粘胶纤维筒子纱线卷绕设备的制作方法

1.本实用新型涉及纱线卷绕设备领域，尤其是涉及一种粘胶纤维筒子纱线卷绕设备。


背景技术：

2.纱线是一种用各类纺织纤维加工成的一种纺织品。纱线卷绕设备用于对加工完的纱线进行卷绕。
3.公告号为cn111362054b的中国专利公开了一种筒子纱线卷绕设备及筒子纱线卷绕工艺，包括排布机构、收卷机构、进风管、过滤架、转动座、转动环、清理架、清扫辊和刷毛，筒子纱线卷绕设备通过清扫辊上的刷毛对纱线表面附着的绒毛进行清除，清除下来的绒毛经由从进风管吹出的高压气体被吹至过滤架处。
4.高压气体在将绒毛吹至过滤架的过程中，容易和转动座、转动环、清理架、清扫辊接触后改变气体流向形成乱流，过滤架上的绒毛可能因乱流而飞扬并重新附着至纱线上，存在明显的不足。


技术实现要素：

5.为了减小清除下来的绒毛再次附着至纱线表面的可能性，本技术提供一种粘胶纤维筒子纱线卷绕设备。
6.本技术提供的一种粘胶纤维筒子纱线卷绕设备采用如下的技术方案：
7.一种粘胶纤维筒子纱线卷绕设备，包括支撑架、壳体架、进风管、清扫辊、导向辊、刷毛和触碰开关，所述壳体架的底部设置有粘胶纸板，所述粘胶纸板涂有胶水的侧壁朝向所述进风管。
8.通过采用上述技术方案，高压气体将清扫辊上的刷毛清理下来的绒毛吹至粘胶纸板上，以此粘胶纸板能够对清除下来的绒毛实现粘附，从而减小绒毛受乱流的影响后再次附着至纱线上的可能性。
9.可选的，所述壳体架的底部设置有支撑板，所述支撑板位于所述粘胶纸板的下方且相互紧贴。
10.通过采用上述技术方案，支撑板对粘胶纸板实现支撑，从而减小粘胶纸板被高压气体吹至变形而影响其粘附绒毛的可能性。
11.可选的，所述支撑板转动设置在所述壳体架内，所述粘胶纸板可拆卸连接在所述支撑板上。
12.通过采用上述技术方案，工人通过转动支撑板将粘胶纸板从壳体架内转出至壳体架外，从而能够对支撑板上的粘胶纸板实现更换。
13.可选的，所述粘胶纸板在所述支撑板的上表面和下表面分别设置有一个。
14.通过采用上述技术方案，工人在对支撑板一侧设有的粘胶纸板进行更换时，另一侧的粘胶纸板依旧能够对绒毛进行粘附，从而提高了工作效率。
15.可选的，所述支撑板与所述壳体架各个内侧壁的底部均紧贴，所述支撑板与所述粘胶纸板上对应开有若干组通气孔，每组对应的所述通气孔内均设置有用于对绒毛实现拦截过滤的拦截件。
16.通过采用上述技术方案，支撑板对壳体架底部实现封闭，空气从通气孔排出，拦截件对绒毛起拦截作用，从而减小了绒毛飞扬至壳体架外的可能性。
17.可选的，所述拦截件包括两个背向设置的锥网，两个所述锥网直径最大处相互连接。
18.通过采用上述技术方案，锥网倾斜的锥面能够使绒毛滑动至粘胶纸板上，从而提高了粘胶纸板的粘附效果。
19.可选的，所述壳体架的底部设置有凸块，所述凸块上滑动穿设有固定销，所述支撑板的上表面和下表面分别设置有挡片，两个所述挡片上分别开有用于供所述固定销滑动穿设的插孔。
20.通过采用上述技术方案，工人将固定销通过插孔插入至挡片上，以此对支撑板实现固定，从而减小纱线绕卷过程中支撑板转动，导致绒毛飞扬至壳体架外的可能性。
21.可选的，所述固定销上设置有链条，所述链条的一端与所述壳体架连接。
22.通过采用上述技术方案，减小了工人在更换粘胶纸板时，固定销丢失的可能性。
23.可选的，所述支撑架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆上设置有抵块，在所述触碰开关被触发时，所述抵块将纱线紧抵在所述导向辊上。
24.通过采用上述技术方案，当触碰开关被触发时气缸的活塞杆伸出，以此使活塞杆上的抵块将纱线紧抵在导向辊上，从而减小了纱线崩断时纱线松散的可能性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.粘胶纸板能够对清除下来的绒毛实现粘附，从而减小绒毛受乱流影响后飞扬且再次附着至纱线上的可能性；
27.2.锥网能够在将绒毛拦截在壳体架内的同时，提高粘胶纸板的粘附效果。
附图说明
28.图1是本技术实施例的结构示意图。
29.图2是本技术实施例中壳体架、粘胶纸板、支撑板之间位置关系的剖视图。
30.图3是本技术实施例中凸块、固定销、固定槽、挡片之间位置关系的爆炸图。
31.附图标记说明：1、支撑架；2、壳体架；3、进风管；4、清扫辊；41、刷毛；5、导向辊；6、触碰开关；7、粘胶纸板；8、支撑板；81、转动轴；9、锥网；10、凸块；11、挡片；111、插孔；12、固定销；13、气缸；14、抵块；15、链条。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种粘胶纤维筒子纱线卷绕设备。
34.参照图1和图2，一种粘胶纤维筒子纱线卷绕设备包括支撑架1、排布机构、清理机构、收卷机构、转动机构、壳体架2、进风管3、清扫辊4、刷毛41、导向辊5、张紧辊、连接架、连接弹簧和触碰开关6。
35.壳体架2、排布机构、收卷机构、清扫辊4、导向辊5、张紧辊、连接弹簧、触碰开关6、设置在支撑架1内，进风管3设置在壳体架2的顶部，转动机构和清理机构设置在壳体架2内，转动机构转动时能够驱动清理机构转动，清理机构转动能够带动清扫辊4转动，刷毛41设置在清扫辊4上且刷毛41用于清理沙线上的绒毛，壳体架2的底部开口且设置有粘胶纸板7，粘胶纸板7涂有胶水的侧壁朝向进风管3。
36.工作时，进风管3吹出的高压气体在驱动转动机构转动的同时，将刷毛41清理下来的绒毛竖向吹至粘胶纸板7上，纱线经由刷毛41清理后通过导向辊5被引导至排布机构，排布机构和收卷机构相互配合对清除绒毛后的纱线进行收卷。
37.参照图2，壳体架2底部的开口处水平设置有用于支撑粘胶纸板7的支撑板8，粘胶纸板7位于支撑板8的上方且与支撑板8栓接。
38.参照图2和图3，壳体架2开口处相对的两侧壁上分别开有转动槽，支撑板8的两端分别焊接有转动轴81且转动轴81转动设置在转动槽内。
39.工人能够转动支撑板8对栓接在支撑板8上的粘胶纸板7进行更换。
40.参照图3，粘胶纸板7在支撑板8的上、下表面均栓接有一个。
41.当工人在对支撑板8一侧的粘胶纸板7进行更换时，支撑板8另一侧的粘胶纸板7依旧能够对清理下来的绒毛进行粘附。
42.参照图2，支撑板8与壳体架2底部的各个内侧壁均紧贴，支撑板8和粘胶纸板7上对应开有若干组通气孔，每组通气孔的位置均焊接有拦截件。
43.支撑板8对壳体架2的底部进行封闭，气体通过通气孔排出至壳体架2外，拦截件对绒毛进行拦截，从而减小了绒毛飞扬至壳体架2外的可能性。
44.参照图2，拦截件包括两个锥网9，两个锥网9分别上、下对称焊接在支撑板8上且直径最大处相互连接。
45.锥网9能够使清理下来的绒毛沿其倾斜的锥面被吹至粘胶纸板7上，从而提高了粘胶纸板7的粘附效果。
46.参照图2和图3，壳体架2的底部焊接有凸块10，凸块10上开有孔洞，凸块10上开有孔洞的位置滑动设置有固定销12，支撑板8的上表面和下表面分别焊接有挡片11，两个挡片11上分别开有供固定销12插拔的插孔111。
47.当固定销12通过插孔111插入挡片11上时能够对支撑板8进行固定，从而减小纱线绕卷过程中支撑板8转动，导致绒毛飞扬至壳体架2外的可能性。
48.参照图2，固定销12上焊接有链条15，链条15的一端与壳体架2焊接。
49.当工人拔下固定销12时，链条15能够对固定销12进行限位，从而减小了固定销12丢失的可能性。
50.参照图1，支撑架1上焊接有气缸13，气缸13设置在导向辊5和排布机构之间，气缸13的活塞杆上螺纹连接有抵块14。
51.当纱线发生崩断时触碰开关6会被触发，气缸13的活塞杆伸出使得活塞杆上的抵块14能够将纱线紧抵在导向辊5上，从而减小纱线崩断时纱线松散的可能性。
52.本技术实施例一种粘胶纤维筒子卷绕设备的实施原理为：
53.进风管3竖直向下吹出高压气体，高压气体带动转动机构转动，转动机构带动清扫辊4转动，以此通过清扫辊4上的刷毛41对纱线上的绒毛进行清除，被清除下来的绒毛经由
高压气体被吹至壳体架2底部的粘胶纸板7上，同时排布机构和收卷机构相互配合对清除绒毛后的纱线进行收卷，从而减小绒毛重新附着至纱线上的可能性。
54.高压气体通过通气孔排出至壳体架2外，同时通气孔处的拦截件对绒毛进行拦截过滤。工人将固定销12通过插孔111插入至挡片11上时能够固定支撑板8，当工人拔下固定销12时能够转动支撑板8对粘胶纸板7进行更换。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。