一种卷取机上游导向结构的制作方法

1.本实用新型涉及卷取机附件领域，具体涉及一种卷取机上游导向结构。


背景技术：

2.卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，常设置在热带钢连轧机、冷带钢连轧机和线材轧机成品机座之后，此外，它也安设在连续酸洗机组、纵剪、退火、涂层等各种精整机组中；卷取机的上游都设置有导向侧板，用于限制带钢两侧的移动，使带钢可以更好的被卷取，所以导向侧板会不可避免的与带钢边沿发生摩擦，现有的导向侧板为简单金属挡板，经生产实践发现，侧板与带钢边沿接触的部分会产生明显的磨损，需要定期更换，然而侧板其他部分又是完好的，所以频繁的更换侧板不仅会导致配件消耗增加还会因停机更换侧板而耽误生产，具有一定的提升空间。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种卷取机上游导向结构，其有效解决了背景技术中存在问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种卷取机上游导向结构，包括对称设置的两个侧板，两个侧板分别包括多个伺服电机驱动的导向盘，所述导向盘包括同轴设置的基础盘和转轴，所述基础盘上可拆卸的设置有耐磨盘，所述耐磨盘的四周具有弧形外拉裙边。
6.进一步的，所述伺服电机驱动同一侧板内的其中一个导向盘，此导向盘通过传动部件带动其他导向盘同步转动。
7.进一步的，所述伺服电机的输出轴与同一侧板内的其中一个导向盘的转轴相连，各导向盘的转轴上均同轴设置有链轮，同一侧板内的链轮上共同配合设置有链条。
8.进一步的，所述耐磨盘上固设有多个定位柱，所述定位柱上具有环槽，所述环槽内可拆卸的设置有限位卡子，所述基础盘上开设有与所述定位柱一一对应的插孔。
9.进一步的，所述限位卡子为c形。
10.进一步的，所述基础盘的材质为碳钢，所述耐磨盘的材质为钨钢。
11.本实用新型具有以下有益技术效果：
12.本实用新型中通过多个导向盘来限位带钢两侧，导向盘可转动，当导向盘一处磨损后可控制导向盘转动一定角度，从而使导向盘另一处与带钢接触，此举可以大大延长侧板的使用寿命，避免了频繁停机更换侧板带来的配件消耗和生产延误，具有很强的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的工作状态示意图；
14.图2为本实用新型实施例的右视图；
15.图3为本实用新型实施例的后视图；
16.图4为图3中的a—a向剖视图。
具体实施方式
17.下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
18.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1-4所示，本实施例所述的一种卷取机上游导向结构，包括对称设置的两个侧板1，两个侧板1分别包括多个伺服电机2驱动的导向盘3，导向盘3包括同轴设置的基础盘4和转轴5，基础盘4上可拆卸的设置有耐磨盘6，耐磨盘6的四周具有弧形外拉裙边7，相较于平直圆盘而言，具有弧形外拉裙边7的耐磨盘6可以避免其四周边沿与带钢8侧边产生锋利尖锐的摩擦，使带钢8可以被平滑顺畅的被导向。
20.导向盘3的具体驱动方式为：伺服电机2驱动同一侧板1内的其中一个导向盘3，此导向盘3通过传动部件带动其他导向盘3同步转动，传动部件为链条9，伺服电机2的输出轴与同一侧板1内的其中一个导向盘3的转轴5相连，各导向盘3的转轴5上均同轴设置有链轮10，同一侧板1内的链轮10上共同配合设置有上述链条9。
21.耐磨盘6与基础盘4的装配结构为：耐磨盘6上固设有四个定位柱11，四个定位柱11沿耐磨盘6的周向均匀分布，定位柱11上具有环槽，环槽内可拆卸的设置有限位卡子12，基础盘4上开设有与定位柱11一一对应的插孔，定位柱11插入到位后，环槽刚好露出插孔，上述限位卡子12为c形，限位卡子12为钢质，具有一定变形能力，便于卡入和脱出环槽。
22.本实施例中基础盘4的材质为碳钢，耐磨盘6的材质为钨钢，钨钢耐磨性能优异但价格较高，通过耐磨盘6与基础盘4的配合可以使得导向盘3维护时只更换耐磨盘6即可，保证导向盘3性能的同时也兼顾了经济性。
23.本实施例的工作原理为：带钢8被输送辊输送前进，其两侧边沿与侧板1接触，通过多个导向盘3来限位带钢8两侧，导向盘3可转动，当导向盘3一处磨损后可控制导向盘3转动一定角度，从而使导向盘3另一处与带钢8接触，带钢8侧边在导向盘3上留下与直径重合的磨损痕迹，相较于现有技术而言，本实施例的工作寿命为普通导向板的多倍，从而避免了频繁停机更换侧板1带来的配件消耗和生产延误。
24.本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各
种实施例。


技术特征：
1.一种卷取机上游导向结构，其特征在于，包括对称设置的两个侧板，两个侧板分别包括多个伺服电机驱动的导向盘，所述导向盘包括同轴设置的基础盘和转轴，所述基础盘上可拆卸的设置有耐磨盘，所述耐磨盘的四周具有弧形外拉裙边。2.根据权利要求1所述的一种卷取机上游导向结构，其特征在于，所述伺服电机驱动同一侧板内的其中一个导向盘，此导向盘通过传动部件带动其他导向盘同步转动。3.根据权利要求2所述的一种卷取机上游导向结构，其特征在于，所述伺服电机的输出轴与同一侧板内的其中一个导向盘的转轴相连，各导向盘的转轴上均同轴设置有链轮，同一侧板内的链轮上共同配合设置有链条。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种卷取机上游导向结构，其特征在于，所述耐磨盘上固设有多个定位柱，所述定位柱上具有环槽，所述环槽内可拆卸的设置有限位卡子，所述基础盘上开设有与所述定位柱一一对应的插孔。5.根据权利要求4所述的一种卷取机上游导向结构，其特征在于，所述限位卡子为c形。6.根据权利要求4所述的一种卷取机上游导向结构，其特征在于，所述基础盘的材质为碳钢，所述耐磨盘的材质为钨钢。

技术总结
本实用新型公开了一种卷取机上游导向结构，包括对称设置的两个侧板，两个侧板分别包括多个伺服电机驱动的导向盘，所述导向盘包括同轴设置的基础盘和转轴，所述基础盘上可拆卸的设置有耐磨盘，所述耐磨盘的四周具有弧形外拉裙边；本实用新型中通过多个导向盘来限位带钢两侧，导向盘可转动，当导向盘一处磨损后可控制导向盘转动一定角度，从而使导向盘另一处与带钢接触，此举可以大大延长侧板的使用寿命，避免了频繁停机更换侧板带来的配件消耗和生产延误，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。


技术研发人员：佟雨 杨会成 张静静 唐国锋 孙帅 孙占伟 孙翔 章达懿 丁佳敏 陶鑫江 丁超 孙丹娜 丁忠良
受保护的技术使用者：沧州中铁装备制造材料有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/2/16