一种分切机自动接膜机构的制作方法

1.本实用新型涉及分切机辅助设备技术领域，尤其涉及一种分切机自动接膜机构。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械；分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。
3.分切机在对薄膜进行分切操作时，当母卷上缠绕的薄膜分切完毕后，需要换上新的母卷进行分切操作，此时，即需要对新换上的母卷进行接膜操作，即将旧膜粘接在新膜上使其两者之间粘接连接进行分切操作，接膜过程多为人工利用手动将旧膜粘接在新换的母卷薄膜上，其在将旧膜与新膜进行粘接连接时，旧膜容易产生大量的褶皱，从而造成分切出的薄膜卷中的旧膜存在褶皱影响分切处的薄膜卷的整体质量，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种分切机自动接膜机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分切机自动接膜机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种分切机自动接膜机构，包括横板，所述横板底部通过伸缩机构连接有条形板，条形板底部安装有导轨，导轨上滑动安装有两个电动滑块，电动滑块底部安装有吸附盒，条形板底部通过连接板连接有固定板，固定板上开设有若干个吸附孔，吸附盒底端与固定板上表面相接触，条形板上安装有吸风机，吸风机的输出端通过两个波纹管与两个吸附盒相连通。
7.优选的，所述伸缩机构包括安装在横板底部的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆末端固接在条形板顶部。
8.优选的，所述电动伸缩杆的活塞杆末端连接有连接块，连接块固接在条形板顶部。
9.优选的，所述横板上开设有通孔，通孔内安装有滑套，条形板上安装有滑杆，滑杆滑动安装在滑套内，滑杆顶端固接有限位块，限位块位于横板上方。
10.优选的，所述固定板上开设有滑动槽，吸附孔位于滑动槽内，吸附盒底端与滑动槽内底壁相接触，滑动槽直径与吸附盒直径相配合，吸附盒能够在滑动槽内滑动。
11.优选的，所述连接板上下两端分别固接在条形板底部和固定板顶部，电动滑块底部固定有安装块，吸附盒安装在安装块底部。
12.优选的，所述横板两端均固接有安装板，安装板侧面开设有安装孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1：本实用新型中利用两个吸附盒在滑动槽内滑动的同时对旧的薄膜进行吸附，并且薄膜之间长度限制使得两个吸附盒在滑动过程中吸附旧的薄膜并且将其拉扯展平，进而
将展平后的薄膜通过胶带粘接在新的母卷的薄膜上完成接膜，解决传统人工手动将旧膜粘接在新换的母卷上的薄膜上时旧膜存在褶皱而造成后期分切处的薄膜卷中存在褶皱影响分切质量的问题。
15.2：本实用新型中两个电动滑块在导轨上做相互远离运动，进而使得两个吸附盒在滑动槽内做相互远离运动，利用两个吸附盒对固定板底部的薄膜的吸附力，并且随着两个吸附盒的逐渐远离将薄膜逐渐拉平，可使得固定板底部的薄膜展平贴合在固定板底部。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种分切机自动接膜机构的轴测图；
17.图2为图1中a部的局部放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种分切机自动接膜机构的轴测图；
19.图4为本实用新型提出的一种分切机自动接膜机构的固定板的结构示意图。
20.图中：1、横板；2、安装板；3、滑套；4、滑杆；5、限位块；6、电动伸缩杆；7、连接块；8、条形板；9、连接板；10、固定板；11、电动滑块；12、安装块；13、吸附盒；14、滑动槽；15、吸附孔；16、吸风机；17、导轨。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种分切机自动接膜机构，包括横板1，横板1底部通过伸缩机构连接有条形板8，条形板8底部安装有导轨17，导轨17上滑动安装有两个电动滑块11，电动滑块11底部安装有吸附盒13，条形板8底部通过连接板9连接有固定板10，固定板10上开设有若干个吸附孔15，吸附盒13底端与固定板10上表面相接触，条形板8上安装有吸风机16，吸风机16的输出端通过两个波纹管与两个吸附盒13相连通。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩机构包括安装在横板1底部的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的活塞杆末端固接在条形板8顶部，电动伸缩杆6的活塞杆可便于带动条形板8上下运动，进而使得固定板10上下运动。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，电动伸缩杆6的活塞杆末端连接有连接块7，连接块7固接在条形板8顶部，连接块7可增加电动伸缩杆6的活塞杆末端与条形板8之间的连接强度。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，横板1上开设有通孔，通孔内安装有滑套3，条形板8上安装有滑杆4，滑杆4滑动安装在滑套3内，滑杆4顶端固接有限位块5，限位块5位于横板1上方，通过滑套3和滑杆4的配合使用可为条形板8在上下运动时提供导向。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板10上开设有滑动槽14，吸附孔15位于滑动槽14内，吸附盒13底端与滑动槽14内底壁相接触，滑动槽14直径与吸附盒13直径相配合，吸附盒13能够在滑动槽14内滑动。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，连接板9上下两端分别固接在条形板8底部和固定板10顶部，电动滑块11底部固定有安装块12，吸附盒13安装在安装块12底部，安装块
12可便于安装吸附盒13。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，横板1两端均固接有安装板2，安装板2侧面开设有安装孔，通过安装板2和安装孔可便于对本装置进行安装固定。
29.本实用新型在使用时，通过两个安装板2将本装置安装在分切机的机架之间，并使得本装置处于分切机的母卷正上方。
30.当分切机上的母卷缠绕的薄膜即将分切完毕后，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的活塞杆推动条形板8下移，此时两个电动滑块11处于导轨17中部位置，条形板8下移带动连接板9下移使得固定板10下移，直至固定板10下移至固定板10底部与母卷上缠绕的薄膜接触后停止，此时，启动吸风机16，吸风机16的输出端通过波纹管使得吸附盒13具备一定的吸附力，吸附盒13通过滑动槽14内底壁开设的吸附孔15对固定板10底部相接触的薄膜进行吸附，进而将薄膜固定在固定板10底部。
31.此时，将薄膜自母卷上切断，并利用电动伸缩杆6的活塞杆回缩带动条形板8上移使得固定板10带动旧的薄膜上移，此时，将旧的母卷拆下换上新的母卷，此时需要对新的母卷进行接膜，同时启动两个电动滑块11，两个电动滑块11在导轨17上做相互远离运动，进而使得两个吸附盒13在滑动槽14内做相互远离运动，利用两个吸附盒13对固定板10底部的薄膜的吸附力，并且随着两个吸附盒13的逐渐远离将薄膜逐渐拉平，可使得固定板10底部的薄膜展平贴合在固定板10底部；此时，再次启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的活塞杆推动条形板8下移，使得固定板10带动其底部吸附固定的旧的薄膜下移直至与新换的母卷上缠绕的薄膜开端贴合后停止，此时利用胶带将两个薄膜端头粘接连接，其利用两个吸附盒13在滑动槽14内滑动的同时对旧的薄膜进行吸附，并且薄膜之间长度限制使得两个吸附盒13在滑动过程中吸附旧的薄膜并且将其拉扯展平，进而将展平后的薄膜通过胶带粘接在新的母卷的薄膜上完成接膜，解决传统人工手动将旧膜粘接在新换的母卷上的薄膜上时旧膜存在褶皱而造成后期分切处的薄膜卷中存在褶皱影响分切质量的问题。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。