一种用于物流的装卸装置的制作方法

文档序号:33227657发布日期:2023-02-14 15:20阅读:36来源:国知局
一种用于物流的装卸装置的制作方法

1.本技术涉及物流装卸技术领域,具体为一种用于物流的装卸装置。


背景技术:

2.产业贸易是一国对同类产品既有进口又有出口,或者说国际贸易双方交换的是同一产业所生产的产品的贸易行为,同类产品,指可以相互替代的产品,有同质、异质之分,同质产品,指性质完全一致,因而能够完全相互替代的产品:异质产品,指不能完全相互替代的产品,其差异可能体现在品牌、款式、性能或售后服务等方面,再其管理中需要通过搬运装置对物流货物进行搬运,方便将货物利用起来。
3.基于授权专利(公开号:cn 213735109 u),公告日为2021-07-20日的中国实用新型专利中,公开了一种用于智慧物流的装卸装置,通过设置调节机构,当需要进行调节时,拉动抽动把手带动调节板向调节槽外部进行移动,并且带动支撑杆向左进行移动,从而使稳固板对第二弹簧起到支撑的作用,使第二弹簧进行伸展,并且带动活动板内部的滚动球在固定杆上进行滚动,最后使滑动环可以向左进行移动,当调节板调节到一定长度时,将货物摆放到调节板上的放置槽中,在货物的压力的作用下,使调节板带动支撑杆使滑动环向下进行移动,然后带动固定板挤压第一弹簧,并且使半圆卡块向下进行移动,然后使多个卡块对固定杆起到挤压固定的作用,从而提高调节板的支撑和固定效果,避免货物晃动,方便进行调节,大幅度降低装置使用局限性,降低搬运成本,更加方便进行使用,省时省力,实用性更好。
4.在上述技术方案中,还存在一些待改进的问题,例如:在对装卸装置的使用过程中,通常是使用货车先将物品进行运输,在货车将货物运送到指定地点后,使用装卸装置来对货车上的物品进行卸货,而在卸货过程中,不便于对装卸装置的高度进行调节,导致不便于适配不同高度的货车车厢,给卸货或装货带来了不便,针对于上述缺陷,提出一种用于物流的装卸装置以解决上述问题。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于物流的装卸装置,具备便于对装卸装置高度进行调节的优点,解决了装卸装置的高度不便于调节导致不便于适配不同高度的货车车厢的问题。
6.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于物流的装卸装置包括箱体和底板,所述箱体的内部设有调节组件,所述箱体的上表面固定有第一夹板,所述底板的上表面设有升降组件;
7.所述升降组件包括与底板上表面固定的两个固定块,左侧所述固定块的左端固定有电机,所述电机的输出端固定有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有两个第一螺纹套,所述第一螺纹套的外表面固定有移动块,所述移动块的下表面固定有滑块,两个所述移动块的上表面均通过铰接架铰接有铰接杆,所述升降组件还包括与底板上表面固
定的四个套管,四个所述套管的内部均套接有套杆。
8.采用上述技术方案,用以使装卸装置可以适配不同高度货车的货箱,从而方便了对物品进行搬运,提高了搬运物品的效率。
9.进一步,四个所述套杆的上表面均与箱体的下表面相固定,所述底板的上表面开设有滑槽,所述滑槽与滑块滑动连接。
10.采用上述技术方案,用以提高箱体上下移动时的稳定性,同时,防止了再第一螺纹杆旋转时第一螺纹套跟随第一螺纹杆旋转。
11.进一步,所述滑块和滑槽均呈t形,所述第一螺纹杆外表面左右两端的螺纹方向相反。
12.采用上述技术方案,用以供两个第一螺纹套往相对或相背的一端移动,从而实现了将箱体升起或带动箱体下落。
13.进一步,所述底板的下表面固定有四个移动轮,所述移动轮为万向轮。
14.采用上述技术方案,用以供装卸装置移动,同时,方便了在移动装卸装置时,对装卸装置移动的方位进行调节。
15.进一步,所述铰接杆远离移动块的一端与箱体的下表面通过铰接架相铰接,所述第一夹板的左端固定有推把。
16.采用上述技术方案,方便了通过推把对装卸装置进行移动,同时,通过铰接杆将箱体顶起达到了调节箱体高度的目的。
17.进一步,所述调节组件包括与箱体内腔右侧壁通过轴承转动连接的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的外表面固定有支架,所述支架的上下两端均固定有滑杆,所述第二螺纹杆的右端贯穿并延伸至箱体的左端且通过轴承与其转动连接,所述第二螺纹杆的左端固定有把手,所述支架的右端固定有第二夹板。
18.采用上述技术方案,用以对装卸装置的装货量进行调节,在对装载的物品较多时可以通过调节组件使装卸装置的载物量提高。
19.进一步,箱体的上下两端均开设有滑道,两个所述滑杆相背的一端分别位于上下两个滑道的内部并与其滑动连接。
20.采用上述技术方案,用以防止第二螺纹套在第二螺纹杆的旋转过程中发生旋转的问题。
21.进一步,所述箱体的右端开设有两个长条孔,所述支架与长条孔滑动连接。
22.采用上述技术方案,用以供支架活动,达到提高载物量的目的。
23.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
24.1、该用于物流的装卸装置,通过设置升降组件,使在需要对货车上的物品进行卸货时,可方便的通过升降组件带动箱体的高度进行调节,以达到适配不同高度的车厢,并对车厢内部的物品进行卸货或装货,方便了工作人员对物品进行装货或卸货。
25.2、该用于物流的装卸装置,通过设置调节组件,使在对较多的货物进行装卸使,可以通过转动把手将支架向右移动,达到了提高装载量的目的。
附图说明
26.图1为本实用新型结构示意图;
27.图2为本实用新型升降组件结构示意图;
28.图3为本实用新型调节组件的结构示意图。
29.图中:1、箱体;2、调节组件;201、第二螺纹杆;202、把手;203、第二螺纹套;204、支架;205、滑杆;206、第二夹板;3、第一夹板;4、底板;5、升降组件;501、固定块;502、电机;503、第一螺纹杆;504、第一螺纹套;505、移动块;506、滑块;507、铰接杆;508、套管;509、套杆。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
31.请参阅图1-2,本实施例中的一种用于物流的装卸装置,包括箱体1和底板4,箱体1的右端开设有两个长条孔,箱体1的上下两端均开设有滑道,底板4的下表面固定有四个移动轮,移动轮为万向轮,用以供装卸装置移动,同时,方便了在移动装卸装置时,对装卸装置移动的方位进行调节,箱体1的内部设有调节组件2,箱体1的上表面固定有第一夹板3,第一夹板3的左端固定有推把,方便了通过推把对装卸装置进行移动,底板4的上表面设有升降组件5。
32.升降组件5包括与底板4上表面固定的两个固定块501,左侧固定块501的左端固定有电机502,电机502的输出端固定有第一螺纹杆503,第一螺纹杆503外表面左右两端的螺纹方向相反,用以供两个第一螺纹套504往相对或相背的一端移动,从而实现了将箱体1升起或带动箱体1下落,第一螺纹杆503的外表面螺纹连接有两个第一螺纹套504,第一螺纹套504的外表面固定有移动块505,移动块505的下表面固定有滑块506,滑块506和滑槽均呈t形,底板4的上表面开设有滑槽,滑槽与滑块506滑动连接,防止了再第一螺纹杆503旋转时第一螺纹套504跟随第一螺纹杆503旋转,两个移动块505的上表面均通过铰接架铰接有铰接杆507,铰接杆507远离移动块505的一端与箱体1的下表面通过铰接架相铰接,通过铰接杆507将箱体1顶起达到了调节箱体1高度的目的
33.升降组件5还包括与底板4上表面固定的四个套管508,四个套管508的内部均套接有套杆509,四个套杆509的上表面均与箱体1的下表面相固定,用以提高箱体1上下移动时的稳定性。
34.本实施例中的,通过启动电机502,带动第一螺纹杆503旋转,进而使两个铰接杆507的下表面向相对的一端移动,从而使铰接杆507将箱体1向上顶起,从而实现了对箱体1高度调节的目的,进一步实现了对不同高度货车的货箱进行适配的目的。
35.请参阅图3,为了提高装卸装置装载货物的装载量,本实施例中的调节组件2包括与箱体1内腔右侧壁通过轴承转动连接的第二螺纹杆201,第二螺纹杆201的外表面螺纹连接有第二螺纹套203,第二螺纹套203的外表面固定有支架204,支架204与长条孔滑动连接,用以供支架204活动,达到提高载物量的目的,支架204的上下两端均固定有滑杆205,两个
滑杆205相背的一端分别位于上下两个滑道的内部并与其滑动连接,用以防止第二螺纹套203在第二螺纹杆201的旋转过程中发生旋转的问题,第二螺纹杆201的右端贯穿并延伸至箱体1的左端且通过轴承与其转动连接,第二螺纹杆201的左端固定有把手202,支架204的右端固定有第二夹板206。
36.本实施例中的,通过转动把手202,带动第二螺纹杆201旋转,进而使支架204向右移动,从而使支架204的上表面也可以放置物品,达到了提高装卸装置装载量的目的。
37.可以理解的是,滑道的长度小于箱体1长度的1/2,这就使得第二夹板206的移动距离不会太远,当物品进行放置时,使得物品的重心始终在箱体1上,避免出现侧倾现象。
38.上述实施例的工作原理为:
39.通过启动电机502,电机502的输出轴旋转带动第一螺纹杆503旋转,在第一螺纹杆503的旋转过程中,会带动两个第一螺纹套504运动,而因为设置滑槽和滑块506,可防止第一螺纹套504跟随第一螺纹杆503旋转,而是在第一螺纹杆503的旋转过程中向相对的一端移动,进一步第一螺纹套504会带动移动块505往相对的一端移动,在移动时,会向相对的一端拉动铰接杆507,从而使铰接杆507的下端向相对的一端移动,进而铰接杆507会将箱体1顶起,从而实现了对箱体1高度进行调节的目的;而在需要调节装卸装置的载物量时,首先转动把手202,进一步把手202旋转带动第二螺纹杆201旋转,在第二螺纹杆201的旋转过程中,会带动第二螺纹套203运动,而第二螺纹套203因为滑道和滑杆205的限位下,使第二螺纹套203不会跟随第二螺纹杆201的旋转而旋转,而是在第二螺纹杆201旋转时,向右移动,在移动时,会带动支架204向右移动,进一步支架204向右移动时,可将物品放置在支架204的上方,从而达到了调节装卸装置载物量的目的。
40.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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