一种避免偏移的车规级功率器件IGBT用输送装置的制作方法

一种避免偏移的车规级功率器件igbt用输送装置
技术领域
1.本实用新型涉及车规级功率器件igbt技术领域，具体为一种避免偏移的车规级功率器件igbt用输送装置。


背景技术：

2.车规级功率器件igbt的使用范围十分广泛，在对车规级功率器件igbt进行加工时会使用到输送装置，利用输送装置对车规级功率器件igbt进行转移，目前市场上的输送装置的样式繁多。
3.但是，一般的车规级功率器件igbt用输送装置，igbt核心板输送到规定的位置后，需要工作人员手动将igbt核心板从输送装置上取走，会增加工作量，而且传送带对igbt核心板进行输送时，igbt核心板会在传送带上移动，导致igbt核心板散乱甚至掉落，同时传送带的转动速度相同不会停顿，导致igbt核心板在加工时不方便，针对上述问题，在原有的车规级功率器件igbt用输送装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种避免偏移的车规级功率器件igbt用输送装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的车规级功率器件igbt用输送装置，不便于对加工后的igbt核心板进行收集，而且igbt核心板在输送时容易产生偏移，同时不方便让传送带间歇转动对igbt核心板进行加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免偏移的车规级功率器件igbt用输送装置，包括直接放置在地面上的底板，且底板的上端固定连接有安装架，并且安装架的上内端转动连接有传送带；
6.还包括：
7.尼龙钩带，所述尼龙钩带呈等间距的固定连接在传送带的外端，且尼龙钩带的外端粘贴连接有置物框，并且置物框的内部卡合连接有igbt核心板，同时置物框包括壳体和尼龙绒带；
8.收集机构，所述收集机构设置在底板的右上侧，且收集机构包括安装板、安装槽、连接块和收纳框，其中安装板一体化连接在底板的上端；
9.连接盘，所述连接盘固定连接在传送带左端的转轴上，且连接盘的下端内部嵌套连接有凸块。
10.优选的，所述壳体的底端镶嵌连接有尼龙绒带，且尼龙绒带粘贴连接在尼龙钩带的外端，并且尼龙绒带的横截面面积与尼龙钩带的横截面面积相等。
11.优选的，所述安装板的右端前后对称的镶嵌连接有安装槽，且正剖切纵截面呈“凹”字形结构的安装槽内磁性连接有连接块。
12.优选的，所述连接块前后对称的固定连接在收纳框的左壁上，且收纳框放置在底板的右上侧，同时收纳框的内端宽度大于置物框的宽度。
13.优选的，所述凸块一体化连接在连接柄的前上端，且连接柄的下端固定连接有连接轴；
14.其中，所述连接轴转动连接在底板的左后端，且连接轴的后端安装有电机，并且连接盘的转动圈数是连接柄转动圈数的四分之一。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免偏移的车规级功率器件igbt用输送装置；
16.1、收集机构，正剖切纵截面呈“凹”字形结构的安装槽内磁性连接有连接块，使得安装槽和连接块对收纳框的位置进行限定，收纳框的内端宽度大于置物框的宽度，使得置物框内放置的igbt核心板旋转到安装架的右侧时落在收纳框内，从而便于对加工后的igbt核心板进行收集；
17.2、设有尼龙钩带和置物框，尼龙绒带粘贴连接在尼龙钩带的外端，通过尼龙绒带和尼龙钩带对壳体在传送带上的位置进行限定，让igbt核心板卡合连接在对应位置的置物框内，从而避免igbt核心板在输送时产生偏移；
18.3、设有连接盘和凸块，连接盘的转动圈数是连接柄转动圈数的四分之一，使得连接柄转动时通过凸块带动连接盘转动，连接盘转动时让传送带在安装架的上内端转动，从而方便让传送带间歇转动对igbt核心板进行加工。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型连接柄与连接轴连接左侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型置物框结构示意图；
22.图4为本实用新型凸块与连接盘连接正视剖面结构示意图。
23.图中：1、底板；2、安装架；3、传送带；4、尼龙钩带；5、置物框；501、壳体；502、尼龙绒带；6、igbt核心板；7、收集机构；701、安装板；702、安装槽；703、连接块；704、收纳框；8、连接盘；9、凸块；10、连接柄；11、连接轴；12、电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免偏移的车规级功率器件igbt用输送装置，包括底板1、安装架2、传送带3、尼龙钩带4、置物框5、igbt核心板6、收集机构7、连接盘8、凸块9、连接柄10、连接轴11和电机12，在使用该避免偏移的车规级功率器件igbt用输送装置时，结合图1、图2和图3，置物框5由壳体501和尼龙绒带502构成，由于尼龙钩带4呈等间距的固定连接在传送带3的外端，尼龙绒带502粘贴连接在尼龙钩带4的外端，置物框5的内部卡合连接有igbt核心板6，尼龙绒带502的横截面面积与尼龙钩带4的横截面面积相等；
26.因此将置物框5放置在尼龙钩带4的外端，按压置物框5让尼龙绒带502粘贴连接在
对应位置的尼龙钩带4上，通过尼龙钩带4和尼龙绒带502对壳体501在传送带3上的位置进行限定，使得置物框5呈等间距的安装在传送带3的外壁上，将igbt核心板6卡合连接在置物框5的内部，置物框5为橡胶材质具有一定的弹力，使得置物框5旋转到安装架2的左右两端时不会损坏，从而避免igbt核心板6在输送时产生偏移；
27.结合图1、图2和图4，由于连接盘8固定连接在传送带3左端的转轴上，连接盘8的下端内部嵌套连接有凸块9，凸块9一体化连接在连接柄10的前上端，连接盘8的转动圈数是连接柄10转动圈数的四分之一，因此电机12工作时带动连接轴11在底板1的左后端转动，连接轴11转动时带动连接柄10旋转，让凸块9嵌套连接在连接盘8的下端内部，凸块9旋转时带动连接盘8转动，让连接盘8带动传送带3在安装架2的上内端间歇转动，从而方便让传送带3间歇转动对igbt核心板6进行加工；
28.结合图1和图2，通过安装板701、安装槽702、连接块703和收纳框704组成的结构对igbt核心板6进行收集，由于安装板701的右端前后对称的镶嵌连接有安装槽702，正剖切纵截面呈“凹”字形结构的安装槽702内磁性连接有连接块703，连接块703前后对称的固定连接在收纳框704的左壁上，收纳框704的内端宽度大于置物框5的宽度，因此将收纳框704放置在底板1的右上端；
29.让前后对称设置的连接块703卡合连接在安装槽702的内部，使得前后对称设置的安装槽702磁性连接在连接块703上，通过安装槽702和连接块703对收纳框704在安装板701上的位置进行限定，当传送带3将igbt核心板6输送到安装架2的右侧时，让置物框5内的igbt核心板6掉入收纳框704的内部，从而便于对加工后的igbt核心板6进行收集，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。