成品砖自动码垛机的制作方法

1.本实用新型涉及制砖设备技术领域，特别涉及成品砖自动码垛机。


背景技术：

2.目前建筑用垒墙砖是用沙子、石子和水泥等原料通过制砖机压制而成。生产出的垒墙砖成排成列放置，需要将其码垛进行运输和存放。在码垛过程中，根据码垛规范要求，垒墙砖要竖立摆放，并且同一层中，多排宽面排布的垒墙砖与多排窄面排布的垒墙砖形成丁状，而从制砖机压制生产出的垒墙砖都是整齐成排成列排放，需要先将一层中的部分垒墙砖旋转90度，使之与其他垒墙砖呈丁状，再将其一层层叠放，相邻的两层垒墙砖交叉。
3.常规的码垛机不便于进行高度调节，对码垛的高度造成了限制，降低了其实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供成品砖自动码垛机，具有便于调节的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：成品砖自动码垛机，包括固定架，所述固定架的外侧滑动套接有两个套板，两个套板相互靠近的一侧固定连接有同一个横梁，横梁的外侧滑动套接有滑框，滑框的底部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端上固定连接有同一个安装架，安装架的两侧均固定安装有气缸，气缸的输出端上固定安装有定位板，所述滑框的顶部固定安装有连接板，所述横梁的顶部固定安装有固定框，固定框的一侧内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有螺杆，连接板螺纹套接在螺杆的外侧，所述固定架的底部两侧均固定安装有底板，底板的顶部转动连接有丝杆，两个套板分别螺纹套接在对应的丝杆的外侧，且丝杆上固定安装有蜗轮，所述固定架的前侧固定安装有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧转动连接有同一个蜗杆，蜗杆与两个蜗轮相啮合，所述固定架的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮，所述蜗杆上固定安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。
6.本实用新型的进一步设置为：两个定位板相互远离的一侧均固定安装有导向板，所述安装架的两侧均开设有导向孔，两个导向板分别滑动连接在对应的导向孔内。
7.通过采用上述技术方案，对定位板进行导向。
8.本实用新型的进一步设置为：所述滑框的底部两侧均固定安装有伸缩筒，两个伸缩筒的底端均固定连接在安装架的顶部。
9.通过采用上述技术方案，对安装架进行导向。
10.本实用新型的进一步设置为：所述连接板的一侧开设有方孔，所述固定框滑动连接在方孔内。
11.通过采用上述技术方案，对连接板进行导向。
12.本实用新型的进一步设置为：所述固定架的两侧顶部均固定安装有侧板，两个侧板分别转动套接在对应的丝杆的外侧。
13.通过采用上述技术方案，对丝杆进行转动定位。
14.本实用新型的进一步设置为：所述底板的底部前后两侧均固定安装有万向轮。
15.通过采用上述技术方案，便于对固定架进行移动。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过启动电动推杆带动安装架进行升降运动，通过启动两个气缸，大多两个定位板向相互靠近的一侧运动，对成品砖夹持，通过控制电动推杆输出端收缩将成品砖夹起，通过启动第一电机带动螺杆进行转动，螺杆通过与连接板的螺纹传动带动滑框进行横向移动，从而带动安装架和成品砖进行横向移动，对成品砖进行搬运，从而便于对其进行自动码垛；
18.2、本实用新型通过启动第二电机带动主动锥齿轮转动，并通过与从动锥齿轮的啮合带动蜗杆转动，蜗杆通过与两个蜗轮的啮合带动两个丝杆进行同步转动，两个丝杆分别通过与对应的套板的螺纹传动共同带动横梁进行升降运动，从而对滑框进行升降调节，以便于进行不同高度的码垛工作。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实施例的立体结构示意图。
21.图2是图1中a部分的放大图。
22.图3是图1中b部分的放大图。
23.图4是本实施例的剖视图。
24.图中，1、固定架；2、套板；3、横梁；4、电动推杆；5、安装架；6、气缸；7、定位板；8、滑框；9、伸缩筒；10、连接板；11、第一电机；12、第二电机；13、螺杆；14、丝杆；15、从动锥齿轮；16、主动锥齿轮；17、蜗杆；18、底板；19、万向轮；20、蜗轮；21、安装板；22、侧板；23、导向板；24、固定框。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4，成品砖自动码垛机，包括固定架1，所述固定架1的外侧滑动套接有两个套板2，两个套板2相互靠近的一侧固定连接有同一个横梁3，横梁3的外侧滑动套接有滑框8，滑框8的底部固定安装有电动推杆4，电动推杆4的输出端上固定连接有同一个安装架5，安装架5的两侧均固定安装有气缸6，气缸6的输出端上固定安装有定位板7，所述滑框8的顶部固定安装有连接板10，所述横梁3的顶部固定安装有固定框24，固定框24的一侧内壁上固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴上固定连接有螺杆13，连接板10螺纹套接在
螺杆13的外侧，所述固定架1的底部两侧均固定安装有底板18，底板18的顶部转动连接有丝杆14，两个套板2分别螺纹套接在对应的丝杆14的外侧，且丝杆14上固定安装有蜗轮20，所述固定架1的前侧固定安装有两个安装板21，两个安装板21相互靠近的一侧转动连接有同一个蜗杆17，蜗杆17与两个蜗轮20相啮合，所述固定架1的顶部固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴上固定连接有主动锥齿轮16，所述蜗杆17上固定安装有从动锥齿轮15，从动锥齿轮15与主动锥齿轮16相啮合。
27.具体的：两个定位板7相互远离的一侧均固定安装有导向板23，所述安装架5的两侧均开设有导向孔，两个导向板23分别滑动连接在对应的导向孔内，对定位板7进行导向。
28.具体的：所述滑框8的底部两侧均固定安装有伸缩筒9，两个伸缩筒9的底端均固定连接在安装架5的顶部，对安装架5进行导向。
29.具体的：所述连接板10的一侧开设有方孔，所述固定框24滑动连接在方孔内，对连接板10进行导向。
30.具体的：所述固定架1的两侧顶部均固定安装有侧板22，两个侧板22分别转动套接在对应的丝杆14的外侧，对丝杆14进行转动定位。
31.具体的：所述底板18的底部前后两侧均固定安装有万向轮19，便于对固定架1进行移动。
32.本实用新型的工作原理为：通过启动电动推杆4带动安装架5进行升降运动，通过启动两个气缸6，大多两个定位板7向相互靠近的一侧运动，对成品砖夹持，通过控制电动推杆4输出端收缩将成品砖夹起，通过启动第一电机11带动螺杆13进行转动，螺杆13通过与连接板10的螺纹传动带动滑框8进行横向移动，从而带动安装架5和成品砖进行横向移动，对成品砖进行搬运，从而便于对其进行自动码垛，通过启动第二电机12带动主动锥齿轮16转动，并通过与从动锥齿轮15的啮合带动蜗杆17转动，蜗杆17通过与两个蜗轮20的啮合带动两个丝杆14进行同步转动，两个丝杆14分别通过与对应的套板2的螺纹传动共同带动横梁3进行升降运动，从而对滑框8进行升降调节，以便于进行不同高度的码垛工作。