一种防偏移的可升降平台的制作方法

1.本实用新型属于升降平台技术领域，具体涉及一种防偏移的可升降平台。


背景技术：

2.可升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械，也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置；可升降平台一般由移动座、液压油缸、泵站、支杆、支撑台等几部分组成，一般采用液压驱动，液压油缸的活塞向上进行机械运动，从而提升重物的过程，故称液压升降台，除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业，升降台自由升降的特点已经广泛运用于市政维修，码头、物流中心货物运输，建筑装潢等，安装了汽车底盘、电瓶车底盘等能自由行走，工作高度空间也有所改变，具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，能跨越障碍进行高空作业等优点。
3.现有的可升降平台在使用时，其上的支撑台在向上移动的过程中，可能会受到外力的作用发生偏移，使得支撑台发生倾斜，影响工作人员的人身安全，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防偏移的可升降平台，以解决支撑台在上升的过程中可能会发生倾斜，降低装置的安全性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的可升降平台，包括移动座、支撑台和电箱，所述支撑台设置于移动座的顶部，所述电箱设置于支撑台的表面，所述支撑台的两端对称固定有两个金属块，所述金属块的顶部贯穿开设有滑动孔，滑动孔方便第一支撑杆和第二支撑杆的相对滑动，从而对支撑台的移动方向进行限制，所述移动座的两端对称设置有两个支撑块，所述支撑块的顶部焊接固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端贯穿滑动孔的内部，所述第一支撑杆的顶端设置有第二支撑杆，所述支撑块的一端开设有第一限位槽，第一限位槽可以容纳固定块，所述第一限位槽的内部嵌入有固定块，所述固定块的一端与移动座固定连接，所述固定块的顶部贯穿开设有限位孔，限位孔可以容纳限位柱，可以对支撑块进行初步限位，所述限位孔的内部嵌入有限位柱，所述限位柱的底端与第一限位槽的内壁固定连接，所述固定块的另一端开设有卡槽，卡槽可以容纳卡销的端部，从而对支撑块进一步限位，所述支撑块的底部开设有第二限位槽，第二限位槽方便卡销的滑动，所述第二限位槽的一侧内壁贯穿开设有通孔，通孔也方便卡销的滑动，对其滑动方向进行限制，所述第二限位槽的内部滑动设置有卡销，所述卡销的一端嵌入至卡槽的内部，所述卡销的另一端嵌入至通孔的内部。
6.优选的，所述第一限位槽的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫可以对第一限位槽内壁与固定块之间的空隙进行填充，所述橡胶垫与固定块的表面紧贴。
7.优选的，所述滑动孔的内壁上设置有多个滚珠，滚珠可以对滑动孔内壁与第一支
撑杆之间的空隙进行填充，提高金属块的稳定性，所述滚珠与第一支撑杆的表面滚动连接。
8.优选的，所述第二支撑杆的底端开设有螺纹槽，螺纹槽可以容纳螺纹块，方便第一支撑杆与第二支撑杆的连接，所述第一支撑杆的顶端固定有螺纹块，所述螺纹块嵌入至螺纹槽的内部，并且与螺纹槽的内壁之间通过螺纹进行连接。
9.优选的，所述卡销的底部固定有拨动板，所述拨动板与第二限位槽的内壁之间连接有弹簧，弹簧可以使得拨动板进行复位。
10.优选的，所述拨动板的一侧固定有顶块，顶块可以使得拨动板的一侧与第二限位槽内壁之间存在空隙，方便手指的嵌入，拨动拨动板，所述顶块的一端与第二限位槽的内壁相抵。
11.优选的，所述电箱的底部设置有电线，所述电线的表面固定有固定环，所述固定环的两侧对称开设有两个第三限位槽，第三限位槽可以容纳卡块，从而对固定环进行限位，所述第三限位槽的内部嵌入有卡块，所述卡块与电箱之间连接有连接绳。
12.优选的，所述第三限位槽的内壁上开设有多个凹槽，凹槽可以容纳橡胶凸块，提高卡块的稳定性，所述卡块的表面固定有多个橡胶凸块，所述橡胶凸块嵌入至对应凹槽的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设计的支撑块、第一支撑杆、第一限位槽、固定块、卡槽、限位孔、限位柱、第二限位槽，可以保证支撑台始终在竖直方向发生移动，避免其移动时受到外力的作用发生偏移，影响其上工作人员的安全性，同时该结构也方便进行拆装。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
17.图3为本实用新型图1中b区的正视剖视图；
18.图4为本实用新型图1中c区的放大图；
19.图5为本实用新型图1中c区的正视剖视图；
20.图中：1、移动座；2、支撑台；3、电箱；4、支撑块；5、第一支撑杆；6、金属块；7、第二支撑杆；8、第一限位槽；9、固定块；10、卡槽；11、限位孔；12、限位柱；13、第二限位槽；14、卡销；16、通孔；17、拨动板；18、顶块；19、滑动孔；20、螺纹槽；21、螺纹块；22、固定环；23、卡块；24、连接绳；25、第三限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防偏移的可升降平台，包括移动座1、支撑台2和电箱3，支撑台2设置于移动座1的顶部，电箱3设置于支撑台2的表面，支
撑台2的两端对称固定有两个金属块6，金属块6的顶部贯穿开设有滑动孔19，移动座1的两端对称设置有两个支撑块4，支撑块4可以对第一支撑杆5进行支撑，支撑块4的顶部焊接固定有第一支撑杆5，支撑杆5和金属块6可以对支撑台2的移动方向进行限制，避免其发生偏移，第一支撑杆5的顶端贯穿滑动孔19的内部，第一支撑杆5的顶端设置有第二支撑杆7，第二支撑杆7可以增加该结构的高度，以此适应装置的移动高度，支撑块4的一端开设有第一限位槽8，第一限位槽8的内部嵌入有固定块9，固定块9方便将支撑块4和移动座1进行连接，固定块9的一端与移动座1固定连接，固定块9的顶部贯穿开设有限位孔11，限位孔11的内部嵌入有限位柱12，限位柱12可以对支撑块4进行限位，限位柱12的底端与第一限位槽8的内壁固定连接，固定块9的另一端开设有卡槽10，支撑块4的底部开设有第二限位槽13，第二限位槽13的一侧内壁贯穿开设有通孔16，第二限位槽13的内部滑动设置有卡销14，卡销14和卡槽10可以进一步对支撑块4进行限位，卡销14的一端嵌入至卡槽10的内部，卡销14的另一端嵌入至通孔16的内部，该结构可以保证支撑台2始终在竖直方向发生移动，避免其移动时受到外力的作用发生偏移，影响其上工作人员的安全性，同时该结构也方便进行拆装；第一限位槽8的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫与固定块9的表面紧贴，滑动孔19的内壁上设置有多个滚珠，滚珠与第一支撑杆5的表面滚动连接，第二支撑杆7的底端开设有螺纹槽20，第一支撑杆5的顶端固定有螺纹块21，螺纹块21方便将第一支撑杆5与第二支撑杆7进行连接，螺纹块21嵌入至螺纹槽20的内部，并且与螺纹槽20的内壁之间通过螺纹进行连接，卡销14的底部固定有拨动板17，拨动板17可以带动卡销14同向移动，拨动板17与第二限位槽13的内壁之间连接有弹簧，拨动板17的一侧固定有顶块18，顶块18的一端与第二限位槽13的内壁相抵。
24.本实施例中，优选的，电箱3的底部设置有电线，电线的表面固定有固定环22，固定环22的两侧对称开设有两个第三限位槽25，第三限位槽25的内部嵌入有卡块23，卡块23与电箱3之间连接有连接绳24，连接绳24可以将电箱3与卡块23进行连接，当电线受到较大外力的拉扯时，卡块23和连接绳24可以承担部分拉力，提高电线与电箱3连接处的牢固性，避免电线与电箱3的连接处出现脱胶、断裂的现象，第三限位槽25的内壁上开设有多个凹槽，卡块23的表面固定有多个橡胶凸块，橡胶凸块嵌入至对应凹槽的内部。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将第一支撑杆5和第二支撑杆7安装在装置上，将手指嵌入至第二限位槽13的内部，拨动拨动板17，使其带动卡销14同向移动，拨动板17也对弹簧进行挤压，使得弹簧受力收缩，直至卡销14的一端完全滑出第一限位槽8的内部，然后将第一支撑杆5的顶端贯穿对应滑动孔19的内部，移动座1两端的固定块9随之嵌入至对应第一限位槽8的内部，第一限位槽8内部的限位柱12嵌入至限位孔11的内部，松开拨动的拨动板17，弹簧失去挤压后，反向推动拨动板17，拨动板17带动卡销14嵌入至卡槽10的内部，接下来将第二支撑杆7安装在第一支撑杆5的顶端，第一支撑杆5顶端的螺纹块21嵌入至对应螺纹槽20的内部，使得螺纹块21与螺纹槽20的内壁之间通过螺纹进行连接，同时还可以在第二支撑杆7的顶部以同样的方式安装另一个第二支撑杆7，根据装置的高度来增加高度，该结构可以保证支撑台2始终在竖直方向发生移动，避免其移动时受到外力的作用发生偏移，影响其上工作人员的安全性，同时该结构也方便进行拆装；在电线与电箱3连接好后，可以将两个卡块23分别嵌入至对应第三限位槽25的内部，当电线受到较大外力的拉扯时，卡块23和连接绳24可以承担部分拉力，提高电线与电箱3连接
处的牢固性，避免电线与电箱3的连接处出现脱胶、断裂的现象。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。