一种四轴分条机的制作方法

1.本实用新型涉及气模加工技术领域，尤其涉及一种四轴分条机。


背景技术：

2.随着经济的发展，人民生活水平的不断提高，充气模型在日常生活中越来越常见了，充气模型简称“气模”，多指以新型的加密牛津材料，再利用风机等进行送风充气成型的产品；
3.气模在生产加工前需要使用四轴分条机对气模塑料进行分切处理，分条机是将气模塑料进行纵向分切成适当的宽度，然后将塑料重新卷绕成卷，然而现有的四轴分条机在使用时，不便对分切刀具的位置进行调节，使得气模塑料在分条时宽度的调节较为繁琐，当需要不同宽度的塑料时，该四轴分条机在使用时较为繁琐，降低了该四轴分条机在使用时的工作效率，因此，本实用新型提出一种四轴分条机用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种四轴分条机，已解决现有技术中的不便对分切刀具的位置进行调节，使得气模塑料在分条时宽度的调节较为繁琐的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种四轴分条机，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有第一竖板，所述第一竖板的内侧安装有出料辊，所述底板的顶端安装有固定架，所述固定架的顶端设置有调节机构，所述调节机构的下方安装有刀具，所述底板顶端的另一侧安装有第三竖板，所述第三竖板的内侧安装有转盘，所述第三竖板的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转盘的一端连接，所述转盘的内侧安装有安装座，所述安装座的外侧设置有安装机构，所述安装座的内侧安装有收卷辊，所述收卷辊的外侧壁安装有收卷轮；
6.所述调节机构包括立板、固定轴、定位槽、滑动套、腔体、固定销和复位弹簧，所述立板安装于固定架顶部的两端，所述立板的内侧安装有固定轴，所述固定轴的内部设置有定位槽，所述固定轴的外侧壁设置有滑动套，所述滑动套的顶端安装有腔体，所述腔体的内部贯穿有固定销，所述固定销的一端延伸至定位槽的内部，所述固定销的外侧壁设置有复位弹簧，所述复位弹簧安装于腔体的内部。
7.进一步改进在于：所述定位槽在固定轴的内部设置有多个，多个所述定位槽之间在固定轴的内部呈等间距分布。
8.进一步改进在于：所述定位槽的内径大于固定销的外径，所述定位槽与固定销之间构成卡合结构。
9.进一步改进在于：所述固定架的一侧设置有第二竖板，所述第二竖板的内侧安装有两个输送辊。
10.进一步改进在于：所述安装机构包括伸缩弹簧、拉板、插销和固定槽，所述伸缩弹簧安装于安装座的外侧，所述伸缩弹簧的一端安装有拉板，所述拉板一侧的中间位置处安
装有插销，所述插销设置于两个伸缩弹簧之间，所述固定槽设置收卷辊的内部，所述插销的一端穿过安装座延伸至固定槽的内部。
11.进一步改进在于：所述伸缩弹簧设置有两组，每组两个，两组所述伸缩弹簧之间关于安装座的中轴线呈对称分布。
12.本实用新型的有益效果为：通过在固定架的上方设置有调节机构，利用调节机构的立板、固定轴、定位槽、滑动套、腔体、固定销和复位弹簧的相互配合，可对刀具的位置进行便捷调节，使得气模塑料宽度在调节时较为便捷，从而大大提高了该四轴分条机在使用时的工作效率；通过在安装座的外侧设置有安装机构，利用安装机构的伸缩弹簧、拉板、插销和固定槽的相互配合，可对收卷辊进行安装于拆卸，使得收卷辊在收卷好后更换更加便捷，从而大大提高了该分条机在使用时的便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型的调节机构侧视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的收卷辊侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型的安装机构正视剖面结构示意图。
17.其中：1、底板；2、第一竖板；3、出料辊；4、固定架；5、刀具；6、第二竖板；7、输送辊；8、第三竖板；9、转盘；10、伺服电机；11、收卷辊；12、收卷轮；13、安装座；14、伸缩弹簧；15、拉板；16、插销；17、固定槽；18、立板；19、固定轴；20、定位槽；21、滑动套；22、腔体；23、固定销；24、复位弹簧。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种四轴分条机，包括底板1，所述底板1顶端的一侧安装有第一竖板2，所述第一竖板2的内侧安装有出料辊3，所述底板1的顶端安装有固定架4，所述固定架4的顶端设置有调节机构，所述调节机构的下方安装有刀具5，所述底板1顶端的另一侧安装有第三竖板8，所述第三竖板8的内侧安装有转盘9，所述第三竖板8的一端安装有伺服电机10，所述伺服电机10的输出端与转盘9的一端连接，所述转盘9的内侧安装有安装座13，所述安装座13的外侧设置有安装机构，所述安装座13的内侧安装有收卷辊11，所述收卷辊11的外侧壁安装有收卷轮12。
20.所述调节机构包括立板18、固定轴19、定位槽20、滑动套21、腔体22、固定销23和复位弹簧24，所述立板18安装于固定架4顶部的两端，所述立板18的内侧安装有固定轴19，所述固定轴19的内部设置有定位槽20，所述固定轴19的外侧壁设置有滑动套21，所述滑动套21的顶端安装有腔体22，所述腔体22的内部贯穿有固定销23，所述固定销23的一端延伸至定位槽20的内部，所述固定销23的外侧壁设置有复位弹簧24，所述复位弹簧24安装于腔体22的内部，所述定位槽20在固定轴19的内部设置有多个，多个所述定位槽20之间在固定轴19的内部呈等间距分布，使用时，向上拉动固定销23，使得固定销23与定位槽20脱离，此时可在固定轴19的外侧壁移动滑动套21，将滑动套21调节到适当的位置，然后松开固定销23，
此时复位弹簧24受到弹力的作用固定销23进行伸展，使得固定销23与定位槽20卡合，完成对刀具5的固定，可对刀具5的位置进行便捷调节，使得气模塑料宽度在调节时较为便捷，从而大大提高了该四轴分条机在使用时的工作效率。
21.所述定位槽20的内径大于固定销23的外径，所述定位槽20与固定销23之间构成卡合结构，使用时，利用定位槽20和固定销23的卡合结构，可对刀具5的位置进行固定处理。
22.所述固定架4的一侧设置有第二竖板6，所述第二竖板6的内侧安装有两个输送辊7，使用时，利用两个输送辊7对气模塑料进行输送处理。
23.所述安装机构包括伸缩弹簧14、拉板15、插销16和固定槽17，所述伸缩弹簧14安装于安装座13的外侧，所述伸缩弹簧14的一端安装有拉板15，所述拉板15一侧的中间位置处安装有插销16，所述插销16设置于两个伸缩弹簧14之间，所述固定槽17设置收卷辊11的内部，所述插销16的一端穿过安装座13延伸至固定槽17的内部，所述伸缩弹簧14设置有两组，每组两个，两组所述伸缩弹簧14之间关于安装座13的中轴线呈对称分布，使用时，向外拉动拉板15带动插销16向外移动，使得插销16与固定槽17之间相互脱离，可将收卷辊11从安装座13的内部取出，然后将新的收卷辊11放置进安装座13的内部，松开拉板15，此时伸缩弹簧14受到弹力的作用带动插销16进行伸展，使得插销16与固定槽17之间相互卡合，完成收卷辊11的便捷安装，使得收卷辊11在收卷好后更换更加便捷，从而大大提高了该分条机在使用时的便捷性。
24.工作原理：工作人员首先将气模塑料从多个刀具5之间穿过，然后经过输送辊7的上方，将气模塑料缠绕在进行收卷轮12的外侧壁，然后启动转盘9内部的电动机带动收卷辊11进行旋转，利用刀具5对气模塑料进行分条，利用收卷轮12对气模塑料进行收卷，一组收卷轮12收卷完成后，启动伺服电机10带动转盘9进行旋转，此时将气模塑料塑料缠绕在另一组收卷轮12的外侧壁，此时向外拉动拉板15带动插销16向外移动，使得插销16与固定槽17之间相互脱离，可将收卷辊11从安装座13的内部取出，然后将新的收卷辊11放置进安装座13的内部，松开拉板15，此时伸缩弹簧14受到弹力的作用带动插销16进行伸展，使得插销16与固定槽17之间相互卡合，完成收卷辊11的便捷更换，当需要对气模塑料的宽度进行调节时，工作人员向上拉动固定销23，使得固定销23与定位槽20脱离，此时可在固定轴19的外侧壁移动滑动套21，将滑动套21调节到适当的位置，然后松开固定销23，此时复位弹簧24受到弹力的作用固定销23进行伸展，使得固定销23与定位槽20卡合，完成对刀具5的固定。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。