塔筒吊装设备的制作方法

本技术涉及吊装设备，尤其涉及塔筒吊装设备。

背景技术：

1、风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。风电塔筒需要将零件组装后使用，现有的组装方式是工人采用工具将零件吊装起来，再对其进行组装。

2、如现有技术中国专利公开号“cn215048067u”公开了一种户外风电塔筒搭建用材料吊装设备，其通过设置，可降低劳动强度，提高组装效率，加强安全性；包括底座、电机、联轴器、两组固定板、卷筒、传动轴、立架、定滑轮、第一导向轴、第一摆动轮、第二导向轴、第二摆动轮和钢丝绳，电机底端设有机座。

3、该技术方案中虽能实现对塔筒的牵引位移，但是其采用的直上直下的起吊方式，而本领域技术人员知晓，在塔筒起吊后还需与下方塔筒对接，该技术方案若想实现对接目的，则需要人工前移塔筒移动，起吊安全性较差且对接效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的塔筒吊装设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计塔筒吊装设备，包括底座，所述底座的顶部具有起吊机构及配重机构；

4、其中，所述起吊机构包括销接于底座顶部的两组撑杆，两组所述撑杆的顶部之间销接有吊臂，所述吊臂上设置有起吊组件，所述底座上设置有驱动两组所述撑杆转动的驱动组件；

5、所述吊臂上还设置有用于对起吊组件进行变向的变向组件。

6、进一步的，所述起吊组件包括安装于吊臂上的电动绞盘，所述电动绞盘的绞盘上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的自由端固定安装有吊钩，且钢丝绳经由变向组件沿吊臂水平延伸预值距离并垂直向下延伸。

7、进一步的，所述变向组件为两组导向轮，所述吊臂的中部具有一通孔，两组所述导向轮安装于所述通孔中，所述钢丝绳穿设于两组导向轮之间。

8、进一步的，所述驱动组件为一液压缸，所述液压缸销接于底座上，且液压缸的输出端与其中一组所述撑杆相销接。

9、进一步的，所述配重机构包括两组间隔设置于底座上的支架，所述支架的端面上垂直安装有若干组载杆，两组支架的水平两组载杆之间放置有配重块。

10、进一步的，所述底座的底部开设有两组l型槽，所述l型槽中插接有l型板，所述l型板的两内侧面能够与配重块拐角的两外侧面相接触，以对配重块进行止挡限位。

11、本实用新型提出的塔筒吊装设备，有益效果在于：

12、本实用新型中可通过驱动组件驱动撑杆转动，使得撑杆倾斜，直至将塔筒偏移至下方塔筒的正上方后，此时即可通过电动绞盘放卷，将掉起的塔筒平稳的放置于下方塔筒上，以实现对接，无需人工拉动塔筒使其与下方塔筒上下对应，保证了塔筒起吊的安全性及对接的高效性；

13、根据需求来安装预定数量的配重块，安装完成后，将l型板对准l型槽插入，通过设置的两组l型板实现对配重块的两端进行限位止挡，以避免配重块掉落，增加了设备的使用稳定性及安全性。

技术特征：

1.塔筒吊装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部具有起吊机构(2)及配重机构(3)；

2.根据权利要求1所述的塔筒吊装设备，其特征在于：所述起吊组件(23)包括安装于吊臂(22)上的电动绞盘，所述电动绞盘的绞盘上缠绕有钢丝绳(231)，所述钢丝绳(231)的自由端固定安装有吊钩(232)，且钢丝绳(231)经由变向组件(24)沿吊臂(22)水平延伸预值距离并垂直向下延伸。

3.根据权利要求2所述的塔筒吊装设备，其特征在于：所述变向组件(24)为两组导向轮，所述吊臂(22)的中部具有一通孔，两组所述导向轮安装于所述通孔中，所述钢丝绳(231)穿设于两组导向轮之间。

4.根据权利要求1所述的塔筒吊装设备，其特征在于：所述驱动组件为一液压缸(25)，所述液压缸(25)销接于底座(1)上，且液压缸(25)的输出端与其中一组所述撑杆(21)相销接。

5.根据权利要求1所述的塔筒吊装设备，其特征在于：所述配重机构(3)包括两组间隔设置于底座(1)上的支架(31)，所述支架(31)的端面上垂直安装有若干组载杆(32)，两组支架(31)的水平两组载杆(32)之间放置有配重块(33)。

6.根据权利要求5所述的塔筒吊装设备，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有两组l型槽，所述l型槽中插接有l型板(34)，所述l型板(34)的两内侧面能够与配重块(33)拐角的两外侧面相接触，以对配重块(33)进行止挡限位。

技术总结
本技术涉及吊装设备技术领域，尤其是塔筒吊装设备，包括底座，所述底座的顶部具有起吊机构及配重机构；其中，所述起吊机构包括销接于底座顶部的两组撑杆，两组所述撑杆的顶部之间销接有吊臂，所述吊臂上设置有起吊组件，本技术中可通过驱动组件驱动撑杆转动，使得撑杆倾斜，直至将塔筒偏移至下方塔筒的正上方后，此时即可通过电动绞盘放卷，将掉起的塔筒平稳的放置于下方塔筒上，以实现对接，无需人工拉动塔筒使其与下方塔筒上下对应，保证了塔筒起吊的安全性及对接的高效性。

技术研发人员：谢元朗,邹杨,杨成豪,班良春,张瑛
受保护的技术使用者：中国电建集团贵州工程有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12