一种稳定性高的吊具的制作方法

1.本实用新型属于吊具技术领域，具体为一种稳定性高的吊具。


背景技术：

2.仓储物流就是利用自建或租赁库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物，在仓储物流的管理过程中，需要使用吊具对装有货物的集装箱进行吊起装卸或者转移。
3.现有技术的吊具主要包括矩形连接框、矩形连接块、预留块、绳索固定通孔、第一螺纹杆、螺孔块和l形支撑夹持板，使用时将l形支撑夹持板与集装箱的底部进行贴合，在第一螺纹杆的作用下，使得螺孔块可以带动l形支撑夹持板运动，进而对集装箱进行夹持固定，进而通过预留块上的绳索固定通孔将绳索绑定，进而可以将集装箱吊起，但是在实际使用过程中，由于l形支撑夹持板的尺寸固定，因此对于一些较大的集装箱，吊起时两端处于悬空无支撑状态，有发生滑落的风险。
4.为了解决l形支撑夹持板的尺寸固定导致较大的集装箱在吊起时两端无支撑容易滑落的问题，现有技术是在l形支撑夹持板的外表面安装支撑杆，使得支撑杆对集装箱的底部两端处进行支撑，但是由于支撑杆的长度也无法调节，导致支撑杆无法对不同尺寸的集装箱底部两端处进行支撑。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种稳定性高的吊具，解决了l形支撑夹持板的尺寸固定导致较大的集装箱在吊起时两端无支撑容易滑落的问题，现有技术是在l形支撑夹持板的外表面安装支撑杆，使得支撑杆对集装箱的底部两端处进行支撑，但是由于支撑杆的长度也无法调节，导致支撑杆无法对不同尺寸的集装箱底部两端处进行支撑的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的吊具，包括矩形连接框和矩形连接块，所述矩形连接框与矩形连接块之间设置有安装结构，所述矩形连接框的外表面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述第一螺纹杆的外表面对称螺纹连接有螺孔块，两个所述螺孔块的外表面底部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外表面底端均固定连接有l形支撑夹持板，两个所述l形支撑夹持板的外表面一侧均设置有可调节支撑装置，所述矩形连接块的外表面顶部固定连接有预留块，所述预留块的外表面开设有绳索固定通孔。
9.所述可调节支撑装置包括l形板，所述l形板的外表面一侧与l形支撑夹持板的外表面固定连接，所述l形板的外表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一端固定
连接有辅助连接块，所述辅助连接块的外表面与螺纹筒相邻的一侧固定连接有支撑螺筒。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹筒的外表面固定连接有辅助块，所述辅助块的外表面一侧固定连接有燕尾滑块。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述l形板的内壁一侧开设有矩形槽，所述燕尾滑块的外表面与矩形槽的内壁滑动连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑螺筒的一侧螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的一端固定连接有操作块。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述安装结构包括矩形卡块，所述矩形卡块的外表面底部与矩形连接框的外表面顶部固定连接，所述矩形连接块的外表面底部开设有矩形卡槽，所述矩形卡块的外表面大小和形状与矩形卡槽的内壁大小和形状相适配，所述矩形连接块的一侧内壁螺纹插设有螺纹卡杆，所述螺纹卡杆的一端固定连接有操作杆，所述操作杆的一端固定连接有操作圆块。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述操作圆块的弧形面固定连接有安装块，所述安装块的内壁滑动插设有卡位杆，所述矩形连接块的一侧开设有卡位孔，所述卡位杆的外表面大小和形状与卡位孔的内壁大小和形状相适配。
15.作为本实用新型的进一步方案：所述矩形卡块的外表面一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹形状与大小和螺纹卡杆的外表面螺纹形状与大小相适配。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
18.1、该稳定性高的吊具，通过设置可调节支撑装置，在第二螺纹杆的作用下，使得螺纹筒可以带动辅助连接块和支撑螺筒进行运动，进而使得支撑螺筒可以根据集装箱的尺寸进行调节，进入使得支撑螺筒可以对集装箱的底部两端处进行支撑，减小集装箱因底部两端无支撑导致易滑落的风险。
19.2、该稳定性高的吊具，通过设置支撑螺杆，使得支撑螺杆可以根据两个l形支撑夹持板之间的位置长度调节其与支撑螺筒形成的支撑长度，进而可以对不同宽度尺寸的集装箱进行支撑。
20.3、该稳定性高的吊具，通过设置安装结构，在矩形卡块和矩形卡槽的作用下，配合螺纹卡杆可螺纹孔，可以对矩形连接框和矩形连接块进行拆装，进而方便对l形支撑夹持板以及其上的集装箱进行装卸。
附图说明
21.图1为本实用新型立体的结构示意图；
22.图2为本实用新型矩形连接框立体的结构示意图；
23.图3为本实用新型支撑螺筒立体的结构示意图；
24.图4为本实用新型l形支撑夹持板立体的结构示意图；
25.图中：1、矩形连接框；2、矩形连接块；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、螺孔块；6、连接杆；7、l形支撑夹持板；8、可调节支撑装置；81、l形板；82、第二电机；83、第二螺纹杆；84、螺纹筒；85、辅助块；86、燕尾滑块；87、矩形槽；88、辅助连接块；89、支撑螺筒；810、支撑螺杆；811、操作块；9、安装结构；91、矩形卡块；92、矩形卡槽；93、螺纹卡杆；94、操作杆；95、操
作圆块；96、螺纹孔；97、安装块；98、卡位杆；99、卡位孔；10、预留块；11、绳索固定通孔。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
27.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的吊具，包括矩形连接框1和矩形连接块2，矩形连接框1与矩形连接块2之间设置有安装结构9，通过设置安装结构9，使得矩形连接框1和矩形连接块2之间可以拆装，矩形连接框1的外表面一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的两端螺纹形状呈相反对称排列，第一螺纹杆4的外表面对称螺纹连接有螺孔块5，通过设置第一螺纹杆4和螺孔块5，使得第一螺纹杆4可以带动螺孔块5运动，进而配合其他部件发挥作用，两个螺孔块5的外表面底部均固定连接有连接杆6，两个连接杆6的外表面底端均固定连接有l形支撑夹持板7，通过设置l形支撑夹持板7，可以对集装箱的底部居中处进行支撑固定，两个l形支撑夹持板7的外表面一侧均设置有可调节支撑装置8，通过设置可调节支撑装置8，可以对集装箱的底部靠近两侧处进行支撑，矩形连接块2的外表面顶部固定连接有预留块10，预留块10的外表面开设有绳索固定通孔11，通过设置绳索固定通孔11，可以捆绑绳索，可调节支撑装置8包括l形板81，l形板81的外表面一侧与l形支撑夹持板7的外表面固定连接，l形板81的外表面一侧固定安装有第二电机82，第二电机82的输出端固定连接有第二螺纹杆83，第二螺纹杆83的外表面螺纹连接有螺纹筒84，通过设置第二螺纹杆83和螺纹筒84，使得第二螺纹杆83转动可以带动螺纹筒84运动，进而可以配合其他部件发挥作用，螺纹筒84的一端固定连接有辅助连接块88，辅助连接块88的外表面与螺纹筒84相邻的一侧固定连接有支撑螺筒89，通过设置支撑螺筒89，可以对集装箱的底部靠近两侧处进行支撑。
28.具体的，如图2和图3所示，螺纹筒84的外表面固定连接有辅助块85，辅助块85的外表面一侧固定连接有燕尾滑块86，l形板81的内壁一侧开设有矩形槽87，燕尾滑块86的外表面与矩形槽87的内壁滑动连接，通过设置燕尾滑块86，可以对螺纹筒84进行限位，使其可以沿着第二螺纹杆83运动，支撑螺筒89的一侧螺纹连接有支撑螺杆810，支撑螺杆810的一端固定连接有操作块811，通过设置支撑螺杆810，可以调节支撑螺筒89的实际支撑作用长度，进而可以更好的对集装箱进行支撑。
29.具体的，如图2和图4所示，安装结构9包括矩形卡块91，矩形卡块91的外表面底部与矩形连接框1的外表面顶部固定连接，矩形连接块2的外表面底部开设有矩形卡槽92，矩形卡块91的外表面大小和形状与矩形卡槽92的内壁大小和形状相适配，通过设置矩形卡块91和矩形卡槽92，使得矩形连接块2和矩形连接框1可以初步固定，矩形连接块2的一侧内壁螺纹插设有螺纹卡杆93，螺纹卡杆93的一端固定连接有操作杆94，操作杆94的一端固定连接有操作圆块95，通过设置操作杆94和操作圆块95，使得螺纹卡杆93操作起来更方便，操作圆块95的弧形面固定连接有安装块97，安装块97的内壁滑动插设有卡位杆98，矩形连接块2的一侧开设有卡位孔99，卡位杆98的外表面大小和形状与卡位孔99的内壁大小和形状相适配，通过设置卡位杆98和卡位孔99，可以对操作杆94进行固定，矩形卡块91的外表面一侧开设有螺纹孔96，螺纹孔96的内壁螺纹形状与大小和螺纹卡杆93的外表面螺纹形状与大小相适配，通过设置螺纹卡杆93和螺纹孔96，使得螺纹卡杆93可以与螺纹孔96进行固定，进而对矩形连接框1和矩形连接块2进行固定。
30.本实用新型的工作原理为：
31.s1、当需要对集装箱进行吊起运输时，此时将集装箱放置在两个l形支撑夹持板7之间，此时启动第一电机3，使得第一电机3可以带动第一螺纹杆4转动，进而可以带动螺孔块5运动，螺孔块5运动会带动连接杆6和l形支撑夹持板7运动，进而对集装箱进行支撑和夹持，此时启动第二电机82，使得第二电机82可以带动第二螺纹杆83转动；
32.s2、第二螺纹杆83转动会带动螺纹筒84运动，同时会带动燕尾滑块86在矩形槽87内滑动，螺纹筒84运动会带动支撑螺筒89运动，转动操作块811，使得支撑螺杆810可以在支撑螺筒89的内壁运动，进而可以对集装箱的底部靠近两侧处进行支撑；
33.s3、当需要对矩形连接框1和矩形连接块2进行拆卸时，此时向外拉动卡位杆98，使得卡位杆98与卡位孔99分离，此时转动操作圆块95，使得操作杆94带动螺纹卡杆93转动，进而与螺纹孔96分离，此时向上拉动矩形连接块2，使得矩形卡块91与矩形卡槽92分离，完成拆卸。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。