一种可伸缩高负载冷床输送链条的制作方法

1.本实用新型涉及冷床输送链条技术领域，特别涉及一种可伸缩高负载冷床输送链条。


背景技术：

2.冷床作为一种金属冶炼用具，通过冷床上的水冷却系统与机械传动系统共同协作，使轧制金属产品在冷床上移动输送过程中逐渐冷却，而在其机械传动系统中多使用链条进行传统，由于冷床传输产品质地较沉，因此对输送链条的质量有着较高要求；
3.常见的输送链条在进行使用时需承受较高的负载拉力，为此，公开号为cn205187126u的专利说明书中公开了一种冷床输送链条。包括若干首尾相接的链节，链节包括轴销，在轴销上套设有对称置呈z形的链板，链节上安装有可拆卸的输送架，每块链板上开设有链板燕尾槽，输送架底部插设在链板燕尾槽上，每块链板外侧设有若干侧板，侧板和链板连为一体式结构，输送架底部抵靠在侧板上端，输送架通过若干第一螺丝和侧板相连，每块侧板上端部设有螺纹盲孔，侧板上开设有和螺纹盲孔相对应的台阶孔，第一螺丝穿设台阶孔和螺纹盲孔螺接。与现有的技术相比，本冷床输送链条的优点在于：1、设计合理，结构牢固，拆装便利。2、运行稳定，输送件不易掉落。3、维护成本较低，只需单独更换损坏部件即可。上述链条在进行使用时较为稳定，但仍存在一些问题：
4.1、常见的链条其长度往往不易调节，需将链节拆除或加装才可进行长度调节较为不便、
5.2、常见的链条其转轴处与链条齿轮之间存在一定的摩擦，使得链条转轴在长期使用后会产生过度磨损。


技术实现要素：

6.(一)要解决的技术问题
7.本实用新型的目的是提供一种可伸缩高负载冷床输送链条，用以解决现有的冷床链条长度延伸不便的缺陷。
8.(二)实用新型内容
9.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可伸缩高负载冷床输送链条，包括内链节片、转轴和外链节片，所述内链节片内部的两侧均设置有转轴，所述内链节片的顶端固定连接有辅助支撑结构，所述转轴的两端均固定连接偶侧杆，所述侧杆的一端贯穿至内链节片的外侧且与外链节片相贯穿，所述转轴的外侧壁设置有耐磨损结构，所述外链节片的一端设置有辅助拆装结构，所述辅助拆装结构包括定位孔、插孔和卡销，所述定位孔设置于外链节片两端中间位置处的内部。
10.优选的，所述侧杆内部的两端均开设有插孔，所述插孔的内部贯穿有卡销。
11.优选的，所述定位孔关于外链节片的垂直中心线呈对称分布，所述插孔与卡销内部之间呈卡合结构，以此使外链节片的拆装更加便捷。
12.优选的，所述辅助支撑结构包括支撑架、紧固孔和第一滚珠，所述内链节片的顶端固定连接有支撑架，
13.优选的，所述支撑架顶端的中间位置处开设有紧固孔，所述支撑架内部顶端的两侧均设置有第一滚珠。
14.优选的，所述支撑架与内链节片内部之间相互垂直，所述支撑架与第一滚珠内部之间呈转动结构，以此使支撑架与冷床零件之间摩擦降低。
15.优选的，所述耐磨损结构包括限位槽、支撑转套和第二滚珠，所述限位槽开设于转轴外侧壁的内部，所述限位槽的外侧包裹有支撑转套，所述支撑转套内侧壁的内部转动连接有第二滚珠。
16.优选的，所述限位槽与支撑转套内部之间呈转动结构，所述第二滚珠在支撑转套的内侧壁呈环形分布，以此使支撑转套的转动更加平稳。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供的一种可伸缩高负载冷床输送链条，其优点在于：通过设置有辅助拆装结构，在外链节片的两端开设定位孔，在进行连接的长度调节时，通过控制侧杆插入定位孔或外链节片内部一侧的孔洞，以此使内链节片与外链节片链节的长度增加或缩减，通过将若干连接进行调节，使该链条整体长度发生改变，同时无需再备用连接，实现了对该链条的便捷延伸；
19.通过设置有辅助支撑结构，在内链节片的顶端固定支撑架，使该链条在使用时支撑架与冷床外侧相接触，并在第一滚珠的滚动下使支撑架与冷床之间摩擦降低，以此使该链条在进行传动使用时被支撑架所支撑不会与其他零件接触与磨损，实现了对该链条的支撑；
20.通过设置有耐磨损结构，在转轴的外侧壁开设限位槽，并使限位槽外侧转动连接支撑转套，在齿牙挤压时将直接与支撑转套所接触，且支撑转套的转动也将对齿牙的挤压力降低，以此避免转轴出现挤压而过度磨损，实现了降低转轴的磨损。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的辅助拆装结构三维局部拆解结构示意图；
25.图4为本实用新型的辅助拆装结构正视局部结构示意图；
26.图5为本实用新型的耐磨损结构三维局部拆解剖面结构示意图。
27.图中：1、内链节片；2、转轴；3、侧杆；4、外链节片；5、辅助拆装结构；501、定位孔；502、插孔；503、卡销；6、辅助支撑结构；601、支撑架；602、紧固孔；603、第一滚珠；7、耐磨损结构；701、限位槽；702、支撑转套；703、第二滚珠。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种可伸缩高负载冷床输送链条，包括内链节片1、转轴2和外链节片4，内链节片1内部的两侧均设置有转轴2，转轴2的两端均固定连接偶侧杆3，侧杆3的一端贯穿至内链节片1的外侧且与外链节片4相贯穿，外链节片4的一端设置有辅助拆装结构5，辅助拆装结构5包括定位孔501、插孔502和卡销503，定位孔501设置于外链节片4两端中间位置处的内部，侧杆3内部的两端均开设有插孔502，插孔502的内部贯穿有卡销503，定位孔501关于外链节片4的垂直中心线呈对称分布，插孔502与卡销503内部之间呈卡合结构。
32.基于实施例1的一种可伸缩高负载冷床输送链条工作原理是当该链条进行使用时将其与冷床机械传动系统中的齿轮连接，使齿轮齿牙插入内链节片1的内侧相契合，使齿轮转动时将通过啮合带动该链条进行传动，而冷床的大小需根据生产规格决定，而链条的长度也需对冷床相契合，传统的链条在进行长度调节时往往使根据长度要求添加或减少相应的内链节片1与外链节片4，使得长度调节并不方便，且还需另备相同链节，因此在外链节片4的两端开设定位孔501，在进行连接的长度调节时，通过控制侧杆3插入定位孔501或外链节片4内部一侧的孔洞，以此使内链节片1与外链节片4链节的长度增加或缩减，通过将若干连接进行调节，使该链条整体长度发生改变，同时无需再备用连接。
33.实施例二
34.本实施例还包括：内链节片1的顶端固定连接有辅助支撑结构6，辅助支撑结构6包括支撑架601、紧固孔602和第一滚珠603，内链节片1的顶端固定连接有支撑架601，支撑架601顶端的中间位置处开设有紧固孔602，支撑架601内部顶端的两侧均设置有第一滚珠603，支撑架601与内链节片1内部之间相互垂直，支撑架601与第一滚珠603内部之间呈转动结构。
35.本实施例中，在冷床进行使用时链条在齿轮传动下快速转动，此时链条因自身涨紧易与冷床之间产生摩擦，使链条在进行使用时存在一定的磨损，因此在内链节片1的顶端固定支撑架601，使该链条在使用时支撑架601与冷床外侧相接触，并在第一滚珠603的滚动下使支撑架601与冷床之间摩擦降低，以此使该链条在进行传动使用时被支撑架601所支撑不会与其他零件接触与磨损。
36.实施例三
37.本实施例还包括：转轴2的外侧壁设置有耐磨损结构7，耐磨损结构7包括限位槽701、支撑转套702和第二滚珠703，限位槽701开设于转轴2外侧壁的内部，限位槽701的外侧包裹有支撑转套702，支撑转套702内侧壁的内部转动连接有第二滚珠703，限位槽701与支撑转套702内部之间呈转动结构，第二滚珠703在支撑转套702的内侧壁呈环形分布。
38.本实施例中，在该链条进行使用时冷床机械传动系统中的齿轮，其齿牙插入内链节片1的内侧进行支撑传动，而在此过程中齿轮的传动将使齿牙与转轴2之间产生挤压与磨损，为使该链条的使用寿命不受影响，因此在转轴2的外侧壁开设限位槽701，并使限位槽701外侧转动连接支撑转套702，在齿牙挤压时将直接与支撑转套702所接触，且支撑转套702的转动也将对齿牙的挤压力降低，以此避免转轴2出现挤压而过度磨损。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。