一种铜箔片加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔片加工领域，特别涉及一种铜箔片加工设备。


背景技术：

2.铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果，在铜箔片进行使用前，根据使用环境的不同需要对其进行加工，在加工时需要使用到裁剪设备对铜箔片的尺寸进行裁剪。
3.现有铜箔片加工设备中的裁剪设备在使用时存在一定的弊端，现有的铜箔片加工设备在使用时，对于铜箔片的基材上料较为繁琐费时费力影响工作效率，同时现有的铜箔片裁剪设备对与裁剪的好物料只具备承载功能，无法对其进行运输工作。
4.因此，提出一种铜箔片加工设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种铜箔片加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种铜箔片加工设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上端外表面设置有控制器和支撑架，所述支撑架位于控制器的一侧，所述支撑架的上端外表面设置有送料胶辊和切料组件，所述切料组件位于送料胶辊的一侧，所述支撑底座的一侧外表面设置有接料组件，所述支撑底座的另一侧外表面设置有上料组件，所述接料组件包括矩形架、传动轴、接料驱动器、传输带、橡胶挡板和安装架，所述上料组件包括内螺杆支柱、内螺孔升降板、弧形开槽、顶板、同步驱动器和驱动电机。
8.优选的，所述矩形架的两端内表面设置有传动轴，所述矩形架的中部设置有接料驱动器，所述传动轴的外壁设置有传输带，所述传输带的外壁设置有橡胶挡板，所述矩形架的一侧外表面设置有安装架。
9.优选的，所述矩形架的端内表面与传动轴的两端外表面活动连接，所述矩形架的中部与接料驱动器的中部可拆卸连接。
10.优选的，所述传动轴的外壁与传输带的内壁活动连接，所述传输带的外壁与橡胶挡板的下端外表面固定连接，所述矩形架的一侧外表面与安装架的一侧外表面固定连接。
11.优选的，所述内螺杆支柱的中部设置有内螺孔升降板，所述内螺孔升降板的中部开设有弧形开槽，所述内螺杆支柱的上端外表面设置有顶板，所述顶板的上端外表面设置有同步驱动器，所述同步驱动器的中部设置有驱动电机。
12.优选的，所述内螺杆支柱的内部与内螺孔升降板的两侧外表面活动连接，所述内螺杆支柱的上端外表面与顶板的下端外表面可拆卸连接。
13.优选的，所述顶板的上端外表面与同步驱动器的下端外表面可拆卸连接，所述同
步驱动器的中部与驱动电机的一端外表面可拆卸连接。
14.优选的，所述支撑底座的上端外表面均与控制器和支撑架的下端外表面可拆卸连接，所述支撑架的上端外表面与送料胶辊和切料组件的下端外表面可拆卸连接，所述支撑底座的一侧外表面与接料组件的一侧外表面可拆卸连接，所述支撑底座的另一侧外表面与上料组件的一侧外表面可拆卸连接。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该一种铜箔片加工设备，通过设置的上料组件包括内螺杆支柱、内螺孔升降板、弧形开槽、顶板、同步驱动器和驱动电机，在使用时可以对铜箔片基材进行快速安装，提高基材的安装效率并降低劳动强度。
18.2、该一种铜箔片加工设备，通过设置的接料组件包括矩形架、传动轴、接料驱动器、传输带、橡胶挡板和安装架，在使用时可以对铜箔片进行持续下料工作，并降低取料时的危险性。
附图说明
19.图1为本实用新型一种铜箔片加工设备的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种铜箔片加工设备图1中裁剪设备的结构示意图；
21.图3为本实用新型一种铜箔片加工设备图1中接料组件6的结构示意图；
22.图4为本实用新型一种铜箔片加工设备图1中上料组件7的结构示意图。
23.图中：1、支撑底座；2、控制器；3、支撑架；4、送料胶辊；5、切料组件；6、接料组件；7、上料组件；601、矩形架；602、传动轴；603、接料驱动器；604、传输带；605、橡胶挡板；606、安装架；701、内螺杆支柱；702、内螺孔升降板；703、弧形开槽；704、顶板；705、同步驱动器；706、驱动电机。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-4所示，一种铜箔片加工设备，包括支撑底座1，支撑底座1的上端外表面设置有控制器2和支撑架3，支撑架3位于控制器2的一侧，支撑架3的上端外表面设置有送料胶辊4和切料组件5，切料组件5位于送料胶辊4的一侧，支撑底座1的一侧外表面设置有接料组件6，支撑底座1的另一侧外表面设置有上料组件7，接料组件6包括矩形架601、传动轴602、接料驱动器603、传输带604、橡胶挡板605和安装架606，上料组件7包括内螺杆支柱701、内螺孔升降板702、弧形开槽703、顶板704、同步驱动器705和驱动电机706。
26.需要说明的是，本实用新型为一种铜箔片加工设备，使用时首先通过上料组件7对铜箔片基材进行安装，在安装后通过送料胶辊4将基材送至切料组件5中进行切料工作，在切料完成后通过接料组件6完成裁剪下料工作，通过设置的上料组件7包括内螺杆支柱701、内螺孔升降板702、弧形开槽703、顶板704、同步驱动器705和驱动电机706，在使用时首先通过将铜箔片基材放置在内螺孔升降板702的弧形开槽703中，然后驱动电机706通过同步驱动器705对内螺杆支柱701中的螺杆支柱进行驱动，螺杆支柱通过与内螺孔升降板702中的
螺纹孔进行咬合实现对铜箔片的提升，在提升至指定高度后进行安装，在使用时可以对铜箔片基材进行快速安装，提高基材的安装效率并降低劳动强度，通过设置的接料组件6包括矩形架601、传动轴602、接料驱动器603、传输带604、橡胶挡板605和安装架606，在使用时首先将裁剪后铜箔片送至传输带604上并通过橡胶挡板605进行阻挡，然后在通过接料驱动器603对传输带604进行驱动，实现对铜箔片的运输下料工作，在使用时可以对铜箔片进行持续下料工作，并降低取料时的危险性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种铜箔片加工设备，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端外表面设置有控制器(2)和支撑架(3)，所述支撑架(3)位于控制器(2)的一侧，所述支撑架(3)的上端外表面设置有送料胶辊(4)和切料组件(5)，所述切料组件(5)位于送料胶辊(4)的一侧，所述支撑底座(1)的一侧外表面设置有接料组件(6)，所述支撑底座(1)的另一侧外表面设置有上料组件(7)，所述接料组件(6)包括矩形架(601)、传动轴(602)、接料驱动器(603)、传输带(604)、橡胶挡板(605)和安装架(606)，所述上料组件(7)包括内螺杆支柱(701)、内螺孔升降板(702)、弧形开槽(703)、顶板(704)、同步驱动器(705)和驱动电机(706)。2.根据权利要求1所述的一种铜箔片加工设备，其特征在于：所述矩形架(601)的两端内表面设置有传动轴(602)，所述矩形架(601)的中部设置有接料驱动器(603)，所述传动轴(602)的外壁设置有传输带(604)，所述传输带(604)的外壁设置有橡胶挡板(605)，所述矩形架(601)的一侧外表面设置有安装架(606)。3.根据权利要求1所述的一种铜箔片加工设备，其特征在于：所述矩形架(601)的端内表面与传动轴(602)的两端外表面活动连接，所述矩形架(601)的中部与接料驱动器(603)的中部可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种铜箔片加工设备，其特征在于：所述传动轴(602)的外壁与传输带(604)的内壁活动连接，所述传输带(604)的外壁与橡胶挡板(605)的下端外表面固定连接，所述矩形架(601)的一侧外表面与安装架(606)的一侧外表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铜箔片加工设备，其特征在于：所述内螺杆支柱(701)的中部设置有内螺孔升降板(702)，所述内螺孔升降板(702)的中部开设有弧形开槽(703)，所述内螺杆支柱(701)的上端外表面设置有顶板(704)，所述顶板(704)的上端外表面设置有同步驱动器(705)，所述同步驱动器(705)的中部设置有驱动电机(706)。6.根据权利要求1所述的一种铜箔片加工设备，其特征在于：所述内螺杆支柱(701)的内部与内螺孔升降板(702)的两侧外表面活动连接，所述内螺杆支柱(701)的上端外表面与顶板(704)的下端外表面可拆卸连接。7.根据权利要求1所述的一种铜箔片加工设备，其特征在于：所述顶板(704)的上端外表面与同步驱动器(705)的下端外表面可拆卸连接，所述同步驱动器(705)的中部与驱动电机(706)的一端外表面可拆卸连接。8.根据权利要求1所述的一种铜箔片加工设备，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端外表面均与控制器(2)和支撑架(3)的下端外表面可拆卸连接，所述支撑架(3)的上端外表面与送料胶辊(4)和切料组件(5)的下端外表面可拆卸连接，所述支撑底座(1)的一侧外表面与接料组件(6)的一侧外表面可拆卸连接，所述支撑底座(1)的另一侧外表面与上料组件(7)的一侧外表面可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铜箔片加工设备，涉及铜箔片加工领域，包括支撑底座，所述支撑底座的上端外表面设置有控制器和支撑架。本实用新型所述的一种铜箔片加工设备，通过设置的上料组件包括内螺杆支柱、内螺孔升降板、弧形开槽、顶板、同步驱动器和驱动电机，在使用时可以对铜箔片基材进行快速安装，提高基材的安装效率并降低劳动强度，通过设置的接料组件包括矩形架、传动轴、接料驱动器、传输带、橡胶挡板和安装架，在使用时可以对铜箔片进行持续下料工作，并降低取料时的危险性，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。


技术研发人员：梁昌林
受保护的技术使用者：珠海市鼎合佳科技有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/3/28