一种侧挡纸自动码垛装置的制作方法

文档序号:33076574发布日期:2023-01-25 11:50阅读:26来源:国知局
一种侧挡纸自动码垛装置的制作方法

1.本实用新型涉及裱纸机技术领域,具体来说涉及一种侧挡纸自动码垛装置。


背景技术:

2.裱纸机是侧挡纸和面纸进行贴合,在贴合之前需要对侧挡纸进行整理码垛,以使侧挡纸整齐排列,能增加侧挡纸和面纸的贴合精度。
3.根据专利号cn201922263251.x,公开(公告)日:2020-11-13,公开的一种裱纸机侧挡纸调节装置,包括一左挡板、一右挡板和用于放堆纸的底板,所述底板上侧设有第一横杆和第二横杆,所述第一横杆和第二横杆跨设在所述左挡板和所述右挡板之间,所述第一横杆上套设有两个第一套筒,所述第二横杆上套设有两个第二套筒,所述左挡板和所述右挡板间设有左挡纸块和右挡纸块,所述左挡纸块包括左挡纸块机架和左挡纸板,所述右挡纸块包括右挡纸块机架和右挡纸板,所述左挡纸块机架和左挡纸板为固定连接,所述右挡纸块机架和右挡纸板为固定连接,所述第一横杆和第二横杆之间设有螺纹杆,该裱纸机侧挡纸调节装置结构简单,调节方便可靠。
4.包括上述的专利的现有技术中,在实际生产中侧挡纸的码垛多依靠凵形的对齐板,而后手握侧挡纸卡入凵形的对齐板内,以进行侧挡纸的码垛和对齐,随后从侧挡纸码垛堆的下端进行侧挡纸的抽取,但抽取过程中容易晃动已经整齐的侧挡纸。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种侧挡纸自动码垛装置,旨在解决抽取侧挡纸的过程中容易晃动已经整齐的侧挡纸的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种侧挡纸自动码垛装置,包括:
7.凵形框,其用于对齐侧挡纸;
8.对位机构,其包括对称滑动连接于所述凵形框上的滑柱,两个所述滑柱之间转动连接有对齐滚筒;
9.所述对齐滚筒受驱靠近或远离凵形框。
10.作为优选的,还包括辅助振动机构,所述辅助振动机构包括转动连接于所述凵形框上的振动盘,所述振动盘上呈圆周阵列设置有凸球,所述滑柱上设置有延伸柱,所述延伸柱贴合所述凸球,所述振动盘受驱旋转,以驱使多个所述凸球依次贴合所述延伸柱。
11.作为优选的,所述辅助振动机构还包括转动连接于所述凵形框上的转动环,所述转动环贴合所述振动盘,且所述转动环延伸入所述凵形框预定距离。
12.作为优选的,所述凵形框上设置有滑动套,所述滑柱滑动连接于所述滑动套上,所述滑柱上设置有限位环,所述限位环和所述滑动套之间固定连接有弹簧。
13.作为优选的,所述凵形框包括基板,所述基板两端均设置有对齐板,所述对齐板上分别开设有第一斜面和第二斜面。
14.作为优选的,所述凵形框上设置有转动柱,所述转动环和振动盘分别转动连接于两个所述转动柱上。
15.作为优选的,所述凵形框上对称开设有贯穿口,所述转动环位于所述贯穿口内。
16.作为优选的,所述凵形框为金属框。
17.在上述技术方案中,本实用新型提供的一种侧挡纸自动码垛装置,具备以下有益效果:在使用时,工人将侧挡纸放在凵形框内,此时侧挡纸沿第二斜面进行第一次对齐,而随着不断进料,凵形框内的侧挡纸沿着第一斜面下移进行第二次对齐,而在侧挡纸下移时会贴合驱动转动环带动振动盘转动,以使振动盘上的凸球推动滑柱进行往复滑动,以使对齐滚筒不断往复的靠近即将出料的侧挡纸,以对即将出料的侧挡纸进行第三次对齐,能保证进料后的侧挡纸均处于对齐状态,不会因为抽取而晃动。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的整体示意图;
20.图2为本实用新型实施例提供的整体爆炸示意图。
21.附图标记说明:
22.1、凵形框;10、基板;11、底板;12、对齐板;121、第一斜面;122、第二斜面;123、贯穿口;124、转动柱;125、滑动套;2、对位机构;21、对齐滚筒;22、滑柱;221、延伸柱;23、限位环;231、弹簧;3、辅助振动机构;31、转动环;32、振动盘;321、凸球。
具体实施方式
23.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
24.如图1-2所示,一种侧挡纸自动码垛装置,包括:
25.凵形框1,其用于对齐侧挡纸;
26.对位机构2,其包括对称滑动连接于凵形框1上的滑柱22,两个滑柱22之间转动连接有对齐滚筒21;
27.对齐滚筒21受驱靠近或远离凵形框1。
28.具体的,凵形框1其用于对齐侧挡纸,对位机构2包括对称滑动连接于凵形框1上的滑柱22,两个滑柱22之间转动连接有对齐滚筒21;在使用时,首先将侧挡纸沿凵形框1的边框插入,以进行侧挡纸的对齐,而凵形框1的底部设置有底板11,其两者间形成出料空间,出料空间将侧挡纸运输至裱纸机内进行面纸的贴合工作,而对齐滚筒21设置于靠近出料空间的位置,能在侧挡纸进入出料空间之间,由往复运动(往复运动为不断的靠近和远离凵形框1,以对侧挡板进行对齐)的对齐滚筒21对侧挡纸进行对齐,以保证在出料空间抽纸时不会
影响侧挡纸。
29.上述技术方案中,在使用时,工人将侧挡纸放在凵形框1内,此时侧挡纸沿第二斜面122进行第一次对齐,而随着不断进料,凵形框1内的侧挡纸沿着第一斜面121下移进行第二次对齐,而在侧挡纸下移时会贴合驱动转动环31带动振动盘32转动,以使振动盘32上的凸球321推动滑柱22进行往复滑动,以使对齐滚筒21不断往复的靠近即将出料的侧挡纸,以对即将出料的侧挡纸进行第三次对齐,能保证进料后的侧挡纸均处于对齐状态,不会因为抽取而晃动。
30.作为本实用进一步提供的实施例,还包括辅助振动机构3,辅助振动机构3包括转动连接于凵形框1上的振动盘32,振动盘32上呈圆周阵列设置有凸球321,滑柱22上设置有延伸柱221,延伸柱221贴合凸球321,辅助振动机构3还包括转动连接于凵形框1上的转动环31,转动环31贴合振动盘32,且转动环31延伸入凵形框1预定距离(预定距离为10mm~25mm),凵形框1上设置有滑动套125,滑柱22滑动连接于滑动套125上,滑柱22上设置有限位环23,限位环23和滑动套125之间固定连接有弹簧231;在使用时,弹簧231会牵拉延伸柱221靠近振动盘32并贴合,而后在侧挡纸下料并下移(下移即为靠近出料空间)时,会带动转动环31翻转,转动环31带动振动盘32翻转,以使多个凸球321依次靠近延伸柱221,以推抵滑柱22沿滑动套125滑动,并通过弹簧231牵拉回位始终靠近振动盘32,能驱使滑柱22往复运动,以带动对齐滚筒21对侧挡纸进行对齐。
31.作为本实用进一步提供的实施例,凵形框1包括基板10,基板10两端均设置有对齐板12,对齐板12分别开设有第一斜面121和第二斜面122;在工人将侧挡纸放在凵形框1内时,沿着第二斜面122进入凵形框1进行第一次对齐,而后在侧挡纸下移时,会沿着第一斜面121进行第二次对齐。
32.作为本实用进一步提供的实施例,凵形框1上设置有转动柱124,转动环31和振动盘32分别转动连接于两个转动柱124上,凵形框1上对称开设有贯穿口123,转动环31位于贯穿口123内,以通过贯穿口123进入凵形框1贴合侧挡纸。
33.作为本实用进一步提供的实施例,凵形框1为金属制成,具备较好的力学性能,能承受较大的重量。
34.工作原理:在使用时,工人将侧挡纸放在凵形框1内,此时侧挡纸沿第二斜面122进行第一次对齐,并随着不断进料,凵形框1内的侧挡纸沿着第一斜面121下移进行第二次对齐,而在下移时,会带动转动环31翻转,转动环31带动振动盘32翻转,以使多个凸球321依次靠近延伸柱221,以推抵滑柱22沿滑动套125滑动,并通过弹簧231牵拉回位始终靠近振动盘32,能驱使滑柱22往复运动,以带动对齐滚筒21对侧挡纸进行第三次对齐,以保证在出料空间抽纸时不会影响侧挡纸的整齐程度。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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