一种碳纤维制造用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置领域，更具体地说，涉及一种碳纤维制造用输送装置。


背景技术：

2.碳纤维前体是有机聚合物，通常是聚丙烯腈(pan)。添加气体、液体或其他材料以实现不同的特性。纤维经过纺纱、洗涤和拉伸成长股。在纺纱、洗涤和拉伸的过程中，需要将上个工序的碳纤维输送到下一个工序工位上，因此需要将其收卷到一起，从而方便一次性输送多个碳纤维，而碳纤维在生产的过程中可能会出现毛絮的现象，进而导致其收卷时可能出现间隙或小空鼓，为此我们提出了一种碳纤维制造用输送装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种碳纤维制造用输送装置，它方便对碳纤维进行限位，并对其进行输送，然后收卷到收卷筒内，并方便对碳纤维进行挤压，从而方便碳纤维紧密的缠绕到收卷筒上，同时该装置刮除碳纤维侧壁的毛絮，且该装置结构简洁，操作方便。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种碳纤维制造用输送装置，包括两个支撑板，其中一个所述支撑板的侧壁通过安装板安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有传动轴，两个所述支撑板的上端安装有回型架，所述回型架滑动连接有三个滑动杆，所述滑动杆的下端安装有弧形压板，所述滑动杆的侧壁与回型架的下端侧壁安装有挤压弹簧，两个所述支撑板的侧壁均安装有支板，两个所述支板的相向侧壁均安装有转动轴，所述转动轴转动连接限位带，所述支板的下端安装有收集箱，所述收集箱的上端安装有刮除板。
8.进一步的，其中一个所述转动轴的侧壁贯穿支板的侧壁，所述转动轴的侧壁通过联轴器连接辅助电机的输出端，方便辅助电机通过转动轴带动限位带转动，从而方便限位带带动其转动，并使限位带的转速与传动轴的转速不同。
9.进一步的，所述限位带的侧壁设置有多个限位夹道，且刮除板的上端与限位夹道滑动连接，方便对碳纤维进行限位，并使碳纤维在限位夹道内滑向传动轴。
10.进一步的，所述弧形压板设置为弧形，且传动轴的侧壁套设有收卷筒，方便对碳纤维收集。
11.进一步的，所述支撑板的侧壁开设有螺纹孔，方便使用螺栓将该装置固定。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本实用新型方便对碳纤维进行限位，并对其进行输送，然后收卷到收卷筒内，并方便对碳纤维进行挤压，从而方便碳纤维紧密的缠绕到收卷筒上，同时该装置刮除碳纤
维侧壁的毛絮，且该装置结构简洁，操作方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构剖视图；
16.图2为本实用新型的结构测试图。
17.图中标号说明：
18.1、支撑板；2、伺服电机；3、传动轴；4、回型架；5、滑动杆；6、挤压弹簧；7、支板；8、转动轴；9、限位带；10、收集箱；11、刮除板；12、弧形压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1：
23.请参阅图1-2，一种碳纤维制造用输送装置，包括两个支撑板1，其中一个支撑板1的侧壁通过安装板安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端通过联轴器安装有传动轴3，两个支撑板1的上端安装有回型架4，回型架4滑动连接有三个滑动杆5，滑动杆5的下端安装有弧形压板12，滑动杆5的侧壁与回型架4的下端侧壁安装有挤压弹簧6，两个支撑板1的侧壁均安装有支板7，两个支板7的相向侧壁均安装有转动轴8，转动轴8转动连接限位带9，支板7的下端安装有收集箱10，收集箱10的上端安装有刮除板11。
24.其中一个转动轴8的侧壁贯穿支板7的侧壁，转动轴8的侧壁通过联轴器连接辅助电机的输出端，方便辅助电机通过转动轴8带动限位带9转动，从而方便限位带9带动其转动，并使限位带9的转速与传动轴3的转速不同。
25.限位带9的侧壁设置有多个限位夹道，且刮除板11的上端与限位夹道滑动连接，方便对碳纤维进行限位，并使碳纤维在限位夹道内滑向传动轴3。
26.弧形压板12设置为弧形，且传动轴3的侧壁套设有收卷筒，方便对碳纤维收集。
27.支撑板1的侧壁开设有螺纹孔，方便使用螺栓将该装置固定。
28.使用时，由本领域技术员碳纤维穿过限位带9的限位夹道内，之后缠绕到传动轴3
处的收卷筒内，并使弧形压板12下压碳纤维，然后将伺服电机2和辅助电机启动，从而方便伺服电机2通过传动轴3带动收集筒转动，进而方便将碳纤维收卷到一起，方便将收卷后的碳纤维输送，同时辅助电机通过转动轴8带动限位带9转动，由于辅助电机和伺服电机2的转速不同，从而方便利用限位夹道与碳纤维的速率不同，使其相互摩擦，从而方便除去碳纤维侧壁的毛絮，同时限位带9转动时方便通过刮除板11刮除，并将毛絮收集到收集箱10内，本实用新型方便对碳纤维进行限位，并对其进行输送，然后收卷到收卷筒内，并方便对碳纤维进行挤压，从而方便碳纤维紧密的缠绕到收卷筒上，同时该装置刮除碳纤维侧壁的毛絮，且该装置结构简洁，操作方便。
29.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种碳纤维制造用输送装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于：其中一个所述支撑板(1)的侧壁通过安装板安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端通过联轴器安装有传动轴(3)，两个所述支撑板(1)的上端安装有回型架(4)，所述回型架(4)滑动连接有三个滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的下端安装有弧形压板(12)，所述滑动杆(5)的侧壁与回型架(4)的下端侧壁安装有挤压弹簧(6)，两个所述支撑板(1)的侧壁均安装有支板(7)，两个所述支板(7)的相向侧壁均安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)转动连接限位带(9)，所述支板(7)的下端安装有收集箱(10)，所述收集箱(10)的上端安装有刮除板(11)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维制造用输送装置，其特征在于：其中一个所述转动轴(8)的侧壁贯穿支板(7)的侧壁，所述转动轴(8)的侧壁通过联轴器连接辅助电机的输出端。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维制造用输送装置，其特征在于：所述限位带(9)的侧壁设置有多个限位夹道，且刮除板(11)的上端与限位夹道滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维制造用输送装置，其特征在于：所述弧形压板(12)设置为弧形，且传动轴(3)的侧壁套设有收卷筒。5.根据权利要求1所述的一种碳纤维制造用输送装置，其特征在于：所述支撑板(1)的侧壁开设有螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种碳纤维制造用输送装置，属于输送装置领域，一种碳纤维制造用输送装置，包括两个支撑板，其中一个支撑板的侧壁通过安装板安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装有传动轴，两个支撑板的上端安装有回型架，回型架滑动连接有三个滑动杆，滑动杆的下端安装有弧形压板，滑动杆的侧壁与回型架的下端侧壁安装有挤压弹簧，两个支撑板的侧壁均安装有支板，两个支板的相向侧壁均安装有转动轴，它方便对碳纤维进行限位，并对其进行输送，然后收卷到收卷筒内，并方便对碳纤维进行挤压，从而方便碳纤维紧密的缠绕到收卷筒上，同时该装置刮除碳纤维侧壁的毛絮，且该装置结构简洁，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：林胜伟
受保护的技术使用者：山东鸿诺汽车新材料股份有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/3/21