一种无纺布焊接切割加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种无纺布焊接切割加工装置。


背景技术：

2.日常生活中经常会使用无纺布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，在进行无纺布的生产中需要对无纺布进行焊接和切割加工。
3.现有的专利公告号为：cn211807913u，该专利的名称为“一种无纺布焊接裁切一体装置”，包括工作台、机壳、底座，所述机壳底部设有底座，所述底座为门字形，所述机壳内设有电机，所述电机的输出轴上设有主动链轮，主动链轮通过链条与被动链轮联接，底座的外侧设有滚焊轮，所述滚焊轮的中心轴通过轴承与底座转动连接，所述中心轴的端部螺合有拉杆螺栓，在滚焊轮和底座之间的中心轴上套设有切刀座，本实用新型结构合理，焊接方便、提高了产品质量，环形切刀的设置能够准确分切无纺布，滚焊轮上的两条齿状条纹对叠合好的两层无纺布进行大面积焊接，而光滑条纹同时对无纺布进行无间隙热合焊合，形成无间隙焊缝，极大的提高了两块无纺布密封防水性能。
4.包括上述现有技术在内，在进行多层无纺布的焊接切割加工时，往往因无纺布之间贴合不够紧密进而导致焊接切割的位置出现偏差，大部分都直接通过固定在某一位置的压辊进行压合，而这种压辊只能起到压紧作用，不能够对无纺布进行大范围的整平，而另一种可沿无纺布上方移动压整的压辊则需要加装电机来对其进行驱动，增加功耗。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种无纺布焊接切割加工装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无纺布焊接切割加工装置，包括加工台，所述加工台顶部安装有送料架和出料架，所述送料架和出料架之间安装有传送带，所述出料架内壁顶部安装有焊接机构和裁切机构，所述送料架和出料架之间对称安装有连接架，所述连接架位于传送带的两侧，且两个所述连接架上弹性连接有往复压紧机构，所述加工台顶部还固定连接有用于支撑传送带的支撑架，所述支撑架内转动连接有清洁辊，所述清洁辊的外壁与传送带的底面相抵接，且往复压紧机构与清洁辊间歇传动连接，当所述清洁辊与往复压紧机构传动连接时，带动所述往复压紧机构往送料架方向移动，当所述清洁辊与往复压紧机构断开传动时，往复压紧机构在弹力作用下往出料架方向移动。
7.优选的，所述往复压紧机构包括滑动连接于连接架上的移动架，两个所述移动架之间转动连接有压辊，所述压辊的辊轴两端均套接有套环，所述连接架上开设有与套环相匹配的滑槽，所述滑槽内壁顶部固定连接有压簧，所述压簧底部与套环固定连接，所述连接架靠近出料架的一侧固定连接有拉簧，所述拉簧一端与连接架一侧固定连接。
8.优选的，所述移动架底部固定连接有齿条，所述清洁辊的辊轴两端均固定连接有与齿条间歇啮合的扇形齿轮。
9.优选的，所述加工台顶部卡接有清洁刷，所述清洁刷位于清洁辊的下方，且清洁刷的刷毛和清洁辊的外周面相接触。
10.优选的，所述加工台上开设有与清洁刷相匹配的卡槽。
11.优选的，所述压辊位于支撑架的上方。
12.本实用新型提供了一种无纺布焊接切割加工装置。具备以下有益效果：
13.该一种无纺布焊接切割加工装置，通过由传送带带动的清洁辊间歇驱动往复压紧机构移动，当清洁辊与往复压紧机构传动连接时，带动往复压紧机构往送料架方向移动，当清洁辊与往复压紧机构断开传动时，往复压紧机构在拉簧的作用力下往出料架方向移动，往复压紧机构在来回移动的同时，压辊在压簧的作用力下始终压紧无纺布，无需加装电机就能让压辊进行大范围的整平处理，减少装置运行时的功耗。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种无纺布焊接切割加工装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种无纺布焊接切割加工装置的a处放大图；
16.图3为本实用新型提出的一种无纺布焊接切割加工装置的前视图；
17.图4为本实用新型提出的一种无纺布焊接切割加工装置的俯视图。
18.图例说明：
19.1、加工台；101、清洁刷；102、卡槽；2、送料架；3、出料架；4、传送带；5、焊接机构；6、裁切机构；7、连接架；701、拉簧；8、往复压紧机构；801、移动架；802、压辊；803、套环；804、滑槽；805、压簧；806、齿条；9、支撑架；10、清洁辊；1001、扇形齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种无纺布焊接切割加工装置，包括加工台1，加工台1顶部安装有送料架2和出料架3，送料架2和出料架3之间安装有传送带4，多层无纺布卷绕在送料架2上的卷绕筒上，通过传送带4将卷绕筒上的多层无纺布输送到加工区域，出料架3内壁顶部安装有升降式的焊接机构5和裁切机构6，加工时依次升降并对传送带4上的无纺布进行焊接和裁切处理，送料架2和出料架3之间对称安装有连接架7，连接架7位于传送带4的两侧，且两个连接架7上弹性连接有往复压紧机构8，加工台1顶部还固定连接有用于支撑传送带4的支撑架9，支撑架9位于焊接机构5和裁切机构6的下方，能在无纺布进行焊接和裁切加工时起到支护的作用，保证加工的稳定性，支撑架9内转动连接有清洁辊10，清洁辊10的外壁与传送带4的底面相抵接，传送带4带动清洁辊10转动的同时，清洁辊10吸附清理掉传送带4表面的无纺纤维，且往复压紧机构8与清洁辊10间歇传动连接，让往复压紧机构8能阶段性的和清洁辊10进行传动，当清洁辊10与往复压紧机构8传动连接时，带动往复压紧机构8往送料架2方向水平移动，当清洁辊10与往复压紧机构8断开传动时，往复压紧机构8在拉力作用下
往出料架3方向移动，在往复压紧机构8来回移动的同时，其中用来整平无纺布的组件始终贴合在无纺布上,能够对无纺布进行大范围的整平。
22.本实用新型进一步的技术方案中，往复压紧机构8包括滑动连接于连接架7上的移动架801，两个移动架801之间转动连接有压辊802，压辊802的辊轴两端均套接有套环803，连接架7上开设有与套环803相匹配的滑槽804，滑槽804内壁顶部固定连接有压簧805，压簧805底部与套环803固定连接，压辊802处在传送带4的上方，压簧805对压辊802的轴杆施加作用力时，压辊802会始终贴紧传送带4上的无纺布，进而压紧多层无纺布，减少无纺布之间的空隙，连接架7靠近出料架3的一侧固定连接有拉簧701，拉簧701一端与连接架7一侧固定连接，移动架801在拉簧701的作用力下会停留在靠近出料架3的位置，这时移动架801上的压辊802接近焊接机构5。
23.本实用新型进一步的技术方案中，移动架801底部固定连接有齿条806，清洁辊10的辊轴两端均固定连接有与齿条806间歇啮合的扇形齿轮1001，清洁辊10由传送带4驱动其转动，当扇形齿轮1001持续转动，在扇形齿轮1001上的齿牙和齿条806上的齿牙啮合时，扇形齿轮1001的转动会带动移动架801和压辊802往送料架2的方向移动，对无纺布进行移动压整，而当扇形齿轮1001上的齿牙未与齿条806上的齿牙啮合，这时移动架801在拉簧701的拉力下快速移向出料架3的方向，让压辊802对无纺布进行大面积的整平，保证焊接、切割的质量。
24.本实用新型进一步的技术方案中，加工台1顶部卡接有清洁刷101，清洁刷101位于清洁辊10的下方，且清洁刷101的刷毛和清洁辊10的外周面相接触，清洁刷101可以刷落清洁辊10上附着的纤维。
25.本实用新型进一步的技术方案中，加工台1上开设有与清洁刷101相匹配的卡槽102，便于拆卸清洁刷101进行清理。
26.本实用新型进一步的技术方案中，压辊802位于支撑架9的上方，压辊802和支撑架9配合压紧无纺布，使得压辊802在整平无纺布时更加平稳。
27.使用时，首先将无纺布卷筒放在送料架2上，然后通过开启的传送带4让无纺布送到焊接切割区域，出料架3上安装有焊接机构5和裁切机构6，加工时依次升降并对传送带4上的无纺布进行焊接和裁切处理，加工完成的无纺布再通过传送带4移到出料架3的位置，传送带4运行时会带动清洁辊10转动，同时，清洁辊10能吸附清理掉传送带4表面的无纺纤维，加工台1上的清洁刷101又可以刷落清洁辊10上附着的纤维，由传送带4带动的清洁辊10还能间歇驱动往复压紧机构8移动，当清洁辊10上的扇形齿轮1001持续转动，在扇形齿轮1001上的齿牙和齿条806上的齿牙啮合时，扇形齿轮1001的转动会带动移动架801和压辊802往送料架2的方向移动，对无纺布进行移动压整，而当扇形齿轮1001上的齿牙未与齿条806上的齿牙啮合，这时移动架801在拉簧701的拉力下快速移向出料架3的方向，让压辊802对无纺布进行大面积的整平，保证焊接、切割的质量，往复压紧机构8中的移动架801在来回移动的同时，压辊802在压簧805的作用力下始终压紧传送带4上的无纺布，无需加装电机就能让压辊802对无纺布进行大范围的整平处理，减少装置运行时的功耗，又保证无纺布焊接和裁切的质量。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。