一种料斗落料控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土料斗技术领域，具体是指一种料斗落料控制装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，广泛应用于土木工程。混凝土料斗是建筑工厂常见的装载设备之一，整体呈圆锥体状，便于砂浆等自由下落，但现有的混凝土料斗在开阀落料时，由于落料量大且急，常会出现落料口拥挤堵塞的问题，降低工作效率，影响使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决上述的，混凝土料斗在开阀落料时，由于落料量大且急，常会出现落料口拥挤堵塞的技术问题，提供一种不易堵塞的料斗落料控制装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种料斗落料控制装置，包括料箱，所述料箱下面连通设有漏斗形的落料仓，所述落料仓下端设有阀门，所述料箱外侧设有固定组件，所述固定组件内且低于阀门设有出料滑道；所述料箱上面铰接设有盖体，所述盖体上且靠近一端设有进料口；所述料箱与落料仓之间设有分隔板，所述分隔板上设有定量组件，所述定量组件包括分隔板上设有的落料口，所述分隔板下面且靠近中端设有电机，所述电机输出端延伸至料箱内设有转轴，所述转轴上沿周设有若干个插槽，所述插槽内均滑动设有插板。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有多个插板，能够将料箱中的混凝土料分批从落料口中推下，避免下料时产生拥挤和堵塞，且插板能够增加和减少，从而能够控制单次推料量，实用性强。
6.作为改进，所述固定组件包括固定件，所述固定件为环形，所述固定件下面沿周设有若干个支撑杆，每两个相邻的支撑杆之间且靠近下端均设有加强杆，固定组件不仅能够给料箱提供支撑，且提高使用时的稳定性。
7.作为改进，所述出料滑道一端延伸至地面，另一端向上倾斜，且较高的一端下面设有支柱，所述支柱与加强杆固定连接，出料滑道便于将料送出。
8.作为改进，所述料箱与固定件为焊接，不易脱开，稳定性高。
9.作为改进，所述分隔板上设有能够容纳转轴的通孔，所述通孔内设有轴承，使得转轴能够相对于分隔板转动。
10.作为改进，所述落料口远离进料口。
11.作为改进，所述插板为t形，所述插槽为t形，能够形成限位，避免插板脱出。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型料箱和落料仓的剖面图。
14.图3是本实用新型分隔板结构示意图。
15.图4是本实用新型定量组件结构示意图。
16.如图所示：1、料箱，2、落料仓，3、阀门，4、固定件，5、支撑杆，6、加强杆，7、出料滑道，8、支柱，9、盖体，10、进料口，11、分隔板，12、落料口，13、电机，14、转轴，15、插槽，16、插板。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.实施例一，结合所有附图，一种料斗落料控制装置，包括料箱1，所述料箱1下面连通设有漏斗形的落料仓2，所述落料仓2下端设有阀门3，通过阀门3的启闭控制落料，所述料箱1外侧设有固定组件，所述固定组件内且低于阀门3设有出料滑道7，所述出料滑道7一端延伸至地面，另一端向上倾斜，便于向外送料，且较高的一端下面设有支柱8，支柱8能够增加稳定性；所述料箱1上面铰接设有盖体9，所述盖体9上且靠近一端设有进料口10；所述料箱1与落料仓2之间设有分隔板11，所述分隔板11上设有定量组件，便于料间隔落下，不易拥堵。
19.在本实施例中，所述固定组件包括固定件4，所述料箱1与固定件4为焊接，所述固定件4为环形，所述固定件4下面沿周设有若干个支撑杆5，每两个相邻的支撑杆5之间且靠近下端均设有加强杆6。能够增加料箱1的稳定性。
20.在本实施例中，所述定量组件包括分隔板11上设有的落料口12，所述分隔板11下面且靠近中端设有电机13，所述电机13输出端延伸至料箱1内设有转轴14，所述分隔板11上设有能够容纳转轴14的通孔，所述通孔内设有轴承，所述转轴14上沿周设有若干个插槽15，所述插槽15内均滑动设有插板16，所述插板16为t形，所述插槽15为t形，t形的插槽15能够对t形的插板16限位，使其不易脱出，且插板16能够自由增减数量，从而改变相邻插板16之间的距离，从而改变一次下料量。
21.本实用新型的工作原理：焊接的固定件4、支撑杆5、加强杆6能够增加料箱1的稳定性，插接的插板16将料箱1内的空间分为若干个，在下料时，打开阀门3，靠近落料口12处的混凝土料通过落料口12落下，电机13带动转轴14转动，使得插板16依次将混凝土料送至落料口12处，使得混凝土料能够间歇落下，并通过出料滑道7送出，避免由于同时下料而产生拥挤或堵塞，盖体9能够在起吊料斗时进行防护。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种料斗落料控制装置，其特征在于：包括料箱(1)，所述料箱(1)下面连通设有漏斗形的落料仓(2)，所述落料仓(2)下端设有阀门(3)，所述料箱(1)外侧设有固定组件，所述固定组件内且低于阀门(3)设有出料滑道(7)；所述料箱(1)上面铰接设有盖体(9)，所述盖体(9)上且靠近一端设有进料口(10)；所述料箱(1)与落料仓(2)之间设有分隔板(11)，所述分隔板(11)上设有定量组件，所述定量组件包括分隔板(11)上设有的落料口(12)，所述分隔板(11)下面且靠近中端设有电机(13)，所述电机(13)输出端延伸至料箱(1)内设有转轴(14)，所述转轴(14)上沿周设有若干个插槽(15)，所述插槽(15)内均滑动设有插板(16)。2.根据权利要求1所述的一种料斗落料控制装置，其特征在于：所述固定组件包括固定件(4)，所述固定件(4)为环形，所述固定件(4)下面沿周设有若干个支撑杆(5)，每两个相邻的支撑杆(5)之间且靠近下端均设有加强杆(6)。3.根据权利要求1所述的一种料斗落料控制装置，其特征在于：所述出料滑道(7)一端延伸至地面，另一端向上倾斜，且较高的一端下面设有支柱(8)，所述支柱(8)与加强杆(6)固定连接。4.根据权利要求1或2所述的一种料斗落料控制装置，其特征在于：所述料箱(1)与固定件(4)为焊接。5.根据权利要求1所述的一种料斗落料控制装置，其特征在于：所述分隔板(11)上设有能够容纳转轴(14)的通孔，所述通孔内设有轴承。6.根据权利要求1所述的一种料斗落料控制装置，其特征在于：所述落料口(12)远离进料口(10)。7.根据权利要求1所述的一种料斗落料控制装置，其特征在于：所述插板(16)为t形，所述插槽(15)为t形。

技术总结
本实用新型公开了一种料斗落料控制装置，包括料箱，料箱下面连通设有漏斗形的落料仓，落料仓下端设有阀门，料箱外侧设有固定组件，固定组件内且低于阀门设有出料滑道；料箱上面铰接设有盖体，盖体上且靠近一端设有进料口；料箱与落料仓之间设有分隔板，分隔板上设有定量组件。本实用新型能够将料箱中的混凝土料分批从落料口中推下，避免下料时产生拥挤和堵塞，且插板能够增加和减少，从而能够控制单次推料量。推料量。推料量。


技术研发人员：周刚 常伦齐
受保护的技术使用者：周刚
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/1/16