一种用于改性沥青的临时储存筒的制作方法

1.本实用新型属于沥青材料储存技术领域，特别是涉及一种用于改性沥青的临时储存筒。


背景技术：

2.改性沥青是掺加各种填料的混合料，长被用于公路铺设和防水工程，而在加工完成后，多数会存放一定的时间，存放时，有温度的要求，通常需要先加温到一定的温度，再进行存放，为了保证质量，一段时间需进行抽检，现有公开文献，cn205855049u-一种避免离析的改性沥青储存罐，公开设置有容器底面以及内壁非连续曲面的侧面，侧面内壁设有一个或多个空心圆柱体，避免了改性沥青在储存过程中的离析问题，解决了现有的储存罐在储存改性沥青时存在不同程度的离析的问题。但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的改性沥青的临时储存筒在放入筒中进行储存前，需要先将筒内温度升高到合适的温度，再将改性沥青通入，而圆柱形的储存筒加热时，周侧温度较高，内部的温度较低，受热不均匀，沥青通入后，也会产生中间温度低，周侧温度高的情况，影响沥青的储存，导致沥青质量下降；
4.2、现有的改性沥青的临时储存筒储存一段时间后，需要进行抽检，了解沥青的质量，判断是否需要回收，通常是在筒的两端部位进行采样，难以采集内部靠近中心位置的沥青，单独两侧进出口位置的样本难以代表全部沥青的平均质量，抽检的结果代表性较低，存在误差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于改性沥青的临时储存筒，通过为存放内筒的轴心开设中间加温口，使蒸汽通过中间加温管和周侧环管进行加热，并在存放内筒中心周侧的一侧连接有中间抽检口，方便抽样中心位置的沥青，解决了现有的改性沥青的临时储存筒受热不均，影响储存的沥青质量，以及两侧抽样的方式不具有代表性，存在误差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种用于改性沥青的临时储存筒，包括保护外壳、蒸汽风机、存放内筒和中间抽检口，保护外壳的一侧连接有蒸汽风机，保护外壳的内部连接有存放内筒，存放内筒周侧面的一侧焊接有中间抽检口。
8.进一步地，保护外壳的两侧螺栓连接有两侧封盖，两侧封盖的外表面分别螺栓连接有电力配置箱和筒内数据观测区，保护外壳底部焊接有固定底座。
9.进一步地，保护外壳顶部焊接有顶部活动板，顶部活动板顶部的一侧设有沥青加入口，顶部活动板远离沥青加入口的一侧螺栓连接有背部爬梯，背部爬梯底部与两侧封盖螺栓连接。
10.进一步地，蒸汽风机的一侧连接有蒸汽接入管，蒸汽风机对应两侧封盖的一侧设
有出气连接件，出气连接件与外盖固定件一端螺栓连接，外盖固定件的另一端与两侧封盖螺栓连接。
11.进一步地，外盖固定件对应两侧封盖的一端连接有中间连接管，中间连接管的两侧连接有周侧连接管，中间连接管的轴心处连接有中间加温管。
12.进一步地，存放内筒的周侧沿周侧连接管连接有周侧环管，存放内筒轴心处对应中间加温管开设有中间加温留口。
13.进一步地，中间抽检口是由抽检出料口、内筒连接管和伸缩调节管共同组成，抽检出料口内侧连接有内筒连接管，内筒连接管内壁滑动连接有伸缩调节管，抽检出料口周侧面转动连接有调节旋钮，调节旋钮与伸缩调节管之间连接有传动丝杆。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、一种用于改性沥青的临时储存筒在存放内筒的轴心处设有中间加温留口，蒸汽能够通过中间加温管和周侧环管对存放内筒的中心和周侧同时加热，受热均匀，沥青通入后，均匀受热，保证储存沥青的质量。
16.2、一种用于改性沥青的临时储存筒在存放内筒中部周侧的一侧连接有中间抽检口，能够通过调节旋钮，调节伸缩调节管，方便地取出靠近中心部位的沥青，增加了样本的代表性，能够更加准确的反映全部沥青的平均质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种用于改性沥青的临时储存筒整体结构的示意图；
19.图2为存放内筒加热结构的结构示意图；
20.图3为图2中a处结构放大图；
21.图4为中间抽检口连接处的结构剖视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、保护外壳；101、两侧封盖；102、电力配置箱；103、筒内数据观测区；104、顶部活动板；105、沥青加入口；106、背部爬梯；107、固定底座；2、蒸汽风机；201、蒸汽接入管；202、出气连接件；203、外盖固定件；204、中间连接管；205、周侧连接管；206、中间加温管；207、周侧环管；3、存放内筒；301、中间加温留口；4、中间抽检口；401、抽检出料口；4011、调节旋钮；4012、传动丝杆；402、内筒连接管；403、伸缩调节管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1所示，本实用新型为一种用于改性沥青的临时储存筒，包括保护外壳1、蒸汽风机2、存放内筒3和中间抽检口4，保护外壳1的一侧连接有蒸汽风机2，保护外壳1的内部连接有存放内筒3，存放内筒3周侧面的一侧焊接有中间抽检口4，保护外壳1的两侧螺栓
连接有两侧封盖101，两侧封盖101的外表面分别螺栓连接有电力配置箱102和筒内数据观测区103，保护外壳1底部焊接有固定底座107，保护外壳1顶部焊接有顶部活动板104，顶部活动板104顶部的一侧设有沥青加入口105，顶部活动板104远离沥青加入口105的一侧螺栓连接有背部爬梯106，背部爬梯106底部与两侧封盖101螺栓连接。
26.使用改性沥青的临时储存筒时，首先通过蒸汽风机2将内部的存放内筒3温度升高，从筒内数据观测区103处了解筒内的数据，到达合适温度后，人工通过背部爬梯106爬上顶部活动板104，将沥青加入口105打开，然后将改性沥青从沥青加入口105内通入，储存到存放内筒3中，接着可以将固定底座107连接移动滑轮或安放至车上，运输到合适的存放地点。
27.其中如图2和图3所示，蒸汽风机2的一侧连接有蒸汽接入管201，蒸汽风机2对应两侧封盖101的一侧设有出气连接件202，出气连接件202与外盖固定件203一端螺栓连接，外盖固定件203的另一端与两侧封盖101螺栓连接，外盖固定件203对应两侧封盖101的一端连接有中间连接管204，中间连接管204的两侧连接有周侧连接管205，中间连接管204的轴心处连接有中间加温管206，存放内筒3的周侧沿周侧连接管205连接有周侧环管207，存放内筒3轴心处对应中间加温管206开设有中间加温留口301。
28.采用蒸汽加热时，蒸汽风机2启动，将蒸汽从蒸汽接入管201处导入，由蒸汽风机2将蒸汽传输到出气连接件202，并逐步传入中间连接管204，接着分流到周侧连接管205和中间加温管206，周侧连接管205再分流到各个周侧环管207中，实现存放内筒3的蒸汽加热。
29.其中如图4所示，中间抽检口4是由抽检出料口401、内筒连接管402和伸缩调节管403共同组成，抽检出料口401内侧连接有内筒连接管402，内筒连接管402内壁滑动连接有伸缩调节管403，抽检出料口401周侧面转动连接有调节旋钮4011，调节旋钮4011与伸缩调节管403之间连接有传动丝杆4012。
30.准备进行抽检时，首先从两侧封盖101处抽取两侧的沥青，然后在中间抽检口4抽取中心部位的沥青，其中，可以通过旋转调节旋钮4011，带动传动丝杆4012转动，使伸缩调节管403伸缩运动，实现不同深度的抽检。
31.本实用新型具体应用为：使用改性沥青的临时储存筒时，首先通过蒸汽风机2将内部的存放内筒3温度升高，从筒内数据观测区103处了解筒内的数据，到达合适温度后，人工通过背部爬梯106爬上顶部活动板104，将沥青加入口105打开，然后将改性沥青从沥青加入口105内通入，储存到存放内筒3中，接着可以将固定底座107连接移动滑轮或安放至车上，运输到合适的存放地点；其中，采用蒸汽加热时，蒸汽风机2启动，将蒸汽从蒸汽接入管201处导入，由蒸汽风机2将蒸汽传输到出气连接件202，并逐步传入中间连接管204，接着分流到周侧连接管205和中间加温管206，周侧连接管205再分流到各个周侧环管207中，实现存放内筒3的蒸汽加热；准备进行抽检时，首先从两侧封盖101处抽取两侧的沥青，然后在中间抽检口4抽取中心部位的沥青，其中，可以通过旋转调节旋钮4011，带动传动丝杆4012转动，使伸缩调节管403伸缩运动，实现不同深度的抽检。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。