应用于晾衣机上的长度补偿装置的制作方法

本发明涉及晾衣机的，特别涉及应用于晾衣机上的长度补偿装置及自动晾衣机。

背景技术：

1、自动晾衣机是一种通过电动机产生驱动力、智能化的家居用品，该电器主要由机身、动力系统、控制系统、升降系统、晾晒系统等组成；其基本功能是为各类家庭用户提供智能自动化的晾衣、晾被等解决方案。

2、现有的自动晾衣机是通过同一电机，同时对两侧的线绳进行收纳或释放，以此对晾衣杆进行上升或下降的动作，在安装过程中，因工人手动安装或工艺等因素，会造成电机两侧的线绳长度存在一定的长度误差，而晾衣杆因两侧线绳长度不一而造成其两侧高度不一，出现水平偏差；当电机对两侧线绳进行收卷时，晾衣杆高度较高的一侧会首先到达收纳位置(即晾衣杆一侧与晾衣机收纳槽的内侧相抵)，此时电机已将较短一侧的线绳完全收卷，并暂停收卷工作，无法再对较长一侧的线绳进行收卷，造成晾衣杆停止上升，而晾衣杆高度较低的一侧还没有完全收纳至收纳槽内，导致晾衣杆无法完全收纳至吊顶内。

3、本发明即是针对现有技术的不足而研究提出。

技术实现思路

1、针对上述提到的现有技术中的自动晾衣机中，电机两侧的线绳因安装或工艺等因素，造成两侧线绳长度不一，而导致晾衣杆出现水平偏差，无法完全收纳至吊顶内的技术问题。

2、本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

3、应用于晾衣机上的长度补偿装置，包括壳体、设于壳体上的第一开口、第二开口、位于第一开口和第二开口之间的滑轮槽、以及设于滑轮槽内的可周向转动的导向轮；

4、线绳可自第一开口绕过导向轮后从第二开口引出，自第一开口至电机间的线绳为牵引段，自第二开口至晾衣杆间的线绳为连接段；

5、导向轮具有初始位置和线绳卷收补偿位置，当晾衣杆在上升收合过程中出现水平偏差时，牵引段可在电机牵引下进一步被收卷，并带动导向轮自初始位置向线绳卷收补偿位置移动，使晾衣杆整体保持大致水平状态。

6、如上所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，滑轮槽的侧壁上设有限位长孔，导向轮能沿限位长孔在初始位置和线绳卷收补偿位置之间移动。

7、如上所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，限位长孔的延伸方向与竖直线之间形成夹角为0°至90°。

8、如上所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，壳体内设有能够将导向轮复位至初始位置处的复位部件。

9、如上所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，复位部件包括顶压件以及活动组件，活动组件与导向轮连接，顶压件与活动组件配合，以将导向轮顶压在初始位置处。

10、如上所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，活动组件包括连接轴，连接轴的一端与导向轮连接，另一端穿过限位长孔与顶压件连接。

11、如上所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，活动组件还包括设于连接轴与顶压件之间的滑动块，滑动块与连接轴连接。

12、如上所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，壳体内还设有一具有开口的装配部，顶压件与滑动块均装配至装配部内，装配部通过限位长孔与滑轮槽相通。

13、如上所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，壳体内还设有用于将复位后的滑动块限制于初始位置处的限位凸起。

14、如上所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，限位长孔的延伸方向为竖直向下。

15、本发明的有益效果是：

16、本发明的应用于晾衣机上的长度补偿装置，当具有水平偏差的晾衣杆上升至收纳槽处时，晾衣杆高度较高的一侧会首先到达收纳槽内，该侧连接段完全收纳至壳体内，电机继续收卷牵引段，并将其收卷拉紧，此时，被拉紧后的牵引段能够带动导向轮从初始位置往补偿位置的方向移动，以缩减壳体内的线绳长度，以此来补偿牵引段的收卷长度，使电机能够继续收卷牵引段，直至两侧的线绳均被电机完全收卷拉紧，以确保晾衣杆另一侧也能完全进入至收纳槽内，使晾衣杆完美隐藏于吊顶内，操作方便，有效提高用户体验感。

17、下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

技术特征：

1.应用于晾衣机上的长度补偿装置，其特征在于：包括壳体(1)、设于壳体(1)上的第一开口(11)、第二开口(12)、位于第一开口(11)和第二开口(12)之间的滑轮槽(13)、以及设于滑轮槽(13)内的可周向转动的导向轮(2)；线绳可自所述第一开口(11)绕过导向轮(2)后从第二开口(12)引出，自所述第一开口(11)至电机间的线绳为牵引段(5)，自所述第二开口(12)至晾衣杆间的线绳为连接段(6)；所述导向轮(2)具有初始位置(7)和线绳卷收补偿位置(8)，当所述晾衣杆在上升收合过程中出现水平偏差时，所述牵引段(5)可在电机牵引下进一步被收卷，并带动导向轮(2)自初始位置(7)向线绳卷收补偿位置(8)移动，使所述晾衣杆整体保持大致水平状态。

2.根据权利要求1所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，其特征在于：所述滑轮槽(13)的侧壁上设有限位长孔(131)，所述导向轮(2)能沿所述限位长孔(131)在所述初始位置(7)和线绳卷收补偿位置(8)之间移动。

3.根据权利要求2所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，其特征在于：所述限位长孔(131)的延伸方向与竖直线之间形成夹角为0°至90°。

4.根据权利要求2中所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，其特征在于：所述壳体(1)内设有能够将导向轮(2)复位至初始位置(7)处的复位部件。

5.根据权利要求4所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，其特征在于：所述复位部件包括顶压件(4)以及活动组件(3)，所述活动组件(3)与所述导向轮(2)连接，所述顶压件(4)与活动组件(3)配合，以将导向轮(2)顶压在初始位置(7)处。

6.根据权利要求5所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，其特征在于：所述活动组件(3)包括连接轴(31)，所述连接轴(31)的一端与导向轮(2)连接，另一端穿过限位长孔(131)与顶压件(4)连接。

7.根据权利要求6所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，其特征在于：所述活动组件(3)还包括设于连接轴(31)与顶压件(4)之间的滑动块(32)，所述滑动块(32)与连接轴(31)连接。

8.根据权利要求7所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，其特征在于：所述壳体(1)内还设有一具有开口的装配部(14)，所述顶压件(4)与滑动块(32)均装配至装配部(14)内，所述装配部(14)通过限位长孔(131)与滑轮槽(13)相通。

9.根据权利要求7所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，其特征在于：所述壳体(1)内还设有用于将复位后的滑动块(32)限制于初始位置(7)处的限位凸起(15)。

10.根据权利要求2至9中任一项所述的应用于晾衣机上的长度补偿装置，其特征在于：所述限位长孔(131)的延伸方向为竖直向下。

技术总结
本发明的应用于晾衣机上的长度补偿装置，当具有水平偏差的晾衣杆上升至收纳槽处时，晾衣杆高度较高的一侧会首先到达收纳槽内，该侧连接段完全收纳至壳体内，电机继续收卷牵引段，并将其收卷拉紧，此时，被拉紧后的牵引段能够带动导向轮从初始位置往补偿位置的方向移动，以缩减壳体内的线绳长度，以此来补偿牵引段的收卷长度，使电机能够继续收卷牵引段，直至两侧的线绳均被电机完全收卷拉紧，以确保晾衣杆另一侧也能完全进入至收纳槽内，使晾衣杆完美隐藏于吊顶内，操作方便，有效提高用户体验感。

技术研发人员：欧欢庆
受保护的技术使用者：乐屋（广东）高新科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13