技术特征：
1.真空逻辑阀，包括气座(1)，其特征在于：所述气座(1)的侧面开设有用于气座(1)内部产生负压的吹气口(11)，所述气座(1)的端部活动连接有用于排出气座(1)内部空气的单向阀(12)，所述单向阀(12)的外部固定连接有用于排气降噪的消声器(13)，所述气座(1)的外部活动连接有产生真空的真空管(2)，所述真空管(2)的外部活动连接有用于吸附工件的吸盘(21)，所述真空管(2)的内侧滑动连接有用于控制真空管(2)内部产生真空停止排气的滑套(22)，所述滑套(22)的内侧固定连接有用于过滤空气的滤芯(23)，所述滑套(22)的表面开设有用于排出真空管(2)内部空气的气孔(24)，所述滑套(22)的外部固定连接有用于滑套(22)复位的弹簧(25)，所述真空管(2)的内部活动连接有用于真空管(2)产生真空密封监测的动作组件(26)；所述真空管(2)的外部固定连接有用于破坏真空管(2)内部真空的正压管(3)，所述正压管(3)的内侧开设有用于真空管(2)内部通气破坏真空的气道(31)，所述正压管(3)的内侧活动连接有用于控制气道(31)开闭的气密组件(32)。2.根据权利要求1所述的真空逻辑阀，其特征在于：所述吹气口(11)与外部气泵通过气管连接，所述单向阀(12)与气座(1)接口通过螺纹密封连接，所述消声器(13)与单向阀(12)接口通过螺纹密封连接。3.根据权利要求1所述的真空逻辑阀，其特征在于：所述气座(1)与真空管(2)接口通过螺纹密封连接，所述吸盘(21)与真空管(2)接口通过螺纹密封连接，所述滑套(22)与真空管(2)内部滑动密封连接，所述滤芯(23)与滑套(22)同轴线。4.根据权利要求1所述的真空逻辑阀，其特征在于：所述气孔(24)均匀分布在滑套(22)的表面，所述弹簧(25)的两端分别固定连接在滑套(22)的外部和真空管(2)的内壁。5.根据权利要求1所述的真空逻辑阀，其特征在于：所述动作组件(26)包括固定连接于真空管(2)内部用于限制滑套(22)位置的环槽板(261)、活动卡接于环槽板(261)内侧用于密封环槽板(261)的垫片(262)、固定连接于滑套(22)端部用于配合环槽板(261)密封真空管(2)内部的凸板(263)、固定连接于真空管(2)内壁用于感知真空管(2)内部真空度的触点(264)。6.根据权利要求5所述的真空逻辑阀，其特征在于：所述环槽板(261)与真空管(2)同轴线，所述凸板(263)与环槽板(261)滑动密封，所述触点(264)与外部控制端电连接，所述凸板(263)与垫片(262)的位置相对应。7.根据权利要求1所述的真空逻辑阀，其特征在于：所述正压管(3)与真空管(2)内部通过气道(31)相通，所述气密组件(32)包括滑动连接于气道(31)内侧用于控制气道(31)通断的升降板(321)、固定连接于正压管(3)外部控制升降板(321)在气道(31)内侧滑动的电缸(322)，所述电缸(322)的端部与升降板(321)的顶部穿过正压管(3)内壁固定连接。
技术总结
本实用新型涉及真空逻辑阀的技术领域，且公开了真空逻辑阀，包括气座，所述气座的侧面开设有用于气座内部产生负压的吹气口，所述气座的端部活动连接有用于排出气座内部空气的单向阀，所述单向阀的外部固定连接有用于排气降噪的消声器。通过吹气口向气座内部吹入高压气，高压气流过真空管和气座接口处使得真空管内部空气流入气座内部并经过单向阀排出，滑套滑动带动凸板运动直至与环槽板配合密封真空管与气座空气通道，升降板滑动外部空气经过正压管内部的气道进入真空管内部破坏真空，从而实现降低真空阀操作难度和降低真空阀产生真空的气路能耗，避免真空阀内部未工作保持真空降低活动部件的气密性而导致磨损增加。降低活动部件的气密性而导致磨损增加。降低活动部件的气密性而导致磨损增加。
技术研发人员：邵俊杰 邵展跃 蒋天麒
受保护的技术使用者：宁波市镇海展跃液压件制造有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/3/14