一种吸塑盘周转设备的制作方法

文档序号:33610239发布日期:2023-03-24 23:51阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种吸塑盘周转设备,其特征在于:包括机架(1)以及吸塑盘本体(5);所述机架(1)上沿其长度方向依次设置有上料机构(2)、定位机构(4)以及下料机构(9),所述上料机构(2)包括承载板(24)以及驱动其上下移动的升降组件,所述机架(1)顶部设置有与所述承载板(24)位置相对应的移料机构(3),所述移料机构(3)包括移动组件以及夹料组件(38),所述移动组件能将夹料组件(38)夹取的吸塑盘本体(5)移送至放置台(8),所述下料机构(9)与所述上料机构(2)结构相同。2.根据权利要求1所述的一种吸塑盘周转设备,其特征在于:所述升降组件包括通过电机支架(26)与所述机架(1)顶部固定连接的升降电机(22)、升降丝杆(21)以及若干与所述升降丝杆(21)相平行的导向柱(25),所述升降丝杆(21)与升降电机(22)转动轴固定连接,所述升降丝杆(21)以及导向柱(25)均贯穿升降支座(23),所述承载板(24)固定在升降支座(23)上,当升降电机(22)驱动升降丝杆(21)转动时,所述承载板(24)沿导向柱(25)向上或向下移动。3.根据权利要求1所述的一种吸塑盘周转设备,其特征在于:所述移动组件包括固设在机架(1)顶部的支撑板(31)、驱动电机(32)以及位于所述支撑板(31)下表面的滑轨(35),所述驱动电机(32)竖直设置,且其转动轴顶端水平设置有一驱动齿轮(33),所述驱动齿轮(33)与连接板(37)上表面设置的齿条(34)相啮合,所述连接板(37)上表面通过滑块(36)与所述滑轨(35)滑动连接,当驱动电机(32)驱动驱动齿轮(33)转动时,所述连接板(37)带动夹料组件(38)沿滑轨(35)的长度方向往返移动。4.根据权利要求3所述的一种吸塑盘周转设备,其特征在于:所述滑轨(35)长度方向所在的直线与机架(1)长度方向所在的直线相平行,所述齿条(34)沿所述滑轨(35)的长度方向设置。5.根据权利要求1所述的一种吸塑盘周转设备,其特征在于:所述夹料组件(38)包括竖直设置在连接板(37)下端面的驱动气缸(381),所述驱动气缸(381)沿机架(1)长度方向所在的直线对称设置,所述驱动气缸(381)活塞杆顶端通过固定板(382)与若干夹料气缸(383)相连接,所述夹料气缸(383)水平设置,且其活塞杆顶端设置有l型卡钩(384),所述l型卡钩(384)的卡钩端朝向吸塑盘本体(5)设置。6.根据权利要求1所述的一种吸塑盘周转设备,其特征在于:所述定位机构(4)位于放置台(8)上方,所述定位机构(4)包括升降气缸(42)以及驱动其移动的两轴移动模组(41),所述升降气缸(42)活塞杆顶部设置有一吸盘(43)。7.根据权利要求1所述的一种吸塑盘周转设备,其特征在于:所述吸塑盘本体(5)包括产品放置槽以及沿所述产品放置槽顶部四周设置的挡台(6),所述机架(1)底部设置有多个撑脚(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种吸塑盘周转设备,包括机架以及吸塑盘本体;所述机架上沿其长度方向依次设置有上料机构、定位机构以及下料机构,所述上料机构包括承载板以及驱动其上下移动的升降组件,所述机架顶部设置有与所述承载板位置相对应的移料机构,所述移料机构包括移动组件以及夹料组件,所述移动组件能将夹料组件夹取的吸塑盘本体移送至放置台,所述下料机构与所述上料机构结构相同。本实用新型自动搬运转移吸塑盘本体至下一工序,提高吸塑盘本体周转的工作效率,降低工作人员的劳动强度。降低工作人员的劳动强度。降低工作人员的劳动强度。


技术研发人员:周涛
受保护的技术使用者:苏州西沃德新材料有限公司
技术研发日:2022.11.22
技术公布日:2023/3/23
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