便于调节的上料装置的制作方法

本技术属于上料装置，更具体地说，是涉及一种便于调节的上料装置。

背景技术：

1、在颗粒或者粉状物料需要输送时，一般需要上料装置进行颗粒或者粉状物料的输送。

2、上料装置一般包括输送机构和料斗，输送机构与料斗进行连接，通过输送机构运转将料斗内的物料输送到需要位置。然而，现有的料斗在向输送机构内输入物料时难以调节，当料斗内的物料较多的时候，由于重力的作用，料斗向输送机构排入物料的速度较快；当料斗内的物料较少的时候，由于料斗底部的物料受到的压力降低，使得料斗向输送机构排入物料的速度较慢，使得输送机构输送物料的速度随时间的推移会有所变化，对生产不利。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于调节的上料装置，以解决现有的上料装置中料斗向输送机构排入物料的速度会发生变化的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种便于调节的上料装置，包括输送机构、料斗、连接管和调节阀，其中，输送机构顶部设有进料口；料斗设于所述输送机构的上方，所述料斗的顶部开口设置，且所述料斗的底部设有出料口；连接管的一端与所述进料口连接，所述连接管的另一端与所述出料口连接；调节阀设于所述连接管上，所述调节阀能够封闭所述连接管，或所述调节阀能够局部封闭所述连接管，或所述调节阀能够完全解除对所述连接管的封闭。

3、在一种可能的实现方式中，所述料斗呈漏斗状，所述料斗的底部设有封板，所述出料口开设于所述封板上，所述便于调节的上料装置还包括支架，所述支架包括支撑环和设于所述支撑环底部的多个支撑腿，所述连接管设于所述支撑环上，所述料斗设于所述连接管上，所述进料口设于所述支撑环的下方，所述连接管的底部与所述进料口连接。

4、在一种可能的实现方式中，所述调节阀包括插槽和挡板，所述插槽设于所述连接管的侧壁上，所述插槽沿所述连接管的径向贯穿所述连接管，所述插槽的宽度大于所述连接管的内孔的宽度，所述挡板插设于所述插槽内，所述挡板的侧壁上设有把手。

5、在一种可能的实现方式中，所述连接管上设有排料管，所述排料管的一端与所述插槽导通，所述排料管的另一端设有排料箱。

6、在一种可能的实现方式中，所述料斗内部转动设有枢转杆，所述枢转杆上设有蛟龙叶片。

7、在一种可能的实现方式中，所述料斗的顶部设有安装架，所述安装架包括呈十字形设置的横板和竖板，所述安装架上开设有过孔，所述枢转杆穿经所述过孔设置，所述安装架上设有驱动电机，所述枢转杆的顶端与所述驱动电机的动力输出端连接。

8、在一种可能的实现方式中，所述料斗的内部设有刮料板，所述刮料板与所述料斗相适配，所述刮料板的一侧与所述料斗的内壁抵接，所述刮料板的侧壁上设有连接板，所述连接板与所述枢转杆连接，使所述枢转杆能够驱动所述刮料板转动。

9、在一种可能的实现方式中，所述驱动电机的顶部设有破袋件。

10、在一种可能的实现方式中，所述破袋件包括破袋锥，所述破袋锥的尖端向上设置，所述破袋锥固定在所述驱动电机的顶端。

11、在一种可能的实现方式中，所述输送机构包括l形的输送管和驱动件，所述输送管的水平设置的部分上设有输送电机，所述驱动件包括螺旋输送杆，所述螺旋输送杆设于所述输送管的水平设置的部分内，所述螺旋输送杆的一端与所述输送电机的动力输出端连接。

12、本实用新型提供的便于调节的上料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的便于调节的上料装置通过设置输送机构和料斗，便于将物料输送到需要的位置，而通过设置调节阀，使得连接管的内孔的大小可以调节，在料斗内的物料较多时，调节连接管的内孔横截面积较小，当料斗内的物料较少时，调节连接管的内孔的横截面积较大，使得料斗向输送机构排出物料的速度更为恒定，更有利于生产。

技术特征：

1.一种便于调节的上料装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的便于调节的上料装置，其特征在于：所述料斗(2)呈漏斗状，所述料斗(2)的底部设有封板(303)，所述出料口开设于所述封板(303)上，所述便于调节的上料装置还包括支架，所述支架包括支撑环(4)和设于所述支撑环(4)底部的多个支撑腿(401)，所述连接管(3)设于所述支撑环(4)上，所述料斗(2)设于所述连接管(3)上，所述进料口设于所述支撑环(4)的下方，所述连接管(3)的底部与所述进料口连接。

3.如权利要求2所述的便于调节的上料装置，其特征在于：所述调节阀包括插槽(301)和挡板(201)，所述插槽(301)设于所述连接管(3)的侧壁上，所述插槽(301)沿所述连接管(3)的径向贯穿所述连接管(3)，所述插槽(301)的宽度大于所述连接管(3)的内孔(302)的宽度，所述挡板(201)插设于所述插槽(301)内，所述挡板(201)的侧壁上设有把手(304)。

4.如权利要求3所述的便于调节的上料装置，其特征在于：所述连接管(3)上设有排料管(305)，所述排料管(305)的一端与所述插槽(301)导通，所述排料管(305)的另一端设有排料箱(306)。

5.如权利要求1所述的便于调节的上料装置，其特征在于：所述料斗(2)内部转动设有枢转杆，所述枢转杆上设有蛟龙叶片。

6.如权利要求5所述的便于调节的上料装置，其特征在于：所述料斗(2)的顶部设有安装架，所述安装架包括呈十字形设置的横板(203)和竖板(204)，所述安装架上开设有过孔，所述枢转杆穿经所述过孔设置，所述安装架上设有驱动电机(205)，所述枢转杆的顶端与所述驱动电机(205)的动力输出端连接。

7.如权利要求5所述的便于调节的上料装置，其特征在于：所述料斗(2)的内部设有刮料板(206)，所述刮料板(206)与所述料斗(2)相适配，所述刮料板的一侧与所述料斗(2)的内壁抵接，所述刮料板的侧壁上设有连接板(207)，所述连接板(207)与所述枢转杆连接，使所述枢转杆能够驱动所述刮料板(206)转动。

8.如权利要求6所述的便于调节的上料装置，其特征在于：所述驱动电机(205)的顶部设有破袋件。

9.如权利要求8所述的便于调节的上料装置，其特征在于：所述破袋件包括破袋锥(208)，所述破袋锥(208)的尖端向上设置，所述破袋锥(208)固定在所述驱动电机(205)的顶端。

10.如权利要求1所述的便于调节的上料装置，其特征在于：所述输送机构(1)包括l形的输送管和驱动件，所述输送管的水平设置的部分上设有输送电机(101)，所述驱动件包括螺旋输送杆，所述螺旋输送杆设于所述输送管的水平设置的部分内，所述螺旋输送杆的一端与所述输送电机(101)的动力输出端连接。

技术总结
本技术提供了一种便于调节的上料装置，其中，输送机构顶部设有进料口；料斗设于输送机构的上方，料斗的顶部开口设置，且料斗的底部设有出料口；连接管的一端与进料口连接，连接管的另一端与出料口连接；调节阀设于连接管上，调节阀能够封闭连接管，或调节阀能够局部封闭连接管，或调节阀能够完全解除对连接管的封闭。本技术的便于调节的上料装置通过设置输送机构和料斗，便于将物料输送到需要的位置，而通过设置调节阀，使得连接管的内孔的大小可以调节，在料斗内的物料较多时，调节连接管的内孔横截面积较小，当料斗内的物料较少时，调节连接管的内孔的横截面积较大，使得料斗向输送机构排出物料的速度更为恒定，更有利于生产。

技术研发人员：戴季初,张建平,吕常欢
受保护的技术使用者：凯盛君恒药玻（重庆）有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12