一种用于燃料储罐的外层保温系统的制作方法

1.本实用新型涉及燃料储罐保温技术领域，尤其涉及一种用于燃料储罐的外层保温系统。


背景技术：

2.燃料储罐保温是指采用保温材料安装在燃料储罐上对储罐进行保温处理的技术手段。
3.现有技术中，在采用保温材料对燃料储罐进行储存时，传统保护方式是直接将保温材料制成的布卷套在储罐上对燃料储罐进行保温，但是由于传统燃料储罐体型较大，在安装保温材料时，需要多人配合进行安装，同时需要借助工具对保温材料进行固定，给操作人员带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于燃料储罐体型较大，不易将保温材料安装在储罐上的缺点，而提出的一种用于燃料储罐的外层保温系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于燃料储罐的外层保温系统，包括两个支座、调节结构和保温组件，两个所述支座的上端固定连接有罐体，所述罐体的一端安装有法兰，两个所述支座的表面设有调节结构，所述调节结构包括两个方框，两个所述方框分别套在支座的表面，所述方框的表面螺纹插设有压杆，两个所述方框彼此靠近的一侧固定连接有方板，所述方板的表面开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内壁均滑动连接有两个滑块，四个所述滑块两两一组，同组所述滑块的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑条，两个所述滑条的上表面固定连接有保温组件，所述保温组件套在罐体的圆弧面上。
6.上述部件所达到的效果为：达到了可以快速将保温组件两端的滑条滑入滑轨中，进而方便快速将保温材料套在储罐圆弧面上的效果。
7.优选的，两组所述滑块的下表面均固定连接有连接板，两个所述连接板彼此靠近的一侧固定连接有电推杆。
8.上述部件所达到的效果为：达到了可以借助电推杆带动两个连接板向彼此靠近的方向移动，进而提高保温材料与储罐之间接触密封性的效果，进而提高对储罐的保温效果。
9.优选的，两个所述滑轨彼此靠近的一侧均固定连接有密封垫，所述密封垫的尺寸与滑轨的尺寸相适配。
10.上述部件所达到的效果为：达到了提高两个滑轨之间接触时密封性的效果。
11.优选的，所述保温组件由外到内依次包括耐腐蚀层、耐磨层、加固层和保温层，所述耐腐蚀层内侧固定连接有耐磨层，所述耐磨层远离耐腐蚀层的一侧设置有加固层，所述加固层靠近储罐的一侧设置有保温层。
12.优选的，所述耐腐蚀层具体为铸石粉填充层，所述耐磨层具体为陶瓷复合材料，所
述加固层具体为纤维层，所述保温层为岩棉条编织而成。
13.优选的，所述保温层的岩棉条为交叉编织制成，所述保温层的尺寸大于储罐圆周的尺寸。
14.综上所述，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型中，当需要将保温组件安装在罐体上时，先将保温组件套在罐体的圆弧面上，然后将保温组件两端的滑条顺着滑轨的内部滑入，然后直接启动电推杆，电推杆此时会给两个连接板拉力，使两个连接板向彼此靠近的方向移动，连接板移动会带动滑块沿着方板的滑孔内壁滑动，达到了对连接板移动位置进行限制的效果，滑块会带动滑轨移动，此时两个滑轨会向彼此靠近的方向移动，此时两个滑轨会分别带动两个密封垫挤压在一起，当需要进一步提高保温组件与罐体之间接触密封性时，直接向下拉动方框，使方框沿着支座表面滑动，此时方框带动保温组件向下移动，当移动到合适位置后，转动压杆，使压杆借助螺纹挤压在支座上，达到了对方框移动位置进行固定的效果。
16.本实用新型中，保温组件中的铸石粉填充层可以提高保温组件表面耐腐蚀强度进而提高保温组件的使用寿命，其中耐磨层采用陶瓷复合材料达到了可以大大提高保温材料的耐磨损强度，纤维层起到了可以有效提高整个保温组件的韧性，而采用交叉编制的岩棉条构成的保温层直接与罐体接触有效提高了保温组件对罐体的保温效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型调节结构的结构示意图；
20.图4为本实用新型保温组件的截面图。
21.图例说明：1、支座；2、罐体；3、调节结构；301、方框；302、压杆；303、方板；304、滑孔；305、滑轨；306、滑条；307、密封垫；308、滑块；309、连接板；310、电推杆；4、保温组件；41、耐腐蚀层；42、耐磨层；43、加固层；44、保温层；5、法兰。
具体实施方式
22.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于燃料储罐的外层保温系统，包括两个支座1、调节结构3和保温组件4，两个支座1的上端固定连接有罐体2，罐体2的一端安装有法兰5，两个支座1的表面设有调节结构3。
23.下面具体说一下其调节结构3和保温组件4的具体设置和作用。
24.参照图2和图3所示，本实施方案中：调节结构3包括两个方框301，两个方框301分别套在支座1的表面，方框301的表面螺纹插设有压杆302，两个方框301彼此靠近的一侧固定连接有方板303，方板303的表面开设有两个滑孔304，两个滑孔304的内壁均滑动连接有两个滑块308，四个滑块308两两一组，同组滑块308的上表面固定连接有滑轨305，滑轨305的内壁滑动连接有滑条306，两个滑条306的上表面固定连接有保温组件4，保温组件4套在罐体2的圆弧面上，达到了可以快速将保温组件4两端的滑条306滑入滑轨305中，进而方便快速将保温材料套在储罐圆弧面上的效果。两组滑块308的下表面均固定连接有连接板309，两个连接板309彼此靠近的一侧固定连接有电推杆310，达到了可以借助电推杆310带
动两个连接板309向彼此靠近的方向移动，进而提高保温材料与储罐之间接触密封性的效果，进而提高对储罐的保温效果。两个滑轨305彼此靠近的一侧均固定连接有密封垫307，密封垫307的尺寸与滑轨305的尺寸相适配，达到了提高两个滑轨305之间接触时密封性的效果。
25.参照图4所示，本实施方案中：保温组件4由外到内依次包括耐腐蚀层41、耐磨层42、加固层43和保温层44，耐腐蚀层41内侧固定连接有耐磨层42，耐磨层42远离耐腐蚀层41的一侧设置有加固层43，加固层43靠近储罐的一侧设置有保温层44。耐腐蚀层41具体为铸石粉填充层，耐磨层42具体为陶瓷复合材料，加固层43具体为纤维层，保温层44为岩棉条编织而成。保温层44的岩棉条为交叉编织制成，保温层44的尺寸大于储罐圆周的尺寸。
26.工作原理，当需要将保温组件4安装在罐体2上时，先将保温组件4套在罐体2的圆弧面上，然后将保温组件4两端的滑条306顺着滑轨305的内部滑入，然后直接启动电推杆310，电推杆310此时会给两个连接板309拉力，使两个连接板309向彼此靠近的方向移动，连接板309移动会带动滑块308沿着方板303的滑孔304内壁滑动，达到了对连接板309移动位置进行限制的效果，滑块308会带动滑轨305移动，此时两个滑轨305会向彼此靠近的方向移动，此时两个滑轨305会分别带动两个密封垫307挤压在一起，当需要进一步提高保温组件4与罐体2之间接触密封性时，直接向下拉动方框301，使方框301沿着支座1表面滑动，此时方框301带动保温组件4向下移动，当移动到合适位置后，转动压杆302，使压杆302借助螺纹挤压在支座1上，达到了对方框301移动位置进行固定的效果。
27.保温组件4中的铸石粉填充层可以提高保温组件4表面耐腐蚀强度进而提高保温组件4的使用寿命，其中耐磨层42采用陶瓷复合材料达到了可以大大提高保温材料的耐磨损强度，纤维层起到了可以有效提高整个保温组件4的韧性，而采用交叉编制的岩棉条构成的保温层44直接与罐体2接触有效提高了保温组件4对罐体2的保温效果。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。