一种粉末包装机的上料组件的制作方法

本技术属于上料机，尤其涉及一种粉末包装机的上料组件。

背景技术：

1、在包装粉末产品时会使用到粉末包装机，粉末包装机在使用时，通常与上料机配合使用，上料机可以将物品输送到粉末包装机中进行包装，使用上料机有增加工作效率、降低劳动强度和避免高空加料的危险性等优点，现有上料机在使用的过程中，需要与粉末包装机进行对接，现在往往是通过螺丝锁扣进行对接固定，使用螺丝锁扣进行固定，在与粉末包装机对接和拆卸时，需要使用特定工具进行拆装，较为麻烦，所以就可以设置一个能够进行快速拆装的装置，便于使用者使用，现有技术存在的问题是：使用螺丝锁扣进行固定，在与粉末包装机对接和拆卸时，需要使用特定工具进行拆装，较为麻烦。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种粉末包装机的上料组件，具备了使用者可以进行快速拆装的优点，解决了现有上料机，使用螺丝锁扣进行固定，在与粉末包装机对接和拆卸时，需要使用特定工具进行拆装，较为麻烦的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种粉末包装机的上料组件，包括粉末包装机和上料机，所述粉末包装机顶部的内部与上料机右侧的底部活动连接，所述粉末包装机的前后两侧均固定连接有凹形块，两个凹形块的内部均配合使用有固定块，两个固定块的相对端分别与上料机的前侧和后侧固定连接，前侧所述凹形块的内部开设有空腔，所述空腔内壁的顶部设置有定位装置，所述空腔内壁的底部设置有传动装置。

3、作为本实用新型优选的，所述定位装置包括两个定位杆，两个定位杆的表面均与空腔的内部活动连接，两个定位杆相反的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相反的一侧分别与空腔内壁的左侧和右侧固定连接，两个定位杆相对端的底部均固定连接有斜杆，通过设置定位装置，定位装置通过凹形块的内部与固定块的内部配合使用，使凹形块与固定块固定，从而使粉末包装机与上料机固定。

4、作为本实用新型优选的，所述传动装置包括传动杆，所述传动杆的表面与空腔的内部活动连接，所述传动杆的底部固定连接有两个拉簧，两个拉簧的底部均与空腔内壁的底部固定连接，所述传动杆的顶部固定连接有两个挤压杆，两个挤压杆的顶部均与两个斜杆的底部紧密接触，通过设置传动装置，传动装置与定位装置的配合使用，使两个定位杆可以移出固定块的内部，从而使凹形块与固定块分离，从而实现粉末包装机与上料机分离。

5、作为本实用新型优选的，所述空腔内壁的顶部开设有两个限位槽，两个限位槽的内部均滑动连接有限位杆，两个限位杆的底部均与两个定位杆顶部固定连接，通过设置两个限位槽和两个限位杆，起到一个限位的作用，使两个定位杆可以更稳定的移动。

6、作为本实用新型优选的，所述传动杆的内部滑动连接t型杆，所述t型杆的底部与空腔内壁的底部固定连接，通过设置t型杆，使传动杆通过t型杆只能进行上下移动。

7、作为本实用新型优选的，所述空腔内壁顶部的左右两侧均开设有移动孔，两个移动孔的内部均与两个定位杆的表面滑动连接，两个移动孔均与空腔的内部相连通，通过设置两个移动孔，使两个定位杆通过两个移动孔，可以移入固定块的内部和移出固定块的内部。

8、作为本实用新型优选的，所述固定块的内部开设有两个移动槽，两个移动槽的内部均与两个定位杆相对端的顶部活动连接，通过设置两个移动槽，两个移动槽的内部与两个定位杆配合使用，使凹形块与固定块固定和分离。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置凹形块、固定块、定位装置和传动装置，定位装置通过凹形块的内部与固定块的内部配合使用，使凹形块与固定块固定，从而使粉末包装机与上料机固定，传动装置与定位装置的配合使用，使两个定位杆可以移出固定块的内部，从而使凹形块与固定块分离，从而实现粉末包装机与上料机分离，具备了使用者可以进行快速拆装的优点。

11、2、本实用新型通过设置定位装置和传动装置，通过人力将传动杆向上移动，传动杆向上移动的过程中，带动两个挤压杆向上移动，使两个挤压杆通过挤压带动两个斜杆向相反的一侧进行移动，从而使两个斜杆带动两个定位杆向相反的一侧进行移动，使两个定位杆移出固定块的内部，从而使凹形块与固定块分离，从而实现粉末包装机与上料机分离，传动杆向上移动时，使两个拉簧产生拉力，松开传动杆后，通过拉力使传动杆带动两个挤压杆回到原位，两个定位杆向相反一侧移动时，使两个弹簧产生弹力，松开传动杆的同时，通过弹力使两个定位杆带动两个斜杆回到原位，从而使凹形块与固定块固定，从而实现粉末包装机与上料机固定。

技术特征：

1.一种粉末包装机的上料组件，包括粉末包装机(1)和上料机(2)，所述粉末包装机(1)顶部的内部与上料机(2)右侧的底部活动连接，其特征在于：所述粉末包装机(1)的前后两侧均固定连接有凹形块(3)，两个凹形块(3)的内部均配合使用有固定块(4)，两个固定块(4)的相对端分别与上料机(2)的前侧和后侧固定连接，前侧所述凹形块(3)的内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)内壁的顶部设置有定位装置(6)，所述空腔(5)内壁的底部设置有传动装置(7)。

2.如权利要求1所述的一种粉末包装机的上料组件，其特征在于：所述定位装置(6)包括两个定位杆(601)，两个定位杆(601)的表面均与空腔(5)的内部活动连接，两个定位杆(601)相反的一侧均固定连接有弹簧(602)，两个弹簧(602)相反的一侧分别与空腔(5)内壁的左侧和右侧固定连接，两个定位杆(601)相对端的底部均固定连接有斜杆(603)。

3.如权利要求2所述的一种粉末包装机的上料组件，其特征在于：所述传动装置(7)包括传动杆(701)，所述传动杆(701)的表面与空腔(5)的内部活动连接，所述传动杆(701)的底部固定连接有两个拉簧(702)，两个拉簧(702)的底部均与空腔(5)内壁的底部固定连接，所述传动杆(701)的顶部固定连接有两个挤压杆(703)，两个挤压杆(703)的顶部均与两个斜杆(603)的底部紧密接触。

4.如权利要求2所述的一种粉末包装机的上料组件，其特征在于：所述空腔(5)内壁的顶部开设有两个限位槽(8)，两个限位槽(8)的内部均滑动连接有限位杆(9)，两个限位杆(9)的底部均与两个定位杆(601)顶部固定连接。

5.如权利要求3所述的一种粉末包装机的上料组件，其特征在于：所述传动杆(701)的内部滑动连接t型杆(10)，所述t型杆(10)的底部与空腔(5)内壁的底部固定连接。

6.如权利要求2所述的一种粉末包装机的上料组件，其特征在于：所述空腔(5)内壁顶部的左右两侧均开设有移动孔(11)，两个移动孔(11)的内部均与两个定位杆(601)的表面滑动连接，两个移动孔(11)均与空腔(5)的内部相连通。

7.如权利要求2所述的一种粉末包装机的上料组件，其特征在于：所述固定块(4)的内部开设有两个移动槽(12)，两个移动槽(12)的内部均与两个定位杆(601)相对端的顶部活动连接。

技术总结
本技术公开了一种粉末包装机的上料组件，包括粉末包装机和上料机，所述粉末包装机顶部的内部与上料机右侧的底部活动连接。该技术，通过设置凹形块、固定块、定位装置和传动装置，定位装置通过凹形块的内部与固定块的内部配合使用，使凹形块与固定块固定，从而使粉末包装机与上料机固定，传动装置与定位装置的配合使用，使两个定位杆可以移出固定块的内部，从而使凹形块与固定块分离，从而实现粉末包装机与上料机分离，具备了使用者可以进行快速拆装的优点，该粉末包装机的上料组件，解决了现有上料机，使用螺丝锁扣进行固定，在与粉末包装机对接和拆卸时，需要使用特定工具进行拆装，较为麻烦的问题。

技术研发人员：杨定凯,生宝巍,叶建华,邹江
受保护的技术使用者：杭州豪克科技有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12