一种丝印标签带收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及丝印标签收卷技术领域，具体为一种丝印标签带收卷机。


背景技术：

2.丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文，丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。
3.经过海量检索，发现现有技术中的丝印标签带收卷机典型的如公开号为cn217126503u公开的一种丝印标签带收卷装置，该实用新型通过设置引导机构能够带动丝印标签带沿着收卷筒轴线方向来回运动，使丝印标签带均匀地收卷在收卷筒上，提高丝印标签带的收卷质量和收卷效率。
4.在对丝印标签进行收卷的过程中，需要将卷筒套在卷轴外表面，通过卷轴带动卷筒转动，从而将丝印标签缠绕收卷在卷筒外表面，对于套在卷轴外表面的卷筒通常是将卷筒的两端固定住才能够使得卷轴带动卷筒转动，在丝印标签收卷完成后需要将卷筒两端的固定装置移开才能够将卷筒从卷轴上取出，操作较为繁琐，降低了收卷效率，为此，我们提出一种丝印标签带收卷机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种丝印标签带收卷机，具备便于将卷筒套于卷轴外表面并固定，同时便于将卷筒从卷轴上取出，提高了收卷效率的优点，解决了在对丝印标签进行收卷的过程中，需要将卷筒套在卷轴外表面，通过卷轴带动卷筒转动，从而将丝印标签缠绕收卷在卷筒外表面，对于套在卷轴外表面的卷筒通常是将卷筒的两端固定住才能够使得卷轴带动卷筒转动，在丝印标签收卷完成后需要将卷筒两端的固定装置移开才能够将卷筒从卷轴上取出，操作较为繁琐，降低了收卷效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝印标签带收卷机，包括卷筒、卷轴和操作台，其所述操作台上表面中间位置处通过转轴安装有卷轴，所述卷轴外表面设有凹槽，所述凹槽内部靠近卷轴上表面位置处安装有弹性片，所述凹槽内部中间位置处安装有压紧弹簧，且压紧弹簧末端和弹性片外表面连接，所述卷轴外表面靠近下表面位置处套接有固定环，所述固定环上表面安装有滑环，且滑环套接于卷轴外表面，所述滑环内壁设有锥形口，所述操作台下表面安装有转动电机，所述转动电机输出端和转轴通过皮带连接。
7.优选的，所述卷轴上表面安装有圆锥块。
8.优选的，所述凹槽共设有四个，且四个所述凹槽成环形阵列等距分设于卷轴外表面，四个所述凹槽内部靠近卷轴上表面位置处均安装有弹性片，四个所述凹槽内部中间位置处均安装有压紧弹簧。
9.优选的，所述操作台下表面靠近四个拐角位置处均安装有支腿是，四个支腿对操作台起到固定支撑的作用。
10.优选的，所述操作台上表面一侧安装有立柱，所述立柱上表面安装有套管，所述套管内部安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧末端安装有刻度杆，所述刻度杆末端安装有测量辊，在丝印标签缠绕收卷在卷筒外表面时，测量辊和丝印标签接触，随着卷筒外表面收卷的丝印标签的增加，刻度杆向套管内部滑入，同时可通过刻度杆观察卷筒外表面收卷的丝印标签的厚度。
11.优选的，所述操作台上表面背离立柱的一侧安装有固定框，所述固定框内部靠近后表面位置处安装有导辊，所述导辊外表面靠近上表面和下表面位置处对称套接有限位环，两个限位环能够防止丝印标签在收卷的过程中跑偏。
12.优选的，所述固定框前表面中间位置处安装有螺母，所述螺母内部插接有丝杆，所述丝杆位于固定框内部的一端通过轴承安装有u型架，所述u型架内部安装有压辊，所述丝杆末端安装有手轮，所述固定框前表面靠近上表面和下表面位置处对称安装有滑套，两个所述滑套内部均插接有滑杆，且两个所述滑杆末端均和u型架前表面连接，通过手轮带动丝杆转动，丝杆带动压辊移动并调节压辊和导辊之间的间距，从而调节两者和丝印标签的滑动摩擦力，从而调节丝印标签收卷时的张力，继而使得丝印标签紧密的缠绕收卷在卷筒的外表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置弹性片、压紧弹簧、凹槽、滑环和锥形口，达到了便于将卷筒套于卷轴外表面并固定，同时便于将卷筒从卷轴上取出，提高了收卷效率的效果，在安装卷筒的过程中，使得滑环上升，四个弹性片进入到锥形口内部并被挤压进入到凹槽内部，将卷筒套于卷轴外表面，滑环下降至弹性片的下方，压紧弹簧的弹性作用力使得弹性片从凹槽内部滑出，弹性片和卷筒内壁接触并将卷筒固定住，转动电机工作带动转轴和卷轴转动，丝印标签缠绕收卷在卷筒的外表面，当收卷完成后，再次上移滑环即可将卷筒从卷轴上顶出，同时可安装新的卷筒。
15.2、本实用新型通过设置导辊、压辊和丝杆，达到了能够调节丝印标签收卷时的张力，从而使得丝印标签紧密的缠绕收卷在卷筒的外表面的效果，丝印标签从导辊和压辊中间穿过，在丝印标签收卷的过程中，通过手轮带动丝杆转动，丝杆带动压辊移动并调节压辊和导辊之间的间距，从而调节两者和丝印标签的滑动摩擦力，从而调节丝印标签收卷时的张力，继而使得丝印标签紧密的缠绕收卷在卷筒的外表面。
16.3、本实用新型通过设置测量辊、刻度杆和套管，达到了便于对缠绕收卷在卷筒外表面收卷的丝印标签的厚度进行测量的效果，在丝印标签缠绕收卷在卷筒外表面时，测量辊和丝印标签接触，随着卷筒外表面收卷的丝印标签的增加，刻度杆向套管内部滑入，同时可通过刻度杆观察卷筒外表面收卷的丝印标签的厚度。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型卷轴局部主视结构示意图；
19.图3为本实用新型套管局部主视结构示意图；
20.图4为本实用新型固定框侧视结构示意图。
21.附图标记：1、卷筒；2、圆锥块；3、卷轴；4、套管；5、立柱；6、滑环；7、转轴；8、操作台；9、支腿；10、转动电机；11、固定框；12、导辊；13、限位环；14、凹槽；15、弹性片；16、压紧弹簧；17、锥形口；18、固定环；19、测量辊；20、刻度杆；21、螺旋弹簧；22、压辊；23、u型架；24、轴承；25、螺母；26、丝杆；27、手轮；28、滑杆；29、滑套。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1至图3所示，本实用新型提出的一种丝印标签带收卷机，包括卷筒1、卷轴3和操作台8，操作台8上表面中间位置处通过转轴7安装有卷轴3，卷轴3上表面安装有圆锥块2，卷轴3外表面设有凹槽14，凹槽14共设有四个，且四个凹槽14成环形阵列等距分设于卷轴3外表面，四个凹槽14内部靠近卷轴3上表面位置处均安装有弹性片15，四个凹槽14内部中间位置处均安装有压紧弹簧16，凹槽14内部靠近卷轴3上表面位置处安装有弹性片15，凹槽14内部中间位置处安装有压紧弹簧16，且压紧弹簧16末端和弹性片15外表面连接，卷轴3外表面靠近下表面位置处套接有固定环18，固定环18对滑环6起到位置限定的作用，固定环18上表面安装有滑环6，且滑环6套接于卷轴3外表面，滑环6内壁设有锥形口17，锥形口17的设置便于在滑环6上升的过程中使得滑环6内壁将四个弹性片15挤压进四个凹槽14内部，操作台8下表面安装有转动电机10，转动电机10输出端和转轴7通过皮带连接，操作台8下表面靠近四个拐角位置处均安装有支腿9，操作台8上表面一侧安装有立柱5，立柱5上表面安装有套管4，套管4内部安装有螺旋弹簧21，螺旋弹簧21末端安装有刻度杆20，刻度杆20末端安装有测量辊19，在丝印标签缠绕收卷在卷筒1外表面时，测量辊19和丝印标签接触，随着卷筒1外表面收卷的丝印标签的增加，刻度杆20向套管4内部滑入，同时可通过刻度杆20观察卷筒1外表面收卷的丝印标签的厚度。
25.基于实施例1的一种丝印标签带收卷机工作原理是：在安装卷筒1的过程中，使得滑环6上升，四个弹性片15进入到锥形口17内部并被挤压进入到凹槽14内部，将卷筒1套于卷轴3外表面，滑环6下降至弹性片15的下方，压紧弹簧16的弹性作用力使得弹性片15从凹槽14内部滑出，弹性片15和卷筒1内壁接触并将卷筒1固定住，转动电机10工作带动转轴7和卷轴3转动，丝印标签缠绕收卷在卷筒1的外表面，当收卷完成后，再次上移滑环6即可将卷筒1从卷轴3上顶出，同时可安装新的卷筒1。
26.实施例二
27.如图1和图4所示，本实用新型提出的一种丝印标签带收卷机，相较于实施例一，本实施例还包括操作台8上表面背离立柱5的一侧安装有固定框11，固定框11内部靠近后表面位置处安装有导辊12，导辊12外表面靠近上表面和下表面位置处对称套接有限位环13，两个限位环13能够防止丝印标签在收卷的过程中红跑偏，固定框11前表面中间位置处安装有螺母25，螺母25内部插接有丝杆26，丝杆26位于固定框11内部的一端通过轴承24安装有u型架23，u型架23内部安装有压辊22，丝杆26末端安装有手轮27，固定框11前表面靠近上表面和下表面位置处对称安装有滑套29，两个滑套29内部均插接有滑杆28，且两个滑杆28末端均和u型架23前表面连接，两个滑杆28和两个滑套29对移动过程中的u型架23和压辊22起到
位置限定和支撑的作用。
28.本实施例中，丝印标签从导辊12和压辊22中间穿过，在丝印标签收卷的过程中，通过手轮27带动丝杆26转动，丝杆26带动压辊22移动并调节压辊22和导辊12之间的间距，从而调节两者和丝印标签的滑动摩擦力，从而调节丝印标签收卷时的张力，继而使得丝印标签紧密的缠绕收卷在卷筒1的外表面。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。