一种发泡陶瓷板加工生产用铺底机的制作方法

1.本实用新型涉及铺底机领域，特别涉及一种发泡陶瓷板加工生产用铺底机。


背景技术：

2.如专利一种发泡陶瓷板生产用高效铺底纸机（申请号cn202020761664.0）中，包括有吸纸端机架、吸纸端升降机构、吸纸盘、吸纸端托架、送纸机构、窑车端机架、窑车端升降机构、窑车端托架和伸缩轮机构；吸纸端机架等；吸纸端机架顶部安装有吸纸端升降机构，吸纸端升降机构设有两个，吸纸端升降机构关于吸纸端机架宽度方向的中轴线对称设置。本实用新型达到省时省力、铺底纸效率高、底纸能够完全平铺、自动化的效果。
3.该一种发泡陶瓷板生产用高效铺底纸机，虽然设置了相关的吸取装置，但是其装置并不能在预定的位置将材料放开，使其并不能自动化的做业，且该设备不便于使用者操作，不便使用者发力将其位移，也会受到线路的距离约束，使其不能对远距离的位置进行做业，对使用者造成不便。因此，发明一种发泡陶瓷板加工生产用铺底机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发泡陶瓷板加工生产用铺底机，以解决上述背景技术中提出的不能自动化与操作不便问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡陶瓷板加工生产用铺底机，包括设备底架，所述设备底架的顶部设置有放置箱，所述放置箱的内部开设有两组第一凹槽，其中使用者可将陶瓷板主体放置在放置箱内部开设的第一凹槽中，所述设备底架的一侧外壁设置有第二凹槽，所述设备底架的底部外壁设置有四组万向轮，四组所述万向轮对称分布在设备底架的底部外壁，所述设备底架的顶部外壁设置有四组第一伸缩装置，四组所述第一伸缩装置对称分布在设备底架的顶部，所述设备底架的顶部外壁一侧设置有电池槽，所述设备底架的顶部外壁一侧设置有把手，其中使用者可通过推动把手，使设备底架底部的四组万向轮运行，且可通过第一伸缩装置，将陶瓷板主体通过第二凹槽放置在预定的位置。
6.优选的，所述第一凹槽的内部设置有多组陶瓷板主体，多组所述陶瓷板主体设置在第一凹槽的内部，所述陶瓷板主体的外径尺寸与第一凹槽的内径尺寸相同，所述陶瓷板主体与第一凹槽插接，其中使用者可将陶瓷板主体放置在设备底架顶部放置箱内开设的第一凹槽中，使其固定。
7.优选的，所述电池槽的内部设置有长形储电池，电池槽的内径尺寸与长形储电池的外径尺寸相同，所述电池槽与长形储电池插接，其中使用者可将长形储电池放置在电池槽中，使其固定方便使用者的更换。
8.优选的，所述第一伸缩装置的顶部内壁设置有两组连接管，两组所述连接管对称分布在第一伸缩装置的顶部内壁，所述连接管的外径尺寸与第一伸缩装置的内径尺寸相
同，所述连接管与第一伸缩装置插接，其中连接管可随着第一伸缩装置的运行而上下运行。
9.优选的，所述连接管的外壁设置有两组活动板，两组所述活动板均匀分布在连接管的外壁，所述连接管的外径尺寸与活动板的内径尺寸相同，所述连接管与活动板插接，其中活动板可在连接管的外壁自由活动运行。
10.优选的，所述活动板的底部设置有连接块，所述连接块的内部设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的顶部设置有转动电机，所述连接块的外径尺寸与第二伸缩装置的内径尺寸相同，所述连接块与第二伸缩装置插接，其中连接块内部的第二伸缩装置可随着顶部转动电机的运行而转动。
11.优选的，所述连接块的底部设置有圆形吸盘，所述圆形吸盘的顶部外壁一侧设置有气泵，所述第一伸缩装置的顶部设置有按压开关，其中当使用者打开按压开关，圆形吸盘顶部的第二伸缩装置可推动圆形吸盘与放置箱内部的陶瓷板主体外壁相接，使其与陶瓷板主体连接牢固，此时圆形吸盘顶部的气泵工作，将圆形吸盘内部的空气排出，使圆形吸盘能够将陶瓷板主体牢牢吸住。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置把手、设备底架、万向轮、按压开关、电池槽、长形储电池，使用者可通过手握把手推动设备，使设备底架底部的四组万向轮可带动设备的位移，且可通过打开按压开关，使设备底架顶部电池槽内部的长形储电池工作供电，使设备通电运行，方便使用者的操作；
14.2、通过设置第二凹槽、第一伸缩装置、连接管、活动块、连接块、第二伸缩装置、转动电机、圆形吸盘、气泵，当设备通电后，设备底架顶部四组第一伸缩装置内连接管外壁的活动块可在连接管上运行，活动块底部连接块中的第二伸缩装置，可随着其运行对底部圆形吸盘施压，使圆形吸盘与陶瓷板主体连接，圆形吸盘顶部的气泵可将其内部空气排出，使圆形吸盘能随着第二伸缩装置的运行，将陶瓷板主体吸起，且第二伸缩装置顶部的转动电机，可以将陶瓷板主体转向，随着活动块在连接管的运行，使陶瓷板主体可以位移至合适的位置，通过第一伸缩装置、第二伸缩装置将陶瓷板主体通过第二凹槽，使设备可以完成铺底做业。
附图说明
15.图1为本实用新型一种发泡陶瓷板加工生产用铺底机的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种发泡陶瓷板加工生产用铺底机的侧面结构示意图。
17.图3为本实用新型一种发泡陶瓷板加工生产用铺底机的俯视结构示意图。
18.图4为本实用新型一种发泡陶瓷板加工生产用铺底机的仰视结构示意图。
19.图中：1、设备底架；2、放置箱；3、第一凹槽；4、陶瓷板主体；5、第二凹槽；6、万向轮；7、第一伸缩装置；8、电池槽；9、长形储电池；10、连接管；11、活动板；12、连接块；13、第二伸缩装置；14、转动电机；15、圆形吸盘；16、气泵；17、按压开关；18、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种发泡陶瓷板加工生产用铺底机，包括设备底架1，设备底架1的顶部设置有放置箱2，放置箱2的内部开设有两组第一凹槽3，其中使用者可将陶瓷板主体4放置在放置箱2内部开设的第一凹槽3中，设备底架1的一侧外壁设置有第二凹槽5，设备底架1的底部外壁设置有四组万向轮6，四组万向轮6对称分布在设备底架1的底部外壁，设备底架1的顶部外壁设置有四组第一伸缩装置7，四组第一伸缩装置7对称分布在设备底架1的顶部，设备底架1的顶部外壁一侧设置有电池槽8，设备底架1的顶部外壁一侧设置有把手18，其中使用者可通过推动把手18，使设备底架1底部的四组万向轮6运行，且可通过第一伸缩装置7，将陶瓷板主体4通过第二凹槽5放置在预定的位置。
22.第一凹槽3的内部设置有多组陶瓷板主体4，多组陶瓷板主体4设置在第一凹槽3的内部，陶瓷板主体4的外径尺寸与第一凹槽3的内径尺寸相同，陶瓷板主体4与第一凹槽3插接，其中使用者可将陶瓷板主体4放置在设备底架1顶部放置箱2内开设的第一凹槽3中，使其固定。
23.电池槽8的内部设置有长形储电池9，电池槽8的内径尺寸与长形储电池9的外径尺寸相同，电池槽8与长形储电池9插接，其中使用者可将长形储电池9放置在电池槽8中，使其固定方便使用者的更换。
24.第一伸缩装置7的顶部内壁设置有两组连接管10，两组连接管10对称分布在第一伸缩装置7的顶部内壁，连接管10的外径尺寸与第一伸缩装置7的内径尺寸相同，连接管10与第一伸缩装置7插接，其中连接管10可随着第一伸缩装置7的运行而上下运行。
25.连接管10的外壁设置有两组活动板11，两组活动板11均匀分布在连接管10的外壁，连接管10的外径尺寸与活动板11的内径尺寸相同，连接管10与活动板11插接，其中活动板11可在连接管10的外壁自由活动运行。
26.活动板11的底部设置有连接块12，连接块12的内部设置有第二伸缩装置13，第二伸缩装置13的顶部设置有转动电机14，连接块12的外径尺寸与第二伸缩装置13的内径尺寸相同，连接块12与第二伸缩装置13插接，其中连接块12内部的第二伸缩装置13可随着顶部转动电机14的运行而转动。
27.连接块12的底部设置有圆形吸盘15，圆形吸盘15的顶部外壁一侧设置有气泵16，第一伸缩装置7的顶部设置有按压开关17，其中当使用者打开按压开关17，圆形吸盘15顶部的第二伸缩装置13可推动圆形吸盘15与放置箱2内部的陶瓷板主体4外壁相接，使其与陶瓷板主体4连接牢固，此时圆形吸盘15顶部的气泵16工作，将圆形吸盘15内部的空气排出，使圆形吸盘15能够将陶瓷板主体4牢牢吸住。
28.工作原理：使用者可通过手握把手18，将设备底架1底部的四组万向轮6推动，使设备底架1顶部开设的第二凹槽5可以位移需要铺底的位置，且可将长形储电池9插入电池槽8和打开按压开关17，使着整个设备通电，方便使用者的操作；使用者可将陶瓷板主体4放入设备底架1顶部的放置箱2内，设备底架1顶部的四组第一伸缩装置7内连接管10外壁的活动板11，使其底部连接块12底部的圆形吸盘15可以随着活动板11与第一伸缩装置7的运行，而上下左右位移，且圆形吸盘15可以在连接块12中第二伸缩装置13的运行，使圆形吸盘15与底部放置箱2内的陶瓷板主体4外壁相接，圆形吸盘15顶部的气泵16可以将其内的空气排
出，使圆形吸盘15可以将陶瓷板主体4吸住，随着第二伸缩装置13、活动板11、第一伸缩装置7的运行，可使圆形吸盘15吸住的陶瓷板主体4通过气泵16将气体吸入，使圆形吸盘15可将陶瓷板主体4放入预定的位置，且圆形吸盘15可随着转动电机14的运行，使陶瓷板主体4可以变换位置，使其可自动化的完成铺底做业，实现了一种发泡陶瓷板加工生产用铺底机的自动化与便于操作功能。