分页器及分页机的制作方法

1.本实用新型涉及分页设备技术领域，尤其涉及一种分页器及分页机。


背景技术：

2.随着技术的发展，为了降低人工成本，市面上出现了能够对产品(如纸张)进行分页的分页器，具体的，将分页器放置在传送带上，当叠状的产品经过分页器的下方时，分页器能够对产品进行分页。目前，市面上出现的分页器大多数灵活性差，并且分页效果差，大大降低了用户的体验。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本技术提供了一种分页器及分页机。
4.第一方面，本技术提供了一种分页器，包括：
5.固定座，所述固定座的一侧开设有槽位；
6.至少两个导柱，所述至少两个导柱沿第一方向竖直设于所述槽位内，且所述至少两个导柱的下部套接有弹性件；
7.闸板，所述闸板的上部伸入至所述槽位内，且被所述至少两个导柱穿过，以使所述闸板进行升降调节；
8.摩擦带，所述摩擦带设于所述闸板的下表面，且所述摩擦带的一部分沿第二方向延伸出至所述闸板的外侧；
9.压片，所述压片的一端与所述闸板的下部的一侧连接，另一端沿第二方向设置，且所述压片的底面所在的水平面比所述闸板的下表面所在的水平面高。
10.在一种可能的实施方式中，所述闸板的上部开设有至少两个供对应的所述导柱穿过的通孔，所述通孔内套设有套管，所述套管的下端与所述弹性件的上端相抵接。
11.在一种可能的实施方式中，所述闸板包括一体连接的上延伸部、竖直部以及下延伸部，所述上延伸部伸入至所述槽位内，且被所述至少两个导柱穿过，所述下延伸部远离所述固定座的侧面呈弧形设置，所述摩擦带连接在所述下延伸部的弧形面。
12.在一种可能的实施方式中，所述分页器还包括调节件，所述调节件的伸缩端穿过所述固定座伸向所述上延伸部，所述调节件的调节端裸露在所述固定座的外部；
13.其中，在所述调节件驱动所述伸缩端靠近或远离所述上延伸部的情况下，所述上延伸部被驱动在所述导柱上进行滑动，以实现对所述摩擦带的位置调节。
14.在一种可能的实施方式中，所述分页器还包括压板，所述压板与所述闸板下部的另一侧连接，用于对贴合在所述闸板下表面的所述摩擦带的一部分进行夹紧。
15.在一种可能的实施方式中，所述闸板背离所述压片的一侧开设有第一安装孔，所述压板和所述摩擦带上均设有与所述第一安装孔相适配的第二安装孔。
16.在一种可能的实施方式中，所述压片与所述闸板下部连接的一端设有调节孔，所
述闸板的下部开设有与所述调节孔相配合的固定孔，通过改变所述调节孔与所述固定孔之间的相对位置，以实现对不同厚度的所述摩擦带进行压紧。
17.在一种可能的实施方式中，所述分页器还包括栅板，所述闸板背离所述固定座的一侧设有固定位，所述固定位内设有第一连接孔，所述栅板上设有与所述第一连接孔相适配的第二连接孔。
18.在一种可能的实施方式中，所述固定座远离所述槽位的一侧设有用于与载具连接的安装槽。
19.第二方面，本技术提供一种分页机，包括第一方面的分页器。
20.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
21.通过对闸板进行升降调节，进而带动摩擦带和压片进行运动，以改变与料片之间的距离，适应于不同尺寸的料片进行分页，调节方便，灵活性好，且具有良好的分页效果，大大提升了用户的体验。
附图说明
22.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.附图中：
25.图1是本实用新型分页器的一实施例示意图；
26.图2是本实用新型分页器的另一实施例示意图；
27.图3是本实用新型分页器中固定座与导柱的结构示意图；
28.图4是本实用新型分页器中闸板的结构示意图；
29.图5是本实用新型分页器中压片与闸板的连接示意图；
30.附图标号：1、固定座；2、槽位；3、导柱；31、第一导柱；32、第二导柱；4、弹性件；5、摩擦带；6、压片；7、压板；8、调节件；9、栅板；10、闸板；101、上延伸部；102、竖直部；103、下延伸部；11、第二安装孔；12、第二连接孔；13、套管；14、通孔；15、固定位；16、第一连接孔；17、调节孔；18、固定孔；
具体实施方式
31.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以
是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
34.相关技术中，分页机用于将成叠的包装袋或卡类自动分开，成单页传送到输送带上，便于喷码机或激光机进行喷印、喷刻生产日期、批号、防伪标记、图案等，从而减少人工分页的繁琐，充分发挥喷码机、激光机的高速喷印优点，提高喷印工作效率，并配备智能计数自动停机功能，方便生产管理。目前为了避免在分页的过程中料片容易出现重张的现象，一般都需要用到分页器将堆叠的料片进行顺利地分页。但是目前的分页器普遍存在灵活性较差，不便进行调节，无法对不同尺寸的料片进行分页，并且分页效果较差。
35.因此，本公开实施例提供一种分页器，参照图1至图4，该分页器包括固定座1、至少两个导柱3、闸板10、摩擦带5以及压片6。
36.固定座1的一侧开设有槽位2；至少两个导柱3沿第一方向竖直设于槽位2内，且至少两个导柱3的下部套接有弹性件4；闸板10的上部伸入至槽位2内，且被至少两个导柱3穿过，以使闸板10进行升降调节；摩擦带5设于闸板10的下表面，且摩擦带5的一部分沿第二方向延伸出至所述闸板10的外侧；压片6的一端与闸板10的下部的一侧连接，另一端沿第二方向设置，且压片6的底面所在的水平面比闸板10的下表面所在的水平面高。
37.本公开实施中，通过在固定座1的一侧开设槽位2，之后将闸板10的上部伸入至槽位2内，并被至少两个导柱3穿过，以使得闸板10可调节地连接在固定座1上，然后再将摩擦带5和压片6安装在闸板10的下部，能够使得待分页的料片依次有序地进行分页；若对不同尺寸的料片进行分页，则对闸板10进行升降调节，进而带动摩擦带5和压片6进行运动，以改变与料片之间的距离，适应于不同尺寸的料片进行分页，调节方便，灵活性好，且具有良好的分页效果，大大提升了用户的体验。另外，设置至少两个导柱3能够确保闸板10的调节时的稳定性，有利于提高分页效果。
38.示例性地，本实施例中的第一方向是指固定座1的竖直方向(参照图1中箭头所指的a方向)，第二方向是指固定座1的水平方向(参照图1中箭头所指的b方向)。需要说明的是，第一方向和第二方向的限定只是为了方便进行描述，并不进行限定。
39.示例性地，本实施例中，导柱3的数量可以为两个，分别为第一导柱31和第二导柱32。将闸板10的上部伸入至槽位2内，之后利用第一导柱31和第二导柱32穿过闸板10的上部，以使得闸板10可以在槽位2进行升降调节，进而实现对摩擦带5以及压片6的高度进行调节，满足对不同尺寸的料片进行分页。同时导柱3的数量设置为两个，可以使对闸板10的调节更加的稳定，不会出现晃动或调节不到位的情况。
40.在本技术的其他实施例中，导柱3的数量可以为多个，以使闸板10被多根导柱3穿过，进而让闸板10可调节地与固定座1连接，可以进一步让闸板10的调节更加地稳定，有利于提升分页效果。另外，上述所描述的“多个”是指两个以上，但不包括两个。
41.示例性地，闸板10主要是起到供摩擦带5与压片6进行安装的作用，因此闸板10要求具有一定的强度。本实施例中，闸板10可以由金属材料构成，也可以由硬质材料构成，对此不作限定。
42.在一种可能的实施方式中，闸板10的上部开设有至少两个供对应的导柱3穿过的通孔14，通孔14内套设有套管13，套管13的下端与弹性件4的上端相抵接。
43.该实施例中，通过在通孔14内套设套管13，并将套管13的下端与弹性件4的上端相抵接，以使得在调节闸板10的过程中，套管13对弹性件4进行压紧，不断地调节对弹性件4的压力，进而实现对闸板10的调节。需要说明的是，弹性件4可以是弹簧，也可以是其他具有弹性的物质，对此不作限定。本实施例中，弹性件4优选弹簧。
44.在一种可能的实施方式中，闸板10包括一体连接的上延伸部101、竖直部102以及下延伸部103，上延伸部101伸入至槽位2内，且被至少两个导柱3穿过，下延伸部103远离固定座1的侧面呈弧形设置，摩擦带5连接在下延伸部103的弧形面。
45.在一种可能的实施方式中，分页器还包括调节件8，调节件8的伸缩端穿过固定座1伸向所述上延伸部101，调节件8的调节端裸露在固定座1的外部。
46.其中，在调节件8驱动伸缩端靠近或远离上延伸部101的情况下，上延伸部101被驱动在导柱3上进行滑动，以实现对摩擦带5的位置调节。
47.示例性地，通过转动调节件8的调节端，使得调节件8的伸缩端伸向或远离上延伸部101，以使闸板10被驱动进行调节，从而实现对摩擦带5的位置进行调节。需要说明的是，本实施例中的调节件8采用的是千分尺，千分尺包括微分筒、快速驱动棘轮和螺杆，当调节千分尺的微分筒或快速驱动棘轮时，千分尺的螺杆实现伸缩。值得注意的是，本实例可采用现有技术中的千分尺实现，在此不一一赘述其原理。
48.在一种可能的实施方式中，分页器还包括压板7，压板7与闸板10下部的另一侧连接，用于对贴合在闸板10下表面的摩擦带5的一部分进行夹紧。
49.示例性地，本实施例中的压板7由金属材料构成，其硬度大，能够稳定将摩擦带5的一部分压在闸板10上，防止分页过程中摩擦带5出现晃动，进而影响分页效果。
50.在一种可能的实施方式中，闸板10背离压片6的一侧开设有第一安装孔，压板7和摩擦带5上均设有与第一安装孔相适配的第二安装孔11。
51.为了能够根据不同尺寸的料片进行分页，在一种可能的实施方式中，压片6与闸板10下部连接的一端设有调节孔17，闸板10的下部开设有与调节孔17相配合的固定孔18，通过改变调节孔17与固定孔18之间的相对位置，以实现对不同厚度的摩擦带5进行压紧。
52.示例性地，由于对不同尺寸的料片进行分页需要采用对应的摩擦带5进行配合，因此，本实施例中，通过在压片6上设置调节孔17，并在闸板10的下部开设固定孔18，以使通过改变调节孔17与固定孔18之间的相对位置，进而可以调节压片6距离闸板10的底面之间的距离，从而满足对不同厚度的摩擦带5进行压紧。
53.需要说明的是，为了实现调节孔17与固定孔18之间的相对位置，可以将调节孔17设置成呈腰型，固定孔18设置成圆形；还可以将调节孔17设置成圆形，调节孔17设置成腰
型，这两种方式都可以通过移动压片6来改变固定孔18对准调节孔17的位置，来实现对压片6调节。
54.在一种可能的实施方式中，分页器还包括栅板9，闸板10背离固定座1的一侧设有固定位15，固定位15内设有第一连接孔16，栅板9上设有与第一连接孔16相适配的第二连接孔12。
55.在一种可能的实施方式中，固定座1远离槽位2的一侧设有用于与载具连接的安装槽。需要说明的是，本实施例中所指的载具可以是固定板、固定条，还可以是其他的固定部件，主要是能够期待对固定座1的安装固定作用即可，对此不作过多的限定。
56.本公开实施例还提供一种分页机，该分页机包括上述实施例中的分页器。
57.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。