齿轮等结构拆下来，将使用完的卷料拿下来，重新装入新的料卷，然后将齿轮等机构重新装上。此结构存在换料的过程繁琐，耗时长，不易组装等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种换料便捷且速度快的快速更换卷料换料装置。
4.为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种快速更换卷料换料装置，包括机架、设置在所述机架两侧的齿轮传动机构、驱动机构及卷料轴，两侧所述齿轮传动机构上分别设置有第一传动轴和第二传动轴，所述卷料轴可拆卸地连接在所述第一传动轴和第二传动轴之间，所述卷料轴包括具有轴心线的轴本体、沿所述轴本体的轴心线方向滑动连接在所述轴本体的一端部上的导向柱及设置在所述轴本体与导向柱之间的弹性件，所述弹性件用于使所述导向柱至少部分伸出所述轴本体，伸出所述轴本体的所述导向柱的端部、所述第一传动轴二者中的一者设有第一卡件，伸出所述轴本体的所述导向柱的端部、所述第一传动轴二者中的另一者设有能够与所述第一卡件相配合或分离的第一卡槽；所述轴本体的另一端部、所述第二传动轴二者中的一者设有第二卡件，所述轴本体的另一端部、所述第二传动轴二者中的另一者设有能够与所述第二卡件相配合或分离的第二卡槽；当所述卷料轴与所述第一传动轴和第二传动轴连接时，所述第一卡件卡设在所述第一卡槽内，所述第二卡件卡设在所述第二卡槽内；当需换料时，操作所述卷料轴使所述轴本体向靠近所述导向柱方向运动，压缩所述弹性件，所述第二卡件脱离所述第二卡槽，取下所述卷料轴进行换料。
6.根据本实用新型的一些实施方面，至少所述轴本体的所述一端部为中空，所述导向柱插设在所述轴本体的所述一端部，所述弹性件位于所述轴本体的内部。
7.进一步地，插设在所述轴本体内部的所述导向柱的端部设有连接件，所述连接件对应所述轴本体的位置开设沿所述导向柱的滑动方向延伸的滑槽，所述连接件穿过所述滑槽。
8.优选地，整个所述轴本体为中空轴。
9.在一些具体实施方式中，所述轴本体的所述一端部的内部设置阻挡件，所述弹性件的一端部与所述阻挡件相抵，所述弹性件的另一端与所述导向柱相抵。
10.在一些具体实施方式中，所述弹性件为弹簧。
11.根据本实用新型的一些实施方面，所述第一传动轴具有第一套筒端，所述第一卡件设置在伸出所述轴本体的所述导向柱的端部上，所述第一卡槽开设在所述第一套筒端上；所述第二传动轴具有第二套筒端，所述第二卡件设置在所述第二套筒端上，所述第二卡槽开设在所述轴本体的另一端部上；当所述卷料轴与所述第一传动轴和第二传动轴连接时，伸出所述轴本体的所述导向柱的端部插设在所述第一套筒端内，所述轴本体的另一端部插设在所述第二套筒端内。
12.根据本实用新型的一些实施方面，当所述卷料轴与所述第一传动轴和第二传动轴连接时，所述第一卡槽、第二卡槽分别沿所述导向柱的滑动方向延伸。
13.根据本实用新型的一些实施方面，所述驱动机构为电动机，所述电动机驱动两侧所述齿轮传动机构运动进而驱使所述第一传动轴、第二传动轴转动。
14.进一步地，在所述机架两侧分别设置所述电动机，各侧所述电动机驱动对应侧所述齿轮传动机构运动，进而带动所述第一传动轴和第二传动轴转动。
15.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.本实用新型的快速更换卷料换料装置需换料时，操作卷料轴使轴本体靠近向导向柱方向运动，压缩弹性件，导向柱向轴本体内部滑动，第二卡件脱离第二卡槽，取下卷料轴进行换料。操作简单，换料方便，大大节约换料时长。
附图说明
17.图1为本实用新型代表性实施例的快速更换卷料换料装置的结构示意图；
18.图2为图1中a处放大示意图；
19.图3为图1中b处放大示意图；
20.图4为本实用新型代表性实施例的快速更换卷料换料装置的结构示意图(显示内部结构)；
21.图5为图4中c处放大示意图；
22.图6为图4中d处放大示意图；
23.图7为图1的快速更换卷料换料装置的卷料轴的结构示意图；
24.图中：1、机架；2、齿轮传动机构；3、卷料轴；3a、轴本体；3b、导向柱；3c、弹性件；3d、滑槽；3e、连接件；4、驱动机构；5、第一传动轴；5a、第一套筒端；6、第二传动轴；6a、第二套筒端；7、第一卡件；8、第一卡槽；9、第二卡件；10、第二卡槽；11、阻挡件。
具体实施方式
25.以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型做进一步描述：
26.如图1～图7所示的快速更换卷料换料装置，包括机架1、设置在机架1两侧的齿轮传动机构2、设置在机架1两侧的驱动机构4及卷料轴3。
27.两侧的齿轮传动机构2上分别设置有第一传动轴5和第二传动轴6，卷料轴3可拆卸地连接在第一传动轴5和第二传动轴6之间，卷料轴3包括具有轴心线的轴本体3a、沿轴本体3a的轴心线方向滑动连接在轴本体3a的一端部上的导向柱3b及设置在轴本体3a与导向柱3b之间的弹性件3c，弹性件3c用于使导向柱3b至少部分伸出轴本体3a，伸出轴本体3a的导向柱3b的端部设有第一卡件7，第一传动轴5设有能够与第一卡件7相配合或分离的第一卡
槽8；第二传动轴6设有第二卡件9，轴本体3a的另一端部设有能够与第二卡件9相配合或分离的第二卡槽10；当卷料轴3与第一传动轴5和第二传动轴6连接时，第一卡槽8、第二卡槽10分别为u形槽，并且第一卡槽8、第二卡槽9分别沿导向柱3b的滑动方向延伸，第一卡件7卡设在第一卡槽8内，第二卡件9卡设在第二卡槽10内；当需换料时，操作卷料轴3使轴本体3a向靠近导向柱3b方向运动，压缩弹性件3c，第二卡件9脱离第二卡槽10，取下卷料轴3进行换料。
28.本例中，参见图7，整个轴本体3a为中空轴，弹性件3c为弹簧，导向柱3b插设在轴本体3a的一端部，弹簧位于轴本体3a的内部。将弹簧设置在轴本体3a内部，且利用第一卡件7与第一卡槽8的配合及第二卡件9和第二卡槽10的配合，轴本体3a加工简便，第一传动轴5和第二传动轴6的结构也简单。
29.如图5所示，插设在轴本体3a内部的导向柱3b的端部设有连接件3e，连接件3d对应轴本体3a的位置开设沿导向柱3b的滑动方向延伸的滑槽3d，连接件3e穿过滑槽3d，在轴本体3a的一端部的内部设置阻挡件11，弹簧的一端部与阻挡件11相抵，弹簧的另一端部与导向柱3b相抵。
30.具体地，参见图2～图3和图5～图6，第一传动轴5具有第一套筒端5a，第一卡槽8开设第一套筒端5a上；第二传动轴6具有第二套筒端6a，第二卡件9设置在第二套筒端6a上；当卷料轴3与第一传动轴5和第二传动轴6连接时，伸出轴本体3a的导向柱3b的端部插设在第一套筒端5a内，轴本体3b的另一端部插设在第二套筒端6a内。
31.本例中，驱动机构4为电动机，当卷料轴3连接在第一传动轴5和第二传动轴6之间时，各侧的电动机驱动对应侧齿轮传动机构2运动，进而带动第一传动轴5和第二传动轴6转动，在第一卡件7与第一卡槽8的配合及第二卡件9和第二卡槽10的配合下，带动卷料轴3转动。
32.上述设置的快速更换卷料换料装置的工作原理：
33.卷料送料时，卷料套设在卷料轴3上，通过两侧电动机带动齿轮传动机构2运动，进而带动卷料轴3旋转；当需换料时，电动机停止工作，抓住轴本体3a并将轴本体3a向右方推动，压缩弹簧，导向柱3b相对轴本体3a向轴本体3a内部滑动，第二卡件9脱离第二卡槽10，轴本体3a从第二套筒端6a脱离，此时可以将卷料轴3取下进行换料，同时，卷料轴3取下后，弹簧复位将导向柱3b向轴本体3a外部方向推；换料完毕后，将导向柱3b插入第一套筒端5a并使第一卡件7卡入第一卡槽8，再将轴本体3a向右方推，压缩弹簧，导向柱3b相对轴本体3a向轴本体3a内部方向滑，使得轴本体3a插入第二套筒端6a，并使第二卡件9卡入第二卡槽10，释放轴本体3a或外力使弹簧复位，导向柱3b向轴本体3a的外部方向滑动，安装完毕。换料快捷，大大节约换料时长。
34.为了便于描述，上述涉及的“左”、“右”方位均是基于图1所进行的描述。
35.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。