一种纸塑泡罩包装机切刀固定装置的制作方法

1.本实用新型属于包装机技术方向，具体涉及一种纸塑泡罩包装机切刀固定装置。


背景技术：

2.平板式泡罩包装机的原理是成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块，现有的纸塑泡罩包装机在对物料进行切割的时候，需要使用到切割刀片对其进行切割的目的；
3.现有的包装机内部的刀片在进行工作的时候，可能会出现左右移动的情况，造成切口左右大小不等，甚至切坏包装袋的缺陷，同时还难以对刀片相互之间的距离进行调节的目的，促使装置存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种纸塑泡罩包装机切刀固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纸塑泡罩包装机切刀固定装置，包括加工仓；
6.固定安装在所述加工仓底部的支撑腿；
7.固定安装在所述加工仓顶部的限位板；
8.以及设置在所述加工仓侧壁位置的加工组件；
9.所述加工组件包括安装在加工仓内壁位置的动力机构；
10.所述加工仓的内壁位置安装有切割机构，所述切割机构的顶部贯穿加工仓的顶部，所述切割机构与的底部与动力机构的顶部相连接；
11.所述加工仓的顶部位置安装有移动机构，所述移动机构位于切割机构的左侧位置。
12.优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿固定安装在加工仓的底部四角位置，通过支撑腿可以有效的对装置整体进行支撑的作用。
13.优选的，所述限位板的数量有三个，三个所述限位板的形状大小均相等，两个所述限位板相互之间的距离相等，有效的对切割之后的纸塑泡罩进行分割开的作用。
14.优选的，所述加工仓的表面固定安装有控制器，所述加工仓的表面通过合页铰接安装有玻璃门，所述加工仓的顶部左侧位置固定安装有成型模具机构，通过控制器可以对电机正转和反转之间切换的目的。
15.优选的，所述移动机构包括挡板，所述挡板的数量有两个，两个所述挡板之间转动安装有转动块，所述转动块之间固定安装有移动辊。
16.优选的，所述动力机构包括横板，所述横板固定安装在加工仓的内侧，所述横板的
顶部固定安装有电机，所述电机通过输出端的转轴安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有连接块。
17.优选的，所述切割机构包括固定柱，所述固定柱固定安装在加工仓的内壁，所述固定柱的表面滑动安装有滑块，所述滑块的侧壁固定安装有稳定块，所述稳定块的另一端与加工仓的内壁滑动连接，所述滑块的顶部固定安装有刀片，位于两侧位置所述滑块的底部固定安装有立柱，所述立柱的底部通过连接杆与连接块铰接安装。
18.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
19.(1)通过设置有动力机构的开启，在切割机构的作用下，可以有效的对刀片的位置进行调节的目的，根据使用者的需求就可以直接对刀片的固定的同时，还可以对其相互之间的位置进行调节的作用，电机的正转可以促使刀片相互靠近，电机反转的时候，可以促使刀片相互之间远离，解决了现有的包装机内部的刀片在进行工作的时候，可能会出现左右移动的情况，造成切口左右大小不等，甚至切坏包装袋的缺陷，同时还难以对刀片相互之间的距离进行调节的目的，促使装置存在一定局限性的问题；
20.(2)通过设置有转动块、移动辊和挡板，可以有效的对纸塑泡罩的模型的位置进行移动的目的，通过移动辊相互之间的存在一定缝隙可以对纸塑泡罩的模型进行平稳运输的目的。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型整体结构示意图；
23.图2是本实用新型切割机构的结构示意图；
24.图3是本实用新型移动机构的结构示意图；
25.图4是本实用新型动力机构的结构示意图。
26.图中：1加工仓、2支撑腿、3限位板、4加工机构、41切割机构、411刀片、412稳定块、413固定柱、414滑块、415立柱、416连接杆、42动力机构、421横板、422电机、423转盘、424连接块、425转轴、43移动机构、431转动块、432移动辊、433挡板、5成型模具机构、6玻璃门、7控制器。
具体实施方式
27.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种纸塑泡罩包装机切刀固定装置，包括加工仓1，加工仓1的表面固定安装有控制器7，加工仓1的表面通过合页铰接安装有玻璃门6，加工仓1的顶部左侧位置固定安装有成型模具机构5，通过控制器7可以对电机422正转和反转之间切换的目的；
29.固定安装在加工仓1底部的支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，四个支撑腿2固定安
装在加工仓1的底部四角位置，通过支撑腿2可以有效的对装置整体进行支撑的作用；
30.固定安装在加工仓1顶部的限位板3，限位板3的数量有三个，三个限位板3的形状大小均相等，两个限位板3相互之间的距离相等，有效的对切割之后的纸塑泡罩进行分割开的作用；
31.以及设置在加工仓1侧壁位置的加工组件4；
32.加工组件4包括安装在加工仓1内壁位置的动力机构42，动力机构42包括横板421，横板421固定安装在加工仓1的内侧，横板421的顶部固定安装有电机422，电机422通过输出端的转轴425安装有转盘423，转盘423的顶部固定安装有连接块424；
33.加工仓1的内壁位置安装有切割机构41，切割机构41的顶部贯穿加工仓1的顶部，切割机构与41的底部与动力机构42的顶部相连接，切割机构41包括固定柱413，固定柱413固定安装在加工仓1的内壁，固定柱413的表面滑动安装有滑块414，滑块414的侧壁固定安装有稳定块412，稳定块412的另一端与加工仓1的内壁滑动连接，滑块414的顶部固定安装有刀片411，位于两侧位置滑块414的底部固定安装有立柱415，立柱415的底部通过连接杆416与连接块424铰接安装，设置有动力机构42的开启，在切割机构41的作用下，可以有效的对刀片的411的位置进行调节的目的，根据使用者的需求就可以直接对刀片的411固定的同时，还可以对其相互之间的位置进行调节的作用，电机422的正转可以促使刀片411相互靠近，电机422反转的时候，可以促使刀片411相互之间远离，解决了现有的包装机内部的刀片在进行工作的时候，可能会出现左右移动的情况，造成切口左右大小不等，甚至切坏包装袋的缺陷，同时还难以对刀片相互之间的距离进行调节的目的，促使装置存在一定局限性的问题；
34.加工仓1的顶部位置安装有移动机构43，移动机构43位于切割机构41的左侧位置，移动机构43包括挡板433，挡板433的数量有两个，两个挡板433之间转动安装有转动块431，转动块431之间固定安装有移动辊432，通过设置有转动块431、移动辊432和挡板433，可以有效的对纸塑泡罩的模型的位置进行移动的目的，通过移动辊432相互之间的存在一定缝隙可以对纸塑泡罩的模型进行平稳运输的目的。
35.工作原理：装置在进行使用的时候，首先通过底部的支撑腿2对装置位置进行固定的目的，随后通过成型模具机构对纸塑泡罩的模型进行制造，制造好之后的模型就会进入到移动机构43的内部，通过转动块431在挡板433内部进行转动的作用，进一步带动移动辊432对纸塑泡罩的位置进行移动，随后就可以根据操作人员的切割需求，对刀片的位置进行调节，通过操作人员对控制器7进行开启，控制器7进一步对电机422进行开启，电机422通过输出端的转轴425进一步带动转盘423进行转动的目的，转盘423进一步带动连接块424进行移动，连接块424在连接杆416的作用下，进一步带动立柱415的位置进行移动，进一步有效的促使滑块414在固定柱413的内壁进行移动，刀片411相互之间的距离就可以进行调节的目的，切割之后的纸塑泡罩就会通过限位板3进行移动的目的。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。