技术特征：
1.一种适用于不同罐径的送罐装置，其特征在于：包括有固定座（10）、调整组件（20）、升降板（30）、左安装板（40）、右安装板（50）、用于推送坯罐的推送组件（60）、用于导送坯罐的导送组件（70），所述推送组件（60）包括有驱动电机（65）、中间传动组（61）、平键驱动轴（62）、以及分别安设于所述左安装板（40）、所述右安装板（50）的左推送链组（63）、右推送链组（64），所述驱动电机（65）通过所述中间传动组（61）带动所述平键驱动轴（62）转动，所述平键驱动轴（62）同步带动所述左推送链组（63）和所述右推送链组（64）进行推送坯罐；所述固定座（10）设置有等腰倾斜台（11），所述左安装板（40）和所述右安装板（50）相互对称地滑动安装于所述等腰倾斜台（11）左右两侧的倾斜面处，并且所述左安装板（40）和所述右安装板（50）均滑动安装于所述升降板（30）处，所述升降板（30）与所述调整组件（20）相连接，当所述调整组件（20）带动所述升降板（30）进行上升时，所述左安装板（40）和所述右安装板（50）沿所述等腰倾斜台（11）进行同步相向移动；当所述调整组件（20）带动所述升降板（30）进行下降时，所述左安装板（40）和所述右安装板（50）沿所述等腰倾斜台（11）进行同步相离移动。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同罐径的送罐装置，其特征在于：所述等腰倾斜台（11）左右两侧倾斜面之间的夹角为90
°
。3.根据权利要求1所述的一种适用于不同罐径的送罐装置，其特征在于：所述调整组件（20）包括有第一调整手轮（21）、转向箱（22），所述第一调整手轮（21）与所述转向箱（22）的输入端相连接，所述转向箱（22）的输出端与所述升降板（30）相连接，所述第一调整手轮（21）通过所述转向箱（22）来带动所述升降板（30）进行升降运动。4.根据权利要求1所述的一种适用于不同罐径的送罐装置，其特征在于：所述导送组件（70）包括有固定设置的成圆护瓦（71）、滚子护栏（72），所述成圆护瓦（71）用于承接成圆后的坯罐，所述滚子护栏（72）用于导送所述坯罐。5.根据权利要求1所述的一种适用于不同罐径的送罐装置，其特征在于：所述右推送链组（64）包括有若干相互并列设置的推送链（641）、以及若干用于推送坯罐的推指件（642），若干所述推指件（642）等间距安装于所述推送链（641）处，每一所述推送链（641）对应设置有一主动链轮（643）和一从动链轮（644），所述平键驱动轴（62）穿设于所述主动链轮（643）。6.根据权利要求5所述的一种适用于不同罐径的送罐装置，其特征在于：所述左推送链组（63）的结构与所述右推送链组（64）的结构完全相同。7.根据权利要求5所述的一种适用于不同罐径的送罐装置，其特征在于：所述右安装板（50）设有导杆（51）、链轮安装座（52），所述从动链轮（644）旋转设置于所述链轮安装座（52）处，所述链轮安装座（52）可滑动地设置于所述导杆（51）处，所述链轮安装座（52）固定安装于所述右安装板（50）。8.根据权利要求1所述的一种适用于不同罐径的送罐装置，其特征在于：还包括有用于调节整套送罐装置的前后位置的前后调节组件（80），所述前后调节组件（80）包括有第二调整手轮（81），所述固定座（10）设有与所述第二调整手轮（81）的螺杆部（811）相配合的固定螺母件，通过转动所述第二调整手轮（81）可带动所述固定座（10）平移，进而带动整套送罐装置进行前后移动。9.根据权利要求1所述的一种适用于不同罐径的送罐装置，其特征在于：所述中间传动组（61）为同步带组，所述同步带组包括有主动带轮（611）、从动带轮（612）、以及绕设于所述
主动带轮（611）和所述从动带轮（612）的同步驱动带（613），所述主动带轮（611）安装设置于所述驱动电机（65）的输出端处，所述从动带轮（612）安装于所述平键驱动轴（62）处。
技术总结
本实用新型公开了一种适用于不同罐径的送罐装置，包括有固定座、调整组件、升降板、左安装板、右安装板、用于推送坯罐的推送组件、用于导送坯罐的导送组件，推送组件包括有驱动电机、中间传动组、平键驱动轴、以及分别安设于左安装板、右安装板的左推送链组、右推送链组；固定座设置有等腰倾斜台，左安装板和右安装板相互对称地滑动安装于等腰倾斜台左右两侧的倾斜面处，并且左安装板和右安装板均滑动安装于升降板处，升降板与调整组件相连接。本实用新型可适用于推送外罐径为φ53-φ190的坯罐，基本满足现有金属三片罐的所有罐径规格，操作简单且方便调整，减少了更换罐型生产时的调整时间，能够满足多样化的生产需求。能够满足多样化的生产需求。能够满足多样化的生产需求。
技术研发人员：陈理镇 戴锦鹏
受保护的技术使用者：汕头市佳元制罐设备有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2022/11/29