自动式铝杆复绕机的制作方法

1.本实用新型涉及铝杆收放技术领域，特别涉及自动式铝杆复绕机。


背景技术：

2.铝杆在生产过程中产生的高温导致包装时不能压太紧，这样包装的铝杆卷体积大且松散，为了便于运输，铝杆厂家需要重新进行收小卷，因此出现了铝杆复绕机，但现有的铝杆复绕机，箱体与主轴是固定的，自动化程度低，排杆不灵活，效率低，因此，设计一种自动式铝杆复绕机是很有必要的。


技术实现要素：

3.（一）要解决的技术问题
4.本实用新型的目的是提供自动式铝杆复绕机，用以解决现有的缺陷。
5.（二）实用新型内容
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：自动式铝杆复绕机，包括线盘、主轴、驱动电机、转动皮带、固定座箱体、旋转油缸、丝杆、导轨、伺服电机和底座，所述丝杆安装在底座上，同时丝杆的一端通过皮带和第一皮带轮配合连接有伺服电机的输出端，同时底座的顶端水平固定连接有导轨，同时导轨上滑动连接有固定座箱体，且固定座箱体上设置有滚珠螺母，且该滚珠螺母配合连接在丝杆上。
7.优选的，所述固定座箱体上固定连接有驱动电机。
8.优选的，所述驱动电机的输出端上设置有第二皮带轮，且主轴的一端设置有第三皮带轮，同时该第二皮带轮和第三皮带轮上配合连接有转动皮带。
9.优选的，所述主轴上设置有旋转油缸，且主轴转动连接在固定座箱体上。
10.优选的，所述主轴的另一端固定连接有线盘。
11.（三）有益效果
12.本实用新型提供的自动式铝杆复绕机，其优点在于：该实用新型，在主轴旋转的同时进行线性运动，进而带动线盘的旋转以及线性运动，从而达到收卷的目的，且主轴往复运动不停机，自动化程度高，提高了工作效率，且通过丝杆和滚珠螺母的配合，有利于灵活平稳的移动。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构俯视图。
16.图中：1、线盘；2、主轴；3、驱动电机；4、转动皮带；5、固定座箱体；6、旋转油缸；7、丝杆；8、导轨；9、伺服电机；10、底座。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：自动式铝杆复绕机，包括线盘1、主轴2、驱动电机3、转动皮带4、固定座箱体5、旋转油缸6、丝杆7、导轨8、伺服电机9和底座10，丝杆7安装在底座10上，同时丝杆7的一端通过皮带和第一皮带轮配合连接有伺服电机9的输出端，同时底座10的顶端水平固定连接有导轨8，同时导轨8上滑动连接有固定座箱体5，且固定座箱体5上设置有滚珠螺母，且该滚珠螺母配合连接在丝杆7上，固定座箱体5上固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端上设置有第二皮带轮，且主轴2的一端设置有第三皮带轮，同时该第二皮带轮和第三皮带轮上配合连接有转动皮带4，主轴2上设置有旋转油缸6，且主轴2转动连接在固定座箱体5上，主轴2的另一端固定连接有线盘1；
20.具体地，使用时，首先，丝杆7安装在底座10上，固定座箱体5设置在导轨8上，导轨8固定在底座10上，伺服电机9通过丝杆7带动固定座箱体5在导轨8上做往复运动，驱动电机3、主轴2设置在固定座箱体5上，线盘1、旋转油缸6固定座主轴2上，驱动电机3通过转动皮带4带动主轴2、线盘1、旋转油缸6旋转，从而实现旋转运动，最后通过plc控制伺服电机9，从而使丝杆7与线盘1实现联动来实现对铝杆复绕打包的目的；可以实现自动化，程序化，提高工作效率。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.自动式铝杆复绕机，包括线盘（1）、主轴（2）、驱动电机（3）、转动皮带（4）、固定座箱体（5）、旋转油缸（6）、丝杆（7）、导轨（8）、伺服电机（9）和底座（10），其特征在于：所述丝杆（7）安装在底座（10）上，同时丝杆（7）的一端通过皮带和第一皮带轮配合连接有伺服电机（9）的输出端，同时底座（10）的顶端水平固定连接有导轨（8），同时导轨（8）上滑动连接有固定座箱体（5），且固定座箱体（5）上设置有滚珠螺母，且该滚珠螺母配合连接在丝杆（7）上。2.根据权利要求1所述的自动式铝杆复绕机，其特征在于：所述固定座箱体（5）上固定连接有驱动电机（3）。3.根据权利要求1所述的自动式铝杆复绕机，其特征在于：所述驱动电机（3）的输出端上设置有第二皮带轮，且主轴（2）的一端设置有第三皮带轮，同时该第二皮带轮和第三皮带轮上配合连接有转动皮带（4）。4.根据权利要求1所述的自动式铝杆复绕机，其特征在于：所述主轴（2）上设置有旋转油缸（6），且主轴（2）转动连接在固定座箱体（5）上。5.根据权利要求1所述的自动式铝杆复绕机，其特征在于：所述主轴（2）的另一端固定连接有线盘（1）。

技术总结
本实用新型公开了自动式铝杆复绕机，包括线盘、主轴、驱动电机、转动皮带、固定座箱体、旋转油缸、丝杆、导轨、伺服电机和底座，所述丝杆安装在底座上，同时丝杆的一端通过皮带和第一皮带轮配合连接有伺服电机的输出端，同时底座的顶端水平固定连接有导轨，同时导轨上滑动连接有固定座箱体，且固定座箱体上设置有滚珠螺母，且该滚珠螺母配合连接在丝杆上；所述固定座箱体上固定连接有驱动电机；所述驱动电机的输出端上设置有第二皮带轮，且主轴的一端设置有第三皮带轮；该实用新型，在主轴旋转的同时进行线性运动，进而带动线盘的旋转以及线性运动，从而达到收卷的目的，全程自动化，提高了工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：许黎东
受保护的技术使用者：常州奥普提玛科技有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/28